|

Зроби сам СІП


Чи замислювалися Ви як можна заощадити при встановленні нового обладнання на виробництві? Ми вирішили це питання та пропонуємо Вам комплексні послуги зі встановлення СІП-мийки силами персоналу замовника під керівництвом експертів-технологів у пивоварінні.
Пандемія ковіда та пов'язані з нею обмеження змусила нас освоювати дистанційний формат роботи. Ми адаптували свої інжинірингові послуги з проектування, постачання, монтажу та пусконалагодження СІП-станції на пивоварних заводах за допомогою систем віддаленого моніторингу, які допомагають нам контролювати технологічні процеси з будь-якої точки світу, в режимі 24/7.

У чому суть нашої унікальної послуги

  • Що робимо ми:

    • розробляємо концепцію обладнання;
    • готуємо 3D модель майбутньої станції СП-мийки та відправляємо її замовнику;
    • замовляємо обладнання у виробника та комплектуючі для складання;
    • забезпечуємо віддалену підтримку процесу складання, пусконалагодження та введення в експлуатацію;
    • беремо об'єкт на гарантійне обслуговування.
  • Які роботи замовник робить самостійно:

    • виконує механічне складання СІП-станції;
    • підключає електричні з'єднання та налаштовує автоматизацію;
    • проводить тестування обладнання.
    Усі роботи виконуються під контролем наших експертів через QiVisor.
Клієнт економить на витратах на відрядження сторонніх фахівців і вартості комплектуючих, що знижує підсумкову вартість інвестиційного проекту.



При цьому якість складання не страждає, оскільки всі монтажні роботи виконуються під дистанційним контролем. Послуга буде актуальною для тих підприємств, де є власний кваліфікований технічний персонал, здатний розібратися у складальних кресленнях.

Ми підрахували, що економія замовника з послугою «Зроби сам» складає від 300 євро на день. Це витрати на відрядження експертів при особистому виїзді на об'єкт замовника. Також клієнт отримує знижку 15-20% при закупівлі комплектуючих для монтажу як для інжинірингової компанії.

«Віравікс інжиніринг»: Об'єднуємо найкращих експертів із пивоварами.

Основні етапи та зміст робіт


Терміни реалізації проекту індивідуальні та залежать, у тому числі від готовності замовника. За нашими оцінками з моменту повного складання СІП-станції до виведення обладнання в автоматичний режим потрібно два тижні на налагодження та тести.
Проектування
«Віравікс інжиніринг»:
  • Розробляємо p&id схему СІП станції — креслення технологічного процесу миття з усіма основними та допоміжними одиницями обладнання, з'єднаннями, елементами системи керування.
  • Готуємо 3D-модель майбутньої СІП-мийки. Це об'ємний макет, який допоможе працівникам замовника під час збирання. Також наші фахівці розробляють комплект складальних креслень на всі елементи станції та посібник з монтажу.
  • Описує специфікацію обладнання.
  • Готує електросхему СІП-мийки.
Закупівля та постачання СІП-станції
«Виравикс инжиниринг»:
  • Подбирает оборудование и запчасти.
  • Организует покупку комплектующих через свои представительства, чтобы обеспечить заказчику скидку как для инжиниринговой компании.
  • Собирает электрошкаф для СИП-станции. Этот этап мы выполняем самостоятельно, поскольку ошибка здесь влияет на работоспособность всей станции cip. Наши инженеры не смогут исправить удалённо неверные подключения электрической части. Также без энергоснабжения датчики QiVisor не будут работать, и мы не сможем контролировать процесс монтажа СИП-станции.
Монтаж та пусконалагодження
Персонал замовника, за дистанційної підтримки інженерів «Віравікс»:
  • Виконує механічне складання обладнання по готовим складальним кресленням та 3D моделі.
  • Проводить сухі випробування. Це процес ручної перевірки працездатності кожного елемента. Працівник відкриває, наприклад, клапан та дивиться на його роботу, відображення на HMI-моніторі. Спеціаліст «Віравікс» бачить усі помилки через систему моніторингу та координує його дії.
  • Здійснює калібрування датчиків. Всі детектори універсальні, тому необхідно перевірити правильність їхньої роботи на виробництві, в умовах експлуатації на реальному об'єкті.
  • Здійснює випробування станції при подачі середовищ: пари, повітря, води, електрики, вуглекислоти. Гідравлічний тест потрібний для пошуку протікання. Працівник замовника пускає воду та стежить за герметичністю з'єднань. Якщо тече, підтягує з'єднання. У такій логіці проходить перевірка на герметичність при пуску інших середовищ: повітря, пари, електрики, вуглекислоти. Є протікання – підтягуються з'єднання.
  • Виконує ручний запуск обладнання. Працівник включає будь-який процес. Мета етапу — оцінити показники роботи обладнання: тиск, температуру, швидкість потоку та ін. На цьому етапі фахівці «Віравікс» пишуть чорнову програму автоматизації. Для цього вони використовують готові алгоритми роботи СІП-станції та показники процесів, що отримані при ручному запуску.
  • Вводить обладнання у автоматичний режим роботи. У СІП-станцію завантажується написана чорнова програма і фахівці оцінюють її роботу. Нам важливі думки трьох працівників: оператора СІП-мийки, інженера-проектувальника та технічного працівника замовника. Програміст враховує їх побажання та вносить коригування у програму.
  • Проводить тестування СІП-мийки за умов експлуатації. Це «налагоджувальний» етап, на якому усуваються всі можливі незручності чи невідповідності, не виявлені на тестах та ручній перевірці.
Гарантійне обслуговування
Здійснюється віддалено фахівцями «Віравікс інжиніринг» протягом гарантійного терміну на обладнання
Наші експерти віддалено контролюють усі дії персоналу замовника зі складання та налагодження СІП-мийки. Усі помилки виправляються у режимі реального часу.



Ключовим елементом всього проекту є система віддаленого моніторингу QiVisor. На етапі монтажу наші фахівці коригують за її допомогою дії замовника та контролюють процес складання, тестування. Під час експлуатації ми можемо спостерігати всі параметри процесу миття та консультувати працівників клієнта щодо усунення можливих неполадок.

Які є ризики та рішення щодо них

Зазвичай підрядники під час виконання проектів «під ключ» не довіряють монтаж устаткування персоналу замовника, мотивуючи це турботою якості робіт. Але ми зі свого досвіду знаємо, що це лише привід не знижувати вартість проекту. Наші фахівці проаналізували можливі ризики від самостійного складання силами замовника та розробили для них захисні заходи.

Які вигоди отримає замовник

Дві основні переваги — фінансова вигода та зручна система моніторингу
  • економія на витратах на відрядження до 300 євро на день;
  • зниження витрат за комплектуючі на 15-20 %;
  • можливість дистанційного контролю за експлуатацією СІП-мийки з будь-якої точки світу цілодобово.

Хто ми?

"Віравікс інжиніринг" - команда інженерів-технологів у харчовій промисловості.
Кожен наш спеціаліст пройшов шлях від рядового працівника з технічного обслуговування обладнання до зонального експерта, який займається роботою 10-20 заводів.

Наші партнери:
Elaks, Krones, Zipbier, KHS, Alfa Laval, GEA

Наші клієнти:
Heineken, Mondelez, Nestle, Unilever, Bunge