Оптимізація процесів

Наші експерти проведуть оцінку технологічних процесів, проконсультують спеціалістів замовника за основними показниками.

У результаті клієнт отримає стабільність якості продукції, підвищить керованість виробництва.

Можна витратити місяці на пошук досвідченого технолога у виробництві. Або заощадити час, звернувшись до Віравіксу інжиніринг. Ви отримаєте знання та досвід цілої експертної спільноти, представники якої працювали у лідерів галузі – AB InBev та Molson Coors, а також реалізовували проекти для нового та існуючого обладнання для Heineken.

Згадується притча про експерта, який зміг налаштувати роботу парового котла одним ударом молотка: «Головне — знати, де вдарити».

«Головний біль» усіх виробників — як забезпечити стабільність якості продукції та при цьому знизити собівартість.

Власник хоче, щоб його виробництво відповідало потребам ринку, але не споживало багато енергоресурсів. Його мета — продати більше пива, уникнути повернень продукції та отримати прибуток.

Технолог прагне контролювати всі параметри виробничого процесу, які впливають якість продукції. Йому потрібен стабільний та зрозумілий механізм, яким простіше керувати.

Головний інженер та технічні фахівці відповідають за безперебійну роботу обладнання. Їм важливо уникати аварій, інцидентів та контролювати споживання електроенергії, води, пари, вуглекислого газу.

Головний інженер та технічні фахівці відповідають за безперебійну роботу обладнання. Їм важливо уникати аварій, інцидентів та контролювати споживання електроенергії, води, пари, вуглекислого газу.

Мотивація у всіх різна, а ціль одна. Продукція має подобається споживачам, бути безпечним із санітарної точки зору, і його виробництво не повинно коштувати занадто дорого. Порушення хоча б в одній ланці зводить нанівець зусилля всього ланцюжка.

Кожне повернення партії товару спричиняє одразу три групи неприємностей.

1. Комерційні. Це недоотриманий прибуток, штрафи за неякісний продукт та невиконання зобов’язань перед клієнтами.
2. Репутаційні. Споживач чекає, що пиво буде якісним та санітарно безпечним. Він не бачить умов виробництва та сподівається, що вони відповідають встановленим вимогам. Негативний досвід підриває довіру до пивовара.
3. Юридичні. Законодавці дбають про здоров’я населення і висувають до харчової продукції жорсткі вимоги, яких дорого дотримуватись, але не виконувати ще дорожче. Це судові витрати, штрафи і навіть зупинення провадження.

Одному фахівцю важко керувати всіма ризиками. Йому може бракувати цього часу, чи професійних знань. Таких, як у AB InBev та Molson Coors, із сотнями мільйонів гектолітрів пива на сотнях різних видах обладнання від армії різних виробників цього обладнання. У таких ситуаціях і допоможе спільнота незалежних експертів.

Кожен із них пройшов шлях від рядового працівника-експлуатаційника до консультанта в зональній структурі з 10−20 заводами в різних країнах.

Наших експертів знають всі. Їхні знання та досвід вже по гідності були оцінені компаніями Heineken, AB InBev та багатьма вітчизняними виробниками.

Наші експерти — фанати своєї справи і охоче діляться своїми знаннями та досвідом. З тими, хто хоче переймати мікс:

• найкращих практик від провідних виробників продуктів харчування;
• досвід застосування стандартів;
• знань до нюансів роботи компонентів та систем технологічного обладнання, ліній;
• розуміння технологічних процесів як єдиної системи взаємозалежних елементів.

І все це має на меті створити якісний та найкращий продукт для споживача. Як фанати своєї справи ми постійно навчаємось, ділимося досвідом, розробляємо та застосовуємо нові технічні рішення, пробуємо та експериментуємо, залучаємо до своєї роботи нові інструменти та технічні тренди.

Почати з нами працювати просто. Для експертів потрібна інформація про ваш запит, технологічний процес та технічна інформація, пов’язана з цим запитом.

Ця інформація може бути зібрана віддалено. Тому це дуже доступно по ціні.

Пандемія COVID змусила нас перейти на дистанційну роботу, але в цьому навіть плюси для наших клієнтів. Ми відтестували та довели, що віддалений формат роботи сьогодні реальний. Для цього нами застосовується системи моніторингу, однією з яких є веб-додаток QiVisor.

Це дуже зручна і проста штука, яка працює так само легко, як Wi-Fi роутер. Її можна підключити майже до будь-якого виробничого обладнання та отримувати дані від його датчиків, компонентів та систем.

Чим привабливий для вас такий формат:

Усі дані архівуються в системі та зберігаються три роки. А головне, Ви можете легко скопіювати посилання з веб-додатку, залишити вашу замітку та питання про процес і поставити це питання нашим експертам. Це унікальний досвід, який ми рекомендуємо спробувати хоча б для тесту.

Наші фахівці допоможуть вам із встановленням та налаштуванням системи моніторингу для віддаленого доступу. Але ви також можете обрати традиційний формат роботи з виїздом експерта на об’єкти.

Етап 0

Залишіть заявку на сайті по e-mail, або по телефону будь-яким зручним способом. Наші спеціалісти зв’яжуться з вами, щоб обговорити деталі договору.

Етап 1

Спільно з вашими фахівцями ми встановлюємо та налаштовуємо систему моніторингу на вашому обладнанні:

• відправляємо хаб QiVisor (ви платите лише якщо вирішите його залишити собі та продовжити користуватися цією системою);
• допомагаємо вашим інженерам правильно підключити датчики на обладнання або передати дані у безпечний спосіб від вашого обладнання (можуть бути невеликі витрати на датчики в критичних контрольних точках для вирішення вашого запиту);
• відправляємо файл з кодом, який потрібний для запису в програму контролера на вашому устаткуванні (ніяких витрат, лише невелика робота вашого програміста);
• налаштовуємо QiVisor (включено у вартість послуги).

Етап 2
(постійний)

Аналізуємо дані від системи моніторингу та надсилаємо вам регулярний звіт. Додатково консультуємо ваших фахівців з проблем, що виникли. Ми завжди поруч із вашими технологами, з вашими інженерами, з вашими фахівцями якості.