30.09.2025

Як

Новини

Як скребкові теплообмінники рятують томатну пасту від пригару

Уявіть собі: пік сезону, завод приймає десятки тон стиглих томатів щодня. Завдання технологів — перетворити їх на концентровану пасту з яскравим червоним кольором і насиченим смаком. Але тут виникає проблема: густу пасту неможливо якісно нагріти у звичайному пластинчастому теплообміннику — вона просто зупиняється в каналах, перегрівається та пригорає.

 

Саме для таких випадків харчова промисловість десятиліттями використовує скребкові теплообмінники (Scraped Surface Heat Exchangers, SSHE).

Класична проблема виробників

На одній з фабрик у Південній Італії кілька років тому технологи зіткнулися з типовою ситуацією:

  • на лінії пастеризації томатна паста утворювала темні «плями пригару»,
  • доводилося часто зупиняти процес для мийки,
  • колір готового продукту втрачав яскравість, а смак — свіжість.

Після переходу на скребковий теплообмінник ситуація змінилася: паста прогрівається рівномірно, більше не прилипає до стінок, а сам процес іде без зупинок десятки годин поспіль.

 

Як працює скребковий теплообмінник

Принцип доволі простий:

  • продукт рухається в циліндрі з нагрівальною сорочкою;
  • ротор зі скребками постійно знімає тонкий шар пасти зі стінок;
  • це запобігає пригоранню й забезпечує турбулентний рух маси.

У результаті теплота передається швидко та рівномірно навіть у дуже в’язких продуктах.

 

Технологічна схема з SSHE

  1. Подавання концентрованої томатної маси з попереднього випарника.
  2. Плавний нагрів до пастеризаційної температури (наприклад, 85–95 °C).
  3. Утримання при температурі для знищення мікроорганізмів.
  4. Охолодження до температури фасування, щоб уникнути подальшої деградації.
  5. Фасування у стерильну тару.

Економічний ефект

Виробники, що перейшли на скребкові теплообмінники, відзначають:

  • Зменшення втрат сировини на 2–4 % завдяки відсутності пригару.
  • Скорочення часу мийки на 30–50 %.
  • Збільшення терміну безперервної роботи лінії до 24–48 годин.
  • Зменшення споживання енергії завдяки більш ефективному теплообміну.

 

Переваги для виробництва томатної пасти

  • Збереження кольору – пігменти не руйнуються від перегріву.
  • Смак без гіркоти – немає карамелізованих частинок.
  • Висока продуктивність – лінія працює довше без зупинок.
  • Гнучкість – той самий апарат можна використати для соусів, кетчупів, пюре чи джемів.

 

Порівняння з класичними теплообмінниками

Критерій

Скребковий (SSHE)

Пластинчастий / трубчастий

В’язкість продукту

Працює з густими та липкими продуктами

Обмеження: паста не рухається

Пригар

Мінімальний, скребки очищають поверхню

Високий ризик пригару

Рівномірність нагріву

Турбулентний потік, однорідна температура

Локальні гарячі та холодні зони

Гігієна і очищення

Легка інтеграція в CIP-мийку лінії

Часто потрібне розбирання

Обслуговування

Швидкий доступ до внутрішніх вузлів

Складне та часозатратне

Ще один приклад

На іспанському заводі з переробки фруктів одна з ліній, яка раніше використовувала трубчастий теплообмінник, після модернізації отримала SSHE. Результат:

  • зменшення простоїв через мийку вдвічі,
  • стабільний колір томатної пасти навіть після тривалого зберігання,
  • економія енергії завдяки ефективнішому теплообміну.

Подібні історії — не виняток, а реальність більшості виробників.

 

Як приклад сучасного обладнання можна згадати Votator® Origin Series від SPX FLOW, яке застосовується для роботи з густими масами — від томатної пасти до джемів.

Скребковий теплообмінник — це не просто апарат, а ключ до стабільної якості томатної пасти. Він дозволяє виробникам уникати пригару, зберігати смак і колір продукту та працювати з максимальною ефективністю.