Міні-станція CIP

Вступ та застосування

VIRAVIX пропонує міні-станцію безрозбірної мийки для установок, де необхідний достатній рівень автоматизації, щоб полегшити очищення цих установок, видалити домішки і зменшити присутність бактерій. Саме тому, думаючи про невеликі підприємства, які потребують певного рівня автоматизації, компанія VIRAVIX розробила автоматичну систему безрозбірної мийки, яка допомагає очищати рослини, видаляти домішки та знижувати рівень бактерій.

Гігієна є важливим фактором у харчовій, косметичній та фармацевтичній промисловості. Очищення на місці вважається ще одним етапом виробничого процесу. У харчовій промисловості неякісне прибирання призводить до забруднення продукту і впливає на його якість, також неправильне прибирання в харчовій промисловості може призвести до втрати цілого дня виробництва і безпосередньо вплинути на якість кінцевого продукту.

Структурний каркас

• Дизайн: Закрита квадратна/кругла труба
• Оздоблення поверхні: Дробеструйная обробка
• Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
• Повністю зварна цілісна конструкція.

Санітарні труби

• Матеріал: 304/316 санітарна труба та фітинги
• Шліфування поверхні: 0.8Ra
• Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручний / електричний / повітряний / привід

Буферні ємності

• Об’єм: 1000-3000л
• Внутрішнє та зовнішнє покриття: 0,8 Ra зі знятим каркасом кольору зварного шва
• Ізоляція бокової стінки резервуара: ні/так з обшивкою 304
• Матеріал: AISI304 або AISI316
• Резервуар(и) монтуються до рами станції CIP

Місцева хімічна добавка

Існує два (2) варіанти додавання локальної хімічної добавки до полоза:

• Локальний хімічний насос у зборі та (1) резервуар для хімікатів з перемикачем низького рівня
• Локальні хімічні насосні агрегати та (2) резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня

Хімічний насосний агрегат дозує миючі та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання до точки впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється відповідно до заданого значення, заснованого на часі, або до заданого значення провідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю провідності. Хімічні насоси встановлюються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня – резервуар забезпечує місце для зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дозволяють легко знімати бак для наповнення. Сигналізатор рівня є невід’ємною частиною збірки, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Нагрівання здійснюється за допомогою пари/гарячої води. Система буде мити цільове обладнання, використовуючи воду після попереднього нагрівання.

• Теплообмінник – пара/гаряча вода
• Теплообмінник пара/гаряча вода, кожухотрубний теплообмінник або теплообмінник PHE забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на нагнітальному патрубку живильного насоса.

Система управління

Електрична шафа та компоненти, що використовуються для управління системою, встановлені на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
• Перетворювач частоти (для насоса подачі CIP)

Інтерфейси оператора можуть включати в себе HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 7″, 9″ сенсорним екраном, термінал оператора (HMI)
• Перемикачі аварійної зупинки / скидання / LOTO з підсвічуванням

Звітність та віддалений доступ

• QVisor – система збору та управління даними
• TeamViewer IoT – онлайн система збору та управління даними

Цикли очищення

Наступні фази є прикладом типового циклу безрозбірного миття CIP. Етапи заповнення водою, зливання води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть бути частиною фаз. Всі етапи очищення налаштовані як окремі операційні коди, що дозволяє повністю налаштувати цикли очищення.

• Попереднє ополіскування
• Ополіскування
• Каустична мийка
• Заключне ополіскування (з дезінфікуючим засобом або без нього)
• Кислотне ополіскування

Автоматизація системи Програмування HMI і ПЛК забезпечують автоматизацію системи.

• Послідовність очищення автоматично контролюється за допомогою рецептів циклів очищення.
• Кожен рецепт має власні задані значення (наприклад, час, температура, провідність, потік), які можна регулювати.
• Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими високими/низькими заданими значеннями

Вигоди та переваги

Міні-станція безперервної дії від VIRAVIX була розроблена відповідно до етапів “належної практики”, простоти обслуговування, високої якості та універсальності. Сенсорний екран, програма з вбудованими циклами очищення, інтерфейс ПЛК для управління швидкістю і витратою насоса, концентрацією хімікатів і температурою для отримання стабільних результатів. Автоматизувавши процедуру очищення за допомогою міні-СІП, підприємство може скоротити час очищення, зменшити час простою і підвищити повторюваність за рахунок параметрів процесу.

Структурне обрамлення

• Дизайн: Закрита квадратна/кругла труба
• Оздоблення поверхні: Дробеструйная обробка
• Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
• Повністю зварна цілісна конструкція.

Санітарні труби

• Матеріал: 304/316 санітарна труба та фітинги
• Шліфування поверхні: 0.8Ra
• Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручний / електричний / повітряний / привід

Буферні ємності

• Об’єм: 1000-3000л
• Внутрішнє та зовнішнє покриття: 0,8 Ra зі знятим каркасом кольору зварного шва
• Ізоляція бокової стінки резервуара: ні/так з обшивкою 304
• Матеріал: AISI304 або AISI316
• Резервуар(и) монтуються до рами станції CIP

Місцева хімічна добавка

Існує два (2) варіанти додавання локальної хімічної добавки до полоза:

• Локальний хімічний насос у зборі та (1) резервуар для хімікатів з перемикачем низького рівня
• Локальні хімічні насосні агрегати та (2) резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня

Хімічний насосний агрегат дозує миючі та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання до точки впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється відповідно до заданого значення, заснованого на часі, або до заданого значення провідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю провідності. Хімічні насоси встановлюються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня – резервуар забезпечує місце для зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дозволяють легко знімати бак для наповнення. Сигналізатор рівня є невід’ємною частиною збірки, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Нагрівання здійснюється за допомогою пари/гарячої води. Система буде мити цільове обладнання, використовуючи воду після попереднього нагрівання.

• Теплообмінник – пара/гаряча вода
• Теплообмінник пара/гаряча вода, кожухотрубний теплообмінник або теплообмінник PHE забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на нагнітальному патрубку живильного насоса.

Система управління

Електрична шафа та компоненти, що використовуються для управління системою, встановлені на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
• Перетворювач частоти (для насоса подачі CIP)

Інтерфейси оператора можуть включати в себе HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 7″, 9″ сенсорним екраном, термінал оператора (HMI)
• Перемикачі аварійної зупинки / скидання / LOTO з підсвічуванням

Звітність та віддалений доступ

• QVisor – система збору та управління даними
• TeamViewer IoT – онлайн система збору та управління даними

Цикли очищення

Наступні фази є прикладом типового циклу безрозбірного миття CIP. Етапи заповнення водою, зливання води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть бути частиною фаз. Всі етапи очищення налаштовані як окремі операційні коди, що дозволяє повністю налаштувати цикли очищення.

• Попереднє ополіскування
• Ополіскування
• Каустична мийка
• Заключне ополіскування (з дезінфікуючим засобом або без нього)
• Кислотне ополіскування

Автоматизація системи Програмування HMI і ПЛК забезпечують автоматизацію системи.

• Послідовність очищення автоматично контролюється за допомогою рецептів циклів очищення.
• Кожен рецепт має власні задані значення (наприклад, час, температура, провідність, потік), які можна регулювати.
• Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими високими/низькими заданими значеннями

Конструкція

Технічна інформація, надана в цьому документі, стосується конструктивного виконання міні-СІП компанії VIRAVIX – компактної системи безрозбірної мийки на 1 або 2 резервуари, що монтується на салазках і призначена для виробництва харчових продуктів, напоїв, засобів особистої гігієни або нутрицевтиків. Альтернативні проектні пропозиції щодо варіацій конструкції, розмірів, виробників компонентів, опцій, орієнтації або інших технічних вимог слід направляти представнику компанії VIRAVIX або каналу збуту для отримання індивідуальної пропозиції та інжинірингу.

Каркасна конструкція

• Дизайн: Закрита квадратна/кругла труба
• Оздоблення поверхні: Дробеструйная обробка
• Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
• Повністю зварна цілісна конструкція.

Санітарні трубопроводи

• Матеріал: 304/316 санітарна труба та фітинги
• Шліфування поверхні: 0.8Ra
• Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручний / електричний / повітряний / привід

Буферні ємності

• Об’єм: 1000-3000л
• Внутрішнє та зовнішнє покриття: 0,8 Ra зі знятим каркасом кольору зварного шва
• Ізоляція бокових стінок резервуара: ні/так з обшивкою 304
• Матеріал: AISI304 або AISI316
• Резервуар(и) монтуються до рами станції CIP

Локальне додавання хімічних речовин

Існує два (2) варіанти додавання локальної хімічної добавки до полоза:

• Локальний хімічний насос у зборі та (1) резервуар для хімікатів з перемикачем низького рівня
• Локальні хімічні насосні агрегати та (2) резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня

Хімічний насосний агрегат дозує миючі та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання до точки впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється відповідно до заданого значення, заснованого на часі, або до заданого значення провідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю провідності. Хімічні насоси встановлюються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з перемикачами низького рівня – резервуар забезпечує місце для зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дозволяють легко знімати бак для наповнення. Сигналізатор рівня є невід’ємною частиною збірки, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Нагрівання здійснюється за допомогою пари/гарячої води. Система буде мити цільове обладнання, використовуючи воду після попереднього нагрівання.

• Теплообмінник – пара/гаряча вода
• Теплообмінник пара/гаряча вода, кожухотрубний теплообмінник або теплообмінник PHE забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на нагнітальному патрубку живильного насоса.

Система управління

Електрична шафа та компоненти, що використовуються для управління системою, встановлені на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
• Перетворювач частоти (для насоса подачі CIP)

Інтерфейси оператора можуть включати в себе HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 7″, 9″ сенсорним екраном, термінал оператора (HMI)
• Перемикачі аварійної зупинки / скидання / LOTO з підсвічуванням

Звітність та віддалений доступ

• QVisor – система збору та управління даними
• TeamViewer IoT – онлайн система збору та управління даними

Цикли очищення

Наступні фази є прикладом типового циклу безрозбірного миття CIP. Етапи заповнення водою, зливання води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть бути частиною фаз. Всі етапи очищення налаштовані як окремі операційні коди, що дозволяє повністю налаштувати цикли очищення.

• Попереднє ополіскування
• Ополіскування
• Каустична мийка
• Заключне ополіскування (з дезінфікуючим засобом або без нього)
• Кислотне ополіскування

Автоматизація системи Програмування HMI і ПЛК забезпечують автоматизацію системи.

• Послідовність очищення автоматично контролюється за допомогою рецептів циклів очищення.
• Кожен рецепт має власні задані значення (наприклад, час, температура, провідність, потік), які можна регулювати.
• Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими високими/низькими заданими значеннями