30.09.2025
Як
Новини
Як скребкові теплообмінники рятують томатну пасту від пригару
Уявіть собі: пік сезону, завод приймає десятки тон стиглих томатів щодня. Завдання технологів — перетворити їх на концентровану пасту з яскравим червоним кольором і насиченим смаком. Але тут виникає проблема: густу пасту неможливо якісно нагріти у звичайному пластинчастому теплообміннику — вона просто зупиняється в каналах, перегрівається та пригорає.
Саме для таких випадків харчова промисловість десятиліттями використовує скребкові теплообмінники (Scraped Surface Heat Exchangers, SSHE).
Класична проблема виробників
На одній з фабрик у Південній Італії кілька років тому технологи зіткнулися з типовою ситуацією:
- на лінії пастеризації томатна паста утворювала темні «плями пригару»,
- доводилося часто зупиняти процес для мийки,
- колір готового продукту втрачав яскравість, а смак — свіжість.
Після переходу на скребковий теплообмінник ситуація змінилася: паста прогрівається рівномірно, більше не прилипає до стінок, а сам процес іде без зупинок десятки годин поспіль.
Як працює скребковий теплообмінник
Принцип доволі простий:
- продукт рухається в циліндрі з нагрівальною сорочкою;
- ротор зі скребками постійно знімає тонкий шар пасти зі стінок;
- це запобігає пригоранню й забезпечує турбулентний рух маси.
У результаті теплота передається швидко та рівномірно навіть у дуже в’язких продуктах.
Технологічна схема з SSHE
- Подавання концентрованої томатної маси з попереднього випарника.
- Плавний нагрів до пастеризаційної температури (наприклад, 85–95 °C).
- Утримання при температурі для знищення мікроорганізмів.
- Охолодження до температури фасування, щоб уникнути подальшої деградації.
- Фасування у стерильну тару.
Економічний ефект
Виробники, що перейшли на скребкові теплообмінники, відзначають:
- Зменшення втрат сировини на 2–4 % завдяки відсутності пригару.
- Скорочення часу мийки на 30–50 %.
- Збільшення терміну безперервної роботи лінії до 24–48 годин.
- Зменшення споживання енергії завдяки більш ефективному теплообміну.
Переваги для виробництва томатної пасти
- Збереження кольору – пігменти не руйнуються від перегріву.
- Смак без гіркоти – немає карамелізованих частинок.
- Висока продуктивність – лінія працює довше без зупинок.
- Гнучкість – той самий апарат можна використати для соусів, кетчупів, пюре чи джемів.
Порівняння з класичними теплообмінниками
Критерій | Скребковий (SSHE) | Пластинчастий / трубчастий |
В’язкість продукту | Працює з густими та липкими продуктами | Обмеження: паста не рухається |
Пригар | Мінімальний, скребки очищають поверхню | Високий ризик пригару |
Рівномірність нагріву | Турбулентний потік, однорідна температура | Локальні гарячі та холодні зони |
Гігієна і очищення | Легка інтеграція в CIP-мийку лінії | Часто потрібне розбирання |
Обслуговування | Швидкий доступ до внутрішніх вузлів | Складне та часозатратне |
Ще один приклад
На іспанському заводі з переробки фруктів одна з ліній, яка раніше використовувала трубчастий теплообмінник, після модернізації отримала SSHE. Результат:
- зменшення простоїв через мийку вдвічі,
- стабільний колір томатної пасти навіть після тривалого зберігання,
- економія енергії завдяки ефективнішому теплообміну.
Подібні історії — не виняток, а реальність більшості виробників.
Як приклад сучасного обладнання можна згадати Votator® Origin Series від SPX FLOW, яке застосовується для роботи з густими масами — від томатної пасти до джемів.
Скребковий теплообмінник — це не просто апарат, а ключ до стабільної якості томатної пасти. Він дозволяє виробникам уникати пригару, зберігати смак і колір продукту та працювати з максимальною ефективністю.