Sprawy
Automatyzacja Cukiernia

Automatyczny system dozowania dodatków do linii produktów

Operator może kontrolować proces z jednego miejsca. System składa się z następujących komponentów:

  • Zbiornik wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304L (wyposażony w pionowy wirnik);
  • Rurociągi do dostarczania CO2, wody odgazowanej, gotowego dodatku przygotowanego przez system, roztworu CIP;
  • Zawory sterujące;
  • Pompa dozująca;
  • Czujniki poziomu, przepływomierz, przetwornik ciśnienia itp.
  • Szafa sterownicza;
  • Platforma serwisowa.

Stosujemy wysokiej jakości zawory wiodącego producenta GEA Gmbh (Niemcy). Wszystkie zawory są dostarczane z siłownikami pneumatycznymi i wskaźnikami położenia. Do automatyzacji procesu gotowania i dozowania zbiornik jest wyposażony w przetwornik ciśnienia, czujnik poziomu dla wysokich i niskich poziomów, wyłącznik bezpieczeństwa na włazie. Dostarczanie przygotowanego roztworu dodatku odbywa się za pomocą pompy perystaltycznej Watsons Marlow. Ilość i szybkość dozowania są kontrolowane przez przepływomierz. Szybkość dozowania jest zarządzana przez regulator częstotliwości w trybie automatycznym w ramach ustawionych parametrów. Podłączenie do linii produktu odbywa się za pomocą zaworów z podwójnym gniazdem, co pozwala na dozowanie w 2 różnych liniach. Podczas procesu CIP gniazdo może zostać przepłukane. Wszystkie czujniki pochodzą od wiodącego producenta Endress&Hauser (Szwajcaria). Wszystkie procesy systemu dozowania są w pełni zautomatyzowane. Szafa sterownicza jest wyposażona w sterownik PLC Siemens i komponenty elektryczne. System dozowania jest zintegrowany z systemem SCADA, który kontroluje wszystkie procesy technologiczne.