APV Pumpen (SPX FLOW)

DW+ Serie – Verdrängerpumpen mit Kolben- und Zweiflügelrotoren

DW+ Serie – Verdrängerpumpen mit Kolben- und Zweiflügelrotoren

 
Auftrag

Produkttyp: Verdrängerpumpen

Beschreibung:

Die DW+ Serie ist eine äußerst vielseitige Verdrängerpumpe, die für die effiziente Förderung von hochviskosen und scherempfindlichen Medien entwickelt wurde. Ihr pulsationsfreier, scherarmer Betrieb gewährleistet einen sanften und gleichmäßigen Produktfluss sowie eine einfache Wartung. Sie erfüllt strengste Hygienestandards und ist ideal für Anwendungen in der Milch-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Körperpflege-, Chemie- und allgemeinen Industrie, wobei sie gleichzeitig die betriebliche Effizienz steigert.

DW+ Serie – Fortschrittliche Verdrängerpumpen für hygienische Anwendungen

Die neue DW+ Serie, basierend auf der bewährten DW Serie, markiert einen technologischen Fortschritt bei Verdrängerpumpen. Speziell für die Anforderungen der Milch-, Lebensmittel-, Getränke-, Brauerei-, Süßwaren- und Pharmaindustrie entwickelt, bietet sie maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und minimale Wartung.

Hauptvorteile

  • Schonende Produktförderung

    Minimale Scherkräfte schützen empfindliche Produkte wie Joghurt, Cremes, Schokolade oder pharmazeutische Emulsionen.
  • Pulsationsfreier Betrieb

    Konstanter Durchfluss schützt empfindliche Anlagen wie Abfüllmaschinen vor Druckstößen und Vibrationen.
  • Niedriger NPSHr-Wert

    Optimal für Anwendungen mit Kavitation, wie z. B. bei der Ultrafiltration oder hochviskosen Massen.
  • Hoher volumetrischer Wirkungsgrad

    Kompakte Bauweise, enge Toleranzen und hohe Drehzahlen senken Investitions- und Betriebskosten.
  • Nicht klebende NGA-Rotoren

    Geringerer Verschleiß und höhere Sicherheit bei kontinuierlichem Betrieb.
  • Maximale Hygiene & CIP/SIP-fähig

    Alle Modelle sind vollständig reinigbar und für anspruchsvolle CIP-Zyklen ausgelegt.

 

Weltweite Anerkennung und Normenkonformität

Die DW+ Serie ist weltweit in hygienischen Systemen im Einsatz und anerkannt. Sie ist:

  • 3-A zertifiziert

  • EHEDG-konform

  • integriert in Tausende von Anlagen unter dem Dach von SPX FLOW / APV

Dank ihrer bewährten Leistung bei hochviskosen und empfindlichen Produkten sind DW+ Pumpen die bevorzugte Lösung für Hersteller, die auf hygienische Exzellenz, geringe Wartung und konstante Produktqualität setzen.

Funktionsweise – APV DW+ Verdrängerpumpe

Die APV DW+ Pumpe arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Verdrängung mit Kolben- oder Zweiflügelrotoren, um hochviskose und scherempfindliche Medien schonend zu fördern. Beim Drehen entstehen expandierende Kammern am Einlass, die das Medium ansaugen und durch das Ineinandergreifen der Rotoren zum Auslass fördern. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger, pulsationsfreier Fluss, der Vibrationen, Druckstöße und Produktschädigung reduziert.


Rotoroptionen – anwendungsorientierte Flexibilität

Kolbenrotoren mit verlängertem Dichtweg sorgen für geringe Scherung und hohe Energieeffizienz – ideal für empfindliche Produkte wie Sahne, pharmazeutische Gele oder Füllungen.

Zweiflügelrotoren sind für Medien mit Feststoffen geeignet – etwa Saucen, Fruchtjoghurt oder chemische Suspensionen.


Hygienisches Design mit engen Spaltmaßen

Durch den Einsatz von nicht-adhäsivem Rotorwerkstoff kann die Pumpe mit engen Spaltmaßen arbeiten, ohne dass Gehäuse oder Rotoren beschädigt werden – dies verbessert die Volumeneffizienz und Langlebigkeit.


Mechanische Verbesserungen für Zuverlässigkeit

Schrägverzahnte Zahnräder und doppelt konische Rollenlager reduzieren Geräusche und erhöhen die Robustheit.

Integriertes Überdruckventil schützt System und Pumpe.

Thermohülle (optional) sorgt für konstante Produkttemperatur – ideal für temperaturempfindliche Medien.


CIP/SIP-fähig & niedriger NPSH

Die DW+ ist vollständig CIP- und SIP-kompatibel und eignet sich für hygienekritische Anwendungen in der Lebensmittel-, Molkerei-, Getränke- und Pharmaindustrie.

Dank frontseitiger Gleitringdichtung ist die Wartung einfach, und der niedrige NPSH-Wert schützt zuverlässig vor Kavitation.


Fazit: Die DW+ kombiniert Präzision, Hygieneleistung und Anwendungsvielseitigkeit – eine bewährte Lösung für Hersteller, die Wert auf produktschonende Förderung, Zuverlässigkeit und Effizienz legen.

Elastomermaterial

EPDM. Optional erhältlich: FPM und FKKM (Perfluorelastomer).

Standardanschlüsse

Tri-Clamp ist der Standardanschluss. Weitere Sanitär- und Industrieanschlüsse sind erhältlich.

2 Rotorwerkstoffe

316L Edelstahl und nicht haftender Speziallegierung (Non-Galling Alloy)

2 Rotortypen nach Bauform

Kolben- und Zweiflügelrotoren. Beim kleinsten Modell jeder Größe können Kolbenrotoren ohne Änderung des Gehäuses gegen Zweiflügelrotoren getauscht werden. Die Einlass- und Auslassrichtungen sind frei drehbar (horizontal oder vertikal) – ohne Änderungen am Getriebe.

4 Rotorvarianten nach Anwendung

  • Multi Duty Rotoren

    Standardrotoren mit größerem Spalt für universelle Einsätze.

  • Hocheffizienz-Rotoren

    Für niedrigviskose Produkte. Größer dimensioniert, mit minimalem Spalt.

  • Hochtemperaturrotoren

    Zweiflügelrotoren für Temperaturen bis 180°C. Dimensioniert für Wärmeausdehnung.

  • Super Tight Rotoren

    Geringstmöglicher Spalt zur Minimierung von Rückfluss.

6 Wellendichtungsoptionen

  • Einfachmechanische Dichtung

  • Einfachmechanische Dichtung mit Spülung

  • Doppeltmechanische Dichtung mit Spülung

  • Lippendichtung

  • Konditoreidichtung

  • Packungsdichtung

3 Zubehörteile

  • Integriertes Sicherheitsventil

  • Heizmantel

  • Rechteckiger Einlass

Zertifikate

  • Werkstoffzertifikat

  • EN10204 2.1

  • EN10204 2.2

  • EN10204 3.1

  • Freigabezeichnung

  • GA-Zeichnung 2D (*.pdf)

  • 3D-Modell (*.stp)

  • ISO 9001 Zertifikat

  • GOST-Zertifikat

  • 3A-Zertifikat

  • RA-Oberflächenmessung

  • Elektropolitur-/Passivierungszertifikat

  • Lebensmittelkontaktzertifikat

  • NPSH-Test

  • FDA-Dichtungszertifikat

Die Pumpenserie DW+ wurde für ultrahygienische Anwendungen entwickelt. Sie umfasst 6 Baugrößen (27 Modelle) mit Förderleistungen von 3 bis 519 Litern pro 100 Umdrehungen (entspricht 0,8 bis 137 Gallonen/100 U) und einem Druckbereich bis 30 bar (435 psi). Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl AISI 316L, und alle Elastomere erfüllen die FDA-Vorgaben.

Es stehen zwei Rotortypen zur Verfügung: Kolbenrotoren und Zweiflügelrotoren.

Für normale oder Standardanwendungen ist der Zweiflügelrotor in der Regel ausreichend.

Für scherempfindliche Produkte bietet der Kolbenrotor durch seinen langen Dichtweg und geringen Spalt die beste Lösung.