Як перевірити теплообмінник на герметичність без розбирання обладнання
Замислювалися, до чого може призвести всього одна, невидима оку тріщина в теплообміннику? Фахівці Viravix Engineering знають, як її виявити і як уникнути дорогого ремонту обладнання. Ми розповімо як швидко і недорого перевірити теплообмінник. Аудит теплообмінника за 300 євро.
Екологічність, безпека та висока продуктивність – головні чинники виробництва якісних продуктів харчування головні чинники виробництва якісних продуктів харчування.
Надійна робота обладнання забезпечує якість виробництва. Теплообмінники працюють у нестабільному вологому середовищі під впливом екстремальних температур і хімічних сполук.
Згодом зростає ризик появи непомітних дефектів розміром менше за молекули повітря.
Несвоєчасна заміна пошкодженого елемента негативно впливає на якість продукту, неминуче призводить до виходу обладнання з ладу та виробничих травм.
Види пошкоджень пластинчастих теплообмінників
Як виявити прихований дефект теплообмінника?
1,5 години
Час випробування
однієї секції теплообмінника
однієї секції теплообмінника
4 години
Готовність
докладного звіту
докладного звіту
Технологія безрозбірного випробування безпечним газом H2N2.
99%
Гарантія виявлення витоку
300€
Середня вартість
тесту 1 секції
тесту 1 секції
Відео про перевірку
теплообмінника
на герметичність
теплообмінника
на герметичність
GasTest —
немає часу на квест
немає часу на квест
Етапи проведення випробування теплообмінника
Підготовка
- CIP мийка теплообмінників.
- Від’єднання трубопроводів продукту та утиліт.
Тестування
- В одну сторону теплообмінника запускається безпечний формувальний газ (водень 10% + азот 90%).
- На іншій стороні циркулює повітря по замкнутому контуру за допомогою мембранного насоса.
- Якщо в пластині є пошкодження, молекули водню проникнуть на сторону циркуляції повітряної суміші в місці витоку.
- Прилад зафіксує розмір дефекту, а також швидкість витоку молекул водню в пошкодженій пластині.
- Перевірка ущільнень теплообмінника по всій поверхні.
Звіт
- Підтвердження наявності або відсутності пошкоджень.
- Розмір виявлених дефектів.
- Фотофіксація пошкоджень протікань по ущільненнях.
- Рекомендації щодо усунення дефектів і подальшої експлуатації.
Чому газовий тест кращий за розбирання?
Розбирання обладнання з подальшою візуальною перевіркою пластинчастого теплообмінника не вимагає великих фінансових витрат.
Однак при розбиранні
- Неминучий простій виробничого процесу (до 3 діб).
- Існує високий ризик пошкодження ущільнень і пластин.
- Необхідно міняти навіть придатні ущільнення (до 7000 євро за комплект).
- Зростають трудовитрати персоналу компанії.
- Неможливо візуально ідентифікувати мікротріщини.
Таблиця порівняння методів тестування теплообмінників
Методи тестування | Наскрізний отвір | Мікротріщина > 30 мікронів | Мікротріщина < 30 мікронів | Корозія | Втома матеріалу | Стан ущільнень |
---|---|---|---|---|---|---|
Гідравлічний тест | ||||||
Гідрохімічний тест | ||||||
Фарбувальний тест | ||||||
Газовий тест N2H2 |
Переваги газового тесту для перевірки герметичності теплообмінника
- Знижує ризики, пов’язані з якістю продукту.
- Виявляє проблему раніше, ніж компанія зазнає збитків.
- Використовує екологічно нешкідливий водень у безпечній концентрації 10%.
- Володіє кращою ефективністю (у 9 разів) порівняно з іншими безрозбірними тестами.
- Унеможливлює перетікання середовищ і розведення холодоагенту.
- Економить трудовитрати власного персоналу на 95%.
- Не потребує додаткової витрати води.