|
|

Міні СІП станція

Автоматична міні СІП-станція від VIRAVIX розроблена так, щоб забезпечити ефективне і точне очищення установок. Ця установка призначена для полегшення видалення забруднень і зниження рівня бактерій, гарантуючи безпеку і високу якість продукції.

Вступ та застосування

VIRAVIX пропонує міні-станції CIP для установок, де необхідний достатній рівень автоматизації, щоб полегшити очищення цих установок, видалити домішки і зменшити присутність бактерій. Крім того, саме тому, думаючи про невеликі об'єкти, які потребують певного рівня автоматизації, VIRAVIX розробив автоматичну систему CIP, яка допомагає очищати рослини, видаляти домішки та знижувати рівень бактерій.

Гігієна є важливим фактором у харчовій, косметичній та фармацевтичній промисловості. Прибирання на місці вважається ще одним етапом виробничого процесу. У харчовій промисловості неякісне прибирання призводить до забруднення продукту і впливає на його якість, також неправильне прибирання в харчовій промисловості може призвести до втрати цілого дня виробництва і безпосередньо вплинути на якість кінцевого продукту.

Вигоди та переваги

Міні-станція безрозбірної мийки від VIRAVIX була розроблена відповідно до етапів "належної практики", з урахуванням вимог до простоти обслуговування, високої якості та універсальності. Сенсорний екран , програма з вбудованими циклами очищення, інтерфейс ПЛК для управління швидкістю і витратою насоса, концентрацією хімікатів і температурою для отримання стабільних результатів. Автоматизувавши процедуру очищення за допомогою міні-мийки, підприємство може скоротити час очищення, зменшити час простою і підвищити повторюваність за рахунок параметрів процесу.

Дизайн

Технічна інформація, надана в цьому документі, стосується конфігурованої пропозиції компанії VIRAVIX щодо проектування міні-СІП - компактної , змонтованої на рамі, з 1 або 2 резервуарами системи безрозбірного очищення на місці (CIP), розробленої компанією VIRAVIX для харчової промисловості, виробництва напоїв, засобів особистої гігієни або нутрицевтики. Альтернативні запити на конструкцію, розмір, виробників компонентів, опції, орієнтацію або інші технічні вимоги слід направляти представнику компанії VIRAVIX або каналу збуту для отримання індивідуальної пропозиції та інжинірингу.
Технічні характеристики
Міні-мийка може використовуватися для очищення на місці різноманітного технологічного обладнання, включаючи технологічні резервуари, технологічні трубопроводи, шланги тощо. Міні-мийка подає до 30 м 3 /год при тиску подачі CIP 5 бар і може використовуватися для очищення:

  • Технологічні резервуари до 20 м3 для статичного розпилення
  • Технологічні лінії діаметром до DN100
  • Технологічне обладнання
Структурне обрамлення
  • Дизайн: Закрита квадратна/кругла труба
  • Обробка поверхні: дробеструйная обробка
  • Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
  • Повністю зварна цілісна конструкція.
Санітарні труби
  • Матеріал: 304/316 сантехнічна труба та фітинги
  • Клапани: Метеликовий тип, корпус 304/316, EPDM
  • Шліфування поверхні: 0,8Ra та електричні/повітряні приводи
Буферні ємності
  • Об'єм: 1000-3000л
  • Внутрішнє та зовнішнє покриття: 0,8 Ra
  • Матеріал: AISI304 або AISI316 зі знятою рамою під колір зварного шва Резервуар(и) монтуються до рами станції безперервної дії
  • Ізоляція бокових стінок резервуара: ні/так з
  • обшивкою 304
Місцева хімічна добавка
Існує два (2) варіанти додавання місцевої хімічної добавки до полоза:

  • Локальні хімічні насоси в зборі та (1) резервуар для хімікатів з реле низького рівня
  • Локальні хімічні насоси в зборі та (2) резервуари для хімікатів з реле низького рівня
Хімічний насосний агрегат дозує миючі та/або дезінфікуючі засоби з барабана для зберігання до точки впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється відповідно до заданого значення, заснованого на часі, або до заданого значення провідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю провідності. Хімічні насосні агрегати встановлюються на рамі CIP.

Резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня - резервуар забезпечує можливість зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз'ємні з'єднання дозволяють легко знімати резервуар для наповнення. Сигналізатор рівня є невід'ємною частиною збірки, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення
Нагрівання здійснюється за допомогою пари/гарячої води. Система буде мити цільове обладнання, використовуючи воду після попереднього нагрівання.

  • Теплообмінник - пара/гаряча вода
  • Теплообмінник пара/гаряча вода, кожухотрубний теплообмінник або теплообмінник PHE забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на нагнітальному патрубку живильного насоса.
Система управління
Електрична шафа та компоненти, що використовуються для керування системою, встановлені на салазках.

  • ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
  • Перетворювач частоти (для насоса подачі CIP)
Інтерфейси оператора можуть включати в себе HMI та інші компоненти, встановлені на панелі керування.

  • Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 7", 9" сенсорним екраном, термінал оператора (HMI)
  • підсвічування аварійної зупинки/скидання/LOTO перемикачі
Звітність та віддалений доступ
  • QVisor - Система збору та управління даними
  • TeamViewer IoT - онлайн система збору та управління даними
Цикли очищення
Наступні фази є прикладом типового циклу безрозбірного миття CIP. Етапи заповнення водою, зливання води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть бути частиною фаз. Всі етапи очищення налаштовані як окремі операційні коди, що дозволяє повністю налаштувати цикли очищення.

  • Попереднє ополіскування
  • Ополіскування
  • Ополіскування
  • Каустична мийка
  • Кислотне ополіскування
  • Заключне ополіскування (з дезінфікуючим засобом або без нього)
Автоматизація системи Програмування HMI і ПЛК забезпечують автоматизацію системи.
  • Послідовність очищення автоматично контролюється за допомогою рецептів циклів очищення.
  • Кожен рецепт має власні задані значення (наприклад, час, температура, провідність, потік), які можна регулювати.
  • Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими високими/низькими заданими значеннями