05.09.2024

Як

Дослідження

5 ключових аспектів проєктування системи CIP

Система безрозбірного миття (CIP) – це ефективне й економічне рішення для очищення внутрішніх поверхонь харчового обладнання та трубопроводів без необхідності їх демонтажу. Добре продумана система CIP не тільки покращує санітарні умови та безпеку харчових продуктів, а й спрощує процедури очищення для операторів, скорочуючи час простою. Автоматизуючи трудомісткий ручний процес демонтажу, ручного очищення і складання обладнання, система CIP забезпечує ретельне очищення, оптимізуючи при цьому ефективність виробництва.

Розглядаючи можливість інвестування в систему CIP, важливо віддати перевагу надійній і сучасній конструкції. Ваш запит постачальнику CIP-станцій має містити конкретні потреби вашого підприємства, зокрема такі фактори, як кількість об’єктів миття, їхні особливості та специфіка, кількість ліній подачі CIP, ефективність перемикання, економія води та хімікатів, складність і дизайн системи.

Крім фінансових втрат, пов’язаних із зупинкою виробництва, неякісно очищене обладнання може становити серйозну небезпеку, поширюючи шкідливі бактерії, наражаючи на небезпеку споживачів і потенційнго відкликання продукції, що негативно позначається на підсумковому результаті діяльності компанії та її репутації.

Щоб система CIP була ефективною, обладнання та трубопроводи мають бути спроектовані для легкого очищення і встановлені відповідно до гігієнічних стандартів. Це передбачає забезпечення вільного зливу води з трубопроводів, усунення “мертвих зон” і забезпечення того, щоб вода, яка використовується для остаточного ополіскування, відповідала специфікаціям контакту з продуктом.

Ключові аспекти проектування:

 

1. Що саме і як потрібно очищати:

Розробіть проєкт системи CIP відповідно до конкретних вимог до очищення на вашому підприємстві. Враховуйте такі фактори, як частота очищення, типи забруднень і будь-які унікальні санітарні вимоги.

2. Процес CIP і графік виробництва:

Розгляньте розмір необхідної системи CIP та її вплив на виробничий графік. Враховуйте такі змінні, як кількість контурів, що одночасно очищаються, частота очищення, необхідна швидкість потоку і типи необхідних хімікатів.

3. Сумісність чистячих розчинів:

Вибирайте сумісні чистячі розчини і компоненти або матеріали труб, щоб уникнути пошкодження обладнання. Розгляньте можливість модернізації трубопроводів або еластомерів, якщо необхідно використовувати жорсткі мийні розчини, і плануйте сумісність від самого початку розробки системи.

4. Скоротіть споживання води та хімікатів:

Впроваджуйте водозберігаючі технології та альтернативні методи хімічної обробки, щоб звести до мінімуму витрату води і хімікатів. Вивчіть такі методи, як регенерація продукту, скребки і повітряні продувки, щоб скоротити час промивання і заощадити ресурси.

5. Швидкість потоку і тиск:

Система CIP повинна підтримувати правильну швидкість потоку і тиск, особливо під час одночасного очищення декількох контурів. Правильно підбирайте розмір зливних клапанів і прокладку труб, щоб запобігти затопленню і забезпечити безпеку оператора.