МОБІЛЬНА СІП СТАНЦІЯ

Мобільна CIP-установка являє собою ефективне рішення для невеликих підприємств, які не потребують високого рівня автоматизації. Для полегшення очищення та підтримання високої гігієни в харчовій, косметичній та фармацевтичній промисловості у нас є різні системи CIP.
Contact US

Введення та застосування

Для невеликих підприємств, де не потрібен високий рівень автоматизації, VIRAVIX пропонує мобільну CIP-установку з ручним керуванням, яка полегшує очищення цих підприємств, дає змогу видалити забруднення і знизити рівень бактерій. Крім того, якщо йдеться про невеликі підприємства, які потребують певного рівня автоматизації, компанія VIRAVIX розробила автоматичну систему CIP, яка допомагає очищати установки, видаляти забруднення і знижувати рівень бактерій.

Гігієна є найважливішим фактором у харчовій, косметичній та фармацевтичній промисловості. Прибирання на місці вважається ще одним етапом виробничого процесу. У харчовій промисловості неякісне прибирання призводить до забруднення продукту і погіршення його якості, також неправильне прибирання в харчовій промисловості може призвести до втрати цілого дня виробництва і безпосередньо вплинути на якість кінцевого продукту.

Конструктивне каркасне виконання

  • Конструкція: Закрита квадратна/кругла труба
  • Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
  • Оздоблення поверхні: дробоструминна обробка
  • Повністю зварена цілісна конструкція.

Санітарні трубопроводи

  • Матеріал: 304/316 сантехнічна труба та фітинги
  • Оздоблення поверхні: 0,8Ra
  • Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручним/електричним/повітряним/приводом

Буферні ємності

  • Обсяг: 600-1000 л
  • Ізоляція бічних стінок резервуара: немає/так з обшивкою 304
  • Матеріал: AISI304 або AISI316
  • Резервуар(и) встановлюється на раму СІП.
  • Внутрішнє і зовнішнє оздоблення: 0,8 Ra рами з кольоровим зварним швом

Додавання місцевих хімічних речовин

Існує три (3) варіанти додавання місцевих хімічних реагентів на санчата:

  • Може знадобитися ручне додавання хімікатів
  • складання локального хімічного насоса і (1) резервуара для хімікатів із перемикачем низького рівня
  • складання локального хімічного насоса і (2) резервуарів для хімікатів із перемикачами низького рівня

Хімічний насос у зборі дозує мийні хімікати та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання в точку впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється за заданим часом або за заданим значенням електропровідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю електропровідності. Блок(и) хімічних насосів монтуються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з вимикачами низького рівня – резервуар забезпечує зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дають змогу легко знімати резервуар для заповнення. Резервуар оснащений вбудованим реле рівня, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Передбачено метод електричного нагрівання. Система здійснює промивку цільового обладнання з використанням води за заданої температури.

  • Теплообмінник – пар
  • Опція “Теплообмінник – пар”, що являє собою кожухотрубний або PHE-теплообмінник, забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на виході з подавального насоса.
  • Електронагрівач – 30 кВт
  • Опція “Електронагрівач – до 30 кВт” додає в систему електричний нагрівач заглибного типу. Електронагрівач призначений для підтримання або мінімального підвищення температури мийного розчину (до 90˚C) і залежить від того, заповнена система водою з необхідною температурою або вище. Електронагрівач розміщується в нагнітальному патрубку подавального насоса.

Система управління

Електрична шафа і компоненти, що використовуються для управління системою, змонтовані на санчатах.

  • ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
  • Частотний перетворювач (для насоса подачі CIP)

Операторські інтерфейси можуть містити HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

  • Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 5″, 7″ сенсорним екраном, операторський термінал (HMI)
  • Вимикачі аварійної зупинки / скидання/LOTO, що підсвічуються.

Звітність і віддалений доступ

  • QVisor – система збору та керування даними
  • TeamViewer IoT – онлайнова система збору та керування даними

Цикли очищення

Наведені нижче етапи є прикладом типового циклу очищення CIP. Етапи заповнення водою, зливу води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть входити до складу фаз. Усі етапи очищення налаштовуються як окремі коди операцій, що дає змогу повністю налаштувати цикли очищення.

  • Попереднє промивання
  • Каустичне промивання
  • Ополіскувач
  • Заключне ополіскування (з дезінфектантом або без нього)
Автоматизація системи Програмування ЧМІ та ПЛК забезпечує автоматизацію системи.
  • Послідовність очищення автоматично регулюється за допомогою рецептів циклів очищення
  • Кожен рецепт має свої задані значення (наприклад, час, температура, електропровідність, витрата), які можна регулювати.
  • Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими значеннями високих/низьких уставок

Переваги та переваги

Мобільна станція CIP компанії VIRAVIX розроблена з урахуванням вимог мобільності та універсальності. Опції сенсорного екрану, програма з вбудованими циклами очищення, інтерфейс ПЛК для управління швидкістю і витратою насоса, концентрацією хімікатів і температурою для досягнення стабільних результатів. Автоматизація процедури очищення за допомогою мобільної CIP-станції дає змогу скоротити час очищення, зменшити час простою та підвищити відтворюваність параметрів процесу.

Конструктивне каркасне виконання

  • Конструкція: Закрита квадратна/кругла труба
  • Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
  • Оздоблення поверхні: дробоструминна обробка
  • Повністю зварена цілісна конструкція.

Санітарні трубопроводи

  • Матеріал: 304/316 сантехнічна труба та фітинги
  • Оздоблення поверхні: 0,8Ra
  • Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручним/електричним/повітряним/приводом

Буферні ємності

  • Обсяг: 600-1000 л
  • Ізоляція бічних стінок резервуара: немає/так з обшивкою 304
  • Матеріал: AISI304 або AISI316
  • Резервуар(и) встановлюється на раму СІП.
  • Внутрішнє і зовнішнє оздоблення: 0,8 Ra рами з кольоровим зварним швом

Додавання місцевих хімічних речовин

Існує три (3) варіанти додавання місцевих хімічних реагентів на санчата:

  • Може знадобитися ручне додавання хімікатів
  • складання локального хімічного насоса і (1) резервуара для хімікатів із перемикачем низького рівня
  • складання локального хімічного насоса і (2) резервуарів для хімікатів із перемикачами низького рівня

Хімічний насос у зборі дозує мийні хімікати та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання в точку впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється за заданим часом або за заданим значенням електропровідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю електропровідності. Блок(и) хімічних насосів монтуються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з вимикачами низького рівня – резервуар забезпечує зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дають змогу легко знімати резервуар для заповнення. Резервуар оснащений вбудованим реле рівня, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Передбачено метод електричного нагрівання. Система здійснює промивку цільового обладнання з використанням води за заданої температури.

  • Теплообмінник – пар
  • Опція “Теплообмінник – пар”, що являє собою кожухотрубний або PHE-теплообмінник, забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на виході з подавального насоса.
  • Електронагрівач – 30 кВт
  • Опція “Електронагрівач – до 30 кВт” додає в систему електричний нагрівач заглибного типу. Електронагрівач призначений для підтримання або мінімального підвищення температури мийного розчину (до 90˚C) і залежить від того, заповнена система водою з необхідною температурою або вище. Електронагрівач розміщується в нагнітальному патрубку подавального насоса.

Система управління

Електрична шафа і компоненти, що використовуються для управління системою, змонтовані на санчатах.

  • ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
  • Частотний перетворювач (для насоса подачі CIP)

Операторські інтерфейси можуть містити HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

  • Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 5″, 7″ сенсорним екраном, операторський термінал (HMI)
  • Вимикачі аварійної зупинки / скидання/LOTO, що підсвічуються.

Звітність і віддалений доступ

  • QVisor – система збору та керування даними
  • TeamViewer IoT – онлайнова система збору та керування даними

Цикли очищення

Наведені нижче етапи є прикладом типового циклу очищення CIP. Етапи заповнення водою, зливу води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть входити до складу фаз. Усі етапи очищення налаштовуються як окремі коди операцій, що дає змогу повністю налаштувати цикли очищення.

  • Попереднє промивання
  • Каустичне промивання
  • Ополіскувач
  • Заключне ополіскування (з дезінфектантом або без нього)
Автоматизація системи Програмування ЧМІ та ПЛК забезпечує автоматизацію системи.
  • Послідовність очищення автоматично регулюється за допомогою рецептів циклів очищення
  • Кожен рецепт має свої задані значення (наприклад, час, температура, електропровідність, витрата), які можна регулювати.
  • Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими значеннями високих/низьких уставок

Дизайн

Технічна інформація, представлена в цьому документі, стосується конфігурованого проєкту компанії VIRAVIX – мобільної системи CIP – невеликої, портативної, з 1 або 2 резервуарами для очищення на місці (CIP), розробленої компанією VIRAVIX для харчової промисловості, виробництва напоїв, засобів особистої гігієни або нутрицевтиків. Запити на альтернативні варіанти конструкції, розмірів, виробників компонентів, опцій, орієнтації та інших технічних вимог слід надсилати представнику компанії VIRAVIX або в торговий канал для складання індивідуальної комерційної пропозиції та інжинірингу.

Технічні дані

Мобільна установка CIP може використовуватися для очищення на місці різного технологічного обладнання, включно з технологічними резервуарами, технологічними трубопроводами, шлангами тощо. Мобільна установка CIP забезпечує продуктивність до 30 м 3 /год при тиску 5 бар і може використовуватися для очищення:

  • Технологічні резервуари об’ємом до 10 м3 для статичного розпилення
  • Технологічні трубопроводи діаметром до DN80
  • Технологічне обладнання

Конструктивне каркасне виконання

  • Конструкція: Закрита квадратна/кругла труба
  • Матеріал: 304 квадратна/кругла труба
  • Оздоблення поверхні: дробоструминна обробка
  • Повністю зварена цілісна конструкція.

Санітарні трубопроводи

  • Матеріал: 304/316 сантехнічна труба та фітинги
  • Оздоблення поверхні: 0,8Ra
  • Клапани: Тип “метелик”, корпус 304/316, EPDM і ручним/електричним/повітряним/приводом

Буферні ємності

  • Обсяг: 600-1000 л
  • Ізоляція бічних стінок резервуара: немає/так з обшивкою 304
  • Матеріал: AISI304 або AISI316
  • Резервуар(и) встановлюється на раму СІП.
  • Внутрішнє і зовнішнє оздоблення: 0,8 Ra рами з кольоровим зварним швом

Додавання місцевих хімічних речовин

Існує три (3) варіанти додавання місцевих хімічних реагентів на санчата:

  • Може знадобитися ручне додавання хімікатів
  • складання локального хімічного насоса і (1) резервуара для хімікатів із перемикачем низького рівня
  • складання локального хімічного насоса і (2) резервуарів для хімікатів із перемикачами низького рівня

Хімічний насос у зборі дозує мийні хімікати та/або дезінфікуючі засоби з бочки для зберігання в точку впорскування в системі CIP. Концентрація контролюється за заданим часом або за заданим значенням електропровідності, якщо обрано опцію моніторингу/контролю електропровідності. Блок(и) хімічних насосів монтуються на рамі системи CIP.

Резервуари для хімікатів з вимикачами низького рівня – резервуар забезпечує зберігання хімікатів для використання в циклі очищення. Швидкороз’ємні з’єднання дають змогу легко знімати резервуар для заповнення. Резервуар оснащений вбудованим реле рівня, що забезпечує сигналізацію низького рівня.

Система опалення

Передбачено метод електричного нагрівання. Система здійснює промивку цільового обладнання з використанням води за заданої температури.

  • Теплообмінник – пар
  • Опція “Теплообмінник – пар”, що являє собою кожухотрубний або PHE-теплообмінник, забезпечує непрямий нагрів мийних розчинів. Теплообмінник розташовується на виході з подавального насоса.
  • Електронагрівач – 30 кВт
  • Опція “Електронагрівач – до 30 кВт” додає в систему електричний нагрівач заглибного типу. Електронагрівач призначений для підтримання або мінімального підвищення температури мийного розчину (до 90˚C) і залежить від того, заповнена система водою з необхідною температурою або вище. Електронагрівач розміщується в нагнітальному патрубку подавального насоса.

Система управління

Електрична шафа і компоненти, що використовуються для управління системою, змонтовані на санчатах.

  • ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta з відповідними цифровими та аналоговими виходами
  • Частотний перетворювач (для насоса подачі CIP)

Операторські інтерфейси можуть містити HMI та інші компоненти, встановлені на панелі управління.

  • Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta з кольоровим 5″, 7″ сенсорним екраном, операторський термінал (HMI)
  • Вимикачі аварійної зупинки / скидання/LOTO, що підсвічуються.

Звітність і віддалений доступ

  • QVisor – система збору та керування даними
  • TeamViewer IoT – онлайнова система збору та керування даними

Цикли очищення

Наведені нижче етапи є прикладом типового циклу очищення CIP. Етапи заповнення водою, зливу води, додавання хімікатів і/або нагрівання не вказані, але можуть входити до складу фаз. Усі етапи очищення налаштовуються як окремі коди операцій, що дає змогу повністю налаштувати цикли очищення.

  • Попереднє промивання
  • Каустичне промивання
  • Ополіскувач
  • Заключне ополіскування (з дезінфектантом або без нього)
Автоматизація системи Програмування ЧМІ та ПЛК забезпечує автоматизацію системи.
  • Послідовність очищення автоматично регулюється за допомогою рецептів циклів очищення
  • Кожен рецепт має свої задані значення (наприклад, час, температура, електропровідність, витрата), які можна регулювати.
  • Вимірювані змінні процесу мають аварійні сигнали з регульованими значеннями високих/низьких уставок