ПОСЛУГИ

Інжиніринг Перевірка пластинчастого теплообмінника CIP Аудитор CIP DIY (зроби сам) Пастеризатор DIY (зроби сам) Відновлення креслень 3D сканування і 3D моделювання

ОБЛАДНАННЯ

Станції CIP-мийки Пастеризатори Пластинчасті теплообмінники та комплектуючі Купажне обладнання

КОМПОНЕНТИ

Технологія очищення GEA Насоси GEA Клапани GEA Центрифуги та обладнання для розділення GEA

МОНІТОРИНГ

QiVisor Оптимізація процесів Системи моніторингу
GASTEST ЕКСПЕРТИ КЕЙСИ БЛОГ КОНТАКТИ

UA

EN UA PL RU
Зв'яжіться з нами

16.07.2024

Пивоварні

Системи моніторингу для пивоварень

Кожен пивовар прагне стабільної якості свого продукту. Псування пива, його поганий смак через недотримання рецептури – це недопоставки і повернення на склад, що веде до репутаційних, фінансових і юридичних втрат.
 

Навіщо потрібні системи моніторингу

Віддалений моніторинг виробничих процесів допомагає:

  • цілодобово контролювати основні параметри і швидко реагувати на нештатні ситуації;
  • об’єктивно побачити “вузькі місця” на виробництві та знайти шляхи поліпшення процесу;
  • знизити час простою обладнання через аварійні ситуації;
  • ефективно планувати ремонтну та інвестиційну програму за реальним станом обладнання;
  • побачити місця витоків і втрат, знизити витрати на енерго- і водоспоживання;
  • отримати об’єктивну звітність про стан пивоварні.

Клієнт отримує фінансову вигоду, яка перевищує інвестиції в онлайн-моніторинг виробничих ліній.

Приклади:

  • У практиці “Віравікс” віддалений моніторинг виробничих параметрів допоміг підвищити продуктивність ділянки ферментації на 15 % без дорогої модернізації. Система побачила, що через наявну схему процесів обладнання сепарації було недозавантаженим.
  • Один день візиту експерта на пивоварню коштує приблизно 340 євро витрат на відрядження. При впровадженні віддаленого моніторингу виробництва той зможе вирішувати проблеми замовника дистанційно, без особистої присутності на пивоварні. Система надасть усі дані для аналізу.
Ви отримуєте ефективний інструмент для забезпечення стабільної якості продукту і знижуєте ризики від людського фактора.
 
 

Що можна моніторити на пивоварні

Ємності для бродіння (ЦКТ)

Відстеження температури та pH під час процесів бродіння, фільтрування допомагає забезпечити ефективну екстракцію сусла.

Кип’ятіння

Моніторинг температури та об’єму гарантує, що сусло кип’ятиться протягом потрібного часу для досягнення бажаного рівня смаку та гіркоти

Ферментація

Контроль за температурою і тиском дає змогу переконатися, що дріжджі працюють оптимально і забезпечують необхідний рівень алкоголю

Карбонізація

Моніторинг температури і рівня карбонізації допомагає стежити за дозріванням пива і гарантувати смаковий профіль за рецептурою

Упаковка

Відстеження послідовності та якості розливу гарантує дотримання вимог до готового продукту

Список застосування віддаленого моніторингу процесів виробничої лінії на пивоварні відкритий. Встановлення та налаштування системи залежить від потреб замовника. Ви також можете відстежувати пастеризацію, СІП-мийку, витрату енергії та води.

Контролюйте пивоварню в режимі 24/7 з будь-якої точки світу, де є інтернет.

Приклади систем моніторингу для різного обладнання

QiVisor

 

Що вміє система:

  1. Може контролювати енерго- і водоспоживання, пастеризацію, СІП-мийку.
  2. Підходить для ЦКТ, трубопроводів.
  3. Відстежує статус подій на виробничій лінії.
  4. Показує історію показників процесу за будь-який період (година, день, тиждень, рік).
  5. Аналізує ефективність (OEE) і продуктивність лінії.
  6. Вивантажує звіти у форматі Excel.

Розробник: META SYSTEMS LLC

Можливості

Відстежує споживання води, пари, електрики. Можна додати додаткові утиліти.

  1. Моніторить навантаження ємнісного обладнання.
  2. Відстежує події на лінії та час простою.
  3. Контролює СІП-мийку обладнання
  4. Моніторить процес пастеризації

Переваги

  1. Можливість додавати параметри та події.
  2. Просте налаштування, без залучення сторонніх фахівців.
  3. Навчання користувачів і відео-уроки.
  4. Хмарний продукт, для якого не потрібні сервери, робочі станції.

Безпека використання

  1. Дані зберігаються в хмарі в зашифрованому вигляді – Encryption-at-Rest.
  2. Інформація надсилається через захищене HTTPS-з’єднання.
  3. Резервні копії робляться щодня

Koeebox

 

Що вміє система:

  1. Відстежує споживану потужність; робочий час; температуру; рівень вібрації; рівень тиску; вагу.
  2. Надсилає попередження, коли параметри виходять за вказані межі.
  3. Реєструє показники режимів роботи. .

Розробник: Koeebox

Можливості

Вимірює:

  • споживану потужність;
  • робочий час;
  • температуру;
  • рівень вібрації;
  • масу;
  • тиск.
  1. Распознает режимы работы.
  2. Регистрирует потребление энергии.
  3. Показывает текущее состояние процесса.
  4. Отслеживает время работы.
  5. Отправляет мгновенные уведомления.

Переваги

  1. Не потребує інфраструктури та спеціально виділеного персоналу.
  2. Встановлюється за 15 хвилин.
  3. Працює на будь-якому обладнанні, де є електрика

Безпека використання

  1. Хмарне сховище.
  2. Клієнт сам визначає, кому він дає доступ до даних.

PLC Analyzer pro 6

 

Можливості PLC-Analyzer:

  1. Відстежує ПЛК різних виробників і аналізує їхні дані для виявлення потенційних проблем, оптимізації продуктивності програмно-апаратного комплексу.
  2. Моделює ПЛК для тестування та усунення неполадок.

Довідково. ПЛК – програмований логічний контролер. Так називають промислові комп’ютери для автоматизації виробництва.

Розробник: AUTEM — EM — PLC-ANALYZER pro 6 спрощує збирання, представлення та оцінювання сигналів ПЛК, як-от вхідні, вихідні, прапори, таймер, лічильник, дані блоку да.

Можливості

  1. Діагностує поломки.
  2. Усуває випадкові помилки.
  3. Оптимізує тривалість циклу.
  4. Веде постійний запис вимірюваних параметрів.
  5. Відстежує стан ПЛК у реальному часі.

Переваги

  1. Модуль Virtual HMI допомагає в розслідуванні нещасних випадків.
  2. Подальша візуалізація HMI на основі записаних даних процесу полегшує виявлення можливих помилок у роботі.
  3. Візуалізація HMI також може відбуватися в прямому ефірі під час запису.

Безпека використання

  1. Відповідає TPM/OEE, EU Machinery Directive.
  2. Зберігається на робочих станціях.

Clarify

 

Возможности:

  1. Основне призначення – зручна візуалізація та систематизація даних.
  2. Відстежує температуру, тиск, витрату і pH.
  3. Забезпечує візуалізацію даних і звітність у реальному часі.
  4. Відстежує лінії розливу, щоб забезпечити ефективне і точне заповнення тари.

Розробник: Clarify

Можливості

Інтегрує та візуалізує дані з різних джерел.
Підходить для систематизації та аналізу показників роботи промислового обладнання та комунальних систем, ПЛК-систем і систем SCADA.

Переваги

  1. Зручний інтерфейс для інтеграції, візуалізації та систематизації даних.
  2. Технологія часової шкали потокових даних для швидкої навігації.
  3. Функції пошуку та фільтрації.
  4. Селектор часу, щоб отримувати статистику і проводити порівняльний аналіз.
  5. Додавання мультимедіа: відео та фото.
  6. Пошук і перегляд попередніх операцій.
  7. Власний мобільний додаток.
  8. Швидкий експорт даних.
  9. Функція @-згадки для спільної роботи.
  10. Підтримка Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition і надбудови Google Sheets.

Безпека використання

Список користувачів і доступ для них замовник визначає самостійно

Програмно-апаратний комплекс складається з датчиків, контролерів і програмного забезпечення з інтерфейсом користувача. Детектори можна встановити практично на будь-яке обладнання, а налаштування системи схоже на налаштування Wi-Fi.