|
|

Відновлення та розробка креслень

Якщо у вас з якихось причин відсутня проєктна та експлуатаційна документація на об'єкт, замовте послугу з відновлення та розроблення технологічних креслень P&ID і PFD. Інженери Viravix Engineering підготують робочі схеми молокозаводу та окремих одиниць обладнання: пастеризаторів, СІП-мийок та інших одиниць.

Що таке p&id і pfd креслення

Технічним працівникам для управління експлуатацією, а також планування ремонтів, модернізації чи демонтажу потрібні технологічні схеми та креслення. На них наочно показані основні структурні одиниці обладнання та зв'язки між ними.

Є два основних типи схем.

PFD (process flow diagram)

Це загальна схема, на якій зображені одиниці основного обладнання, і потоки сировини між ними. PFD дає уявлення про зв'язки компонентів у технологічному процесі, про його перебіг.
PFD використовують головні інженери та проєктувальники під час планування модернізації підприємства або окремої ділянки. Також за такими кресленнями зручно навчати нових працівників.
Що може містити PFD:
  • одиниці обладнання;
  • технологічні трубопроводи;
  • позначення, назви та ідентифікаційні номери об'єктів;
  • елементи управління;
  • клапани;
  • зв'язки з іншими процесами;
  • основні, резервні та рециркуляційні лінії;
  • номінальні та робочі параметри процесу (температура, тиск);
  • склад рідин у системі.

P&ID (Piping & Instrumentation Diagrams)

Це схема трубопроводів, арматури, насосів і контрольно-вимірювальних приладів. PID креслення більш деталізоване, ніж PFD, тому призначене насамперед для експлуатаційного персоналу, а також представників монтажних і сервісних організацій.
Що може містити P&ID:
  • назви, позначення, номери, розміри елементів на схемі;
  • вимірювальні прилади;
  • механічне обладнання;
  • усі клапани;
  • технологічні трубопроводи;
  • вентиляційні отвори, дренажі, спеціальні фітинги, лінії відбору проб, редуктори, розширювачі та відбірники;
  • постійні лінії запуску та промивання;
  • напрямки потоку;
  • посилання на взаємозв'язки;
  • керуючі входи і виходи, інтерфейси блокування;
  • вхідні дані;
  • інші дані за потребами замовника.
У процесі технічної експлуатації основного і допоміжного обладнання потрібні обидва види схем: PFD і P&ID.

Навіщо потрібні креслення

На кожному виробничому об'єкті має бути комплект технічної документації, включно з технологічними схемами. Креслення оновлюють зі встановленою в нормативних вимогах періодичністю (зазвичай - раз на 3-5 років) або після кожної зміни в обладнанні, процесі.
Де використовують p&id і pfd схеми:
  • проектування технологічного процесу, внесення до нього змін;
  • розрахунок сировини, матеріалів;
  • складання специфікацій на обладнання;
  • впровадження автоматизованих систем управління виробництвом;
  • аналіз HAZOP (hazard and operability study) - небезпек і працездатності системи;
  • планування робіт із техексплуатації, ремонтів, модернізації обладнання;
  • розроблення виробничих регламентів, інструкцій, технологічних карт, ППР
  • навчання і перенавчання працівників з технічного обслуговування;
  • планування робіт зі зниження витрат води, електроенергії, тепла та інших утиліт.
З різних причин актуальні технологічні схеми можуть бути відсутніми. Наприклад, молокозавод введено в експлуатацію давно, і частина схем загублена; або не документували всі зміни та переробки в процесі експлуатації. Або продавець обладнання не надав повний комплект креслень.

У таких випадках стане в пригоді послуга з відновлення та розробки технологічних схем.
Що потрібно для розроблення p&id і pfd креслень:
  1. Програма системи автоматизованого проектування (САПР), сумісна з вимогами до креслень на підприємстві. ПЗ має бути у розробника креслень.
  2. Переліки елементів технологічного процесу.
  3. Опис вхідних, вихідних основних і допоміжних потоків.
  4. Межі встановлення обладнання.
  5. Ідентифікаційні ознаки всіх компонентів відповідно до прийнятої на підприємстві системи - креслення мають бути зрозумілі користувачам.
  6. Типи і характеристики застосовуваних матеріалів.
  7. Баланси енергії для кожної лінії.

Конкретний перелік необхідних вихідних даних від замовника ми встановлюємо в технічному завданні до договору.

Етапи робіт

  1. Аналіз даних
  • Збираємо вихідну інформацію для проєктування під час обстеження встановленого обладнання.
  • Вивчаємо документацію замовника з вимогами до креслень, управління проєктами.
  • Аналізуємо вихідні дані.
2. Проектування
  • Розробляємо pfd схему і p&id креслення.
  • Готуємо специфікації на обладнання.
  • Оформляємо таблиці з технічними даними та підсумковий звіт.
3. Перевірка замовником і здача результатів робіт
  • Направляємо комплект документації на перевірку.
  • Вносимо коригування за зауваженнями замовника, якщо вони є.
  • Затверджуємо звіт і підписуємо акт виконаних робіт.

Хто ми

«Viravix Engineering» — команда инженеров-технологов в пищевой промышленности.
Каждый наш специалист прошёл путь от рядового работника по техобслуживанию оборудования до зонального эксперта, курирующего работу 10-20 заводов.

кейса