Системи моніторингу для молочних виробництв
Компанія "Віравікс інжиніринг" надає послугу з впровадження системи віддаленого моніторингу виробничих ліній молочної промисловості. Клієнт отримує експертне технічне рішення для контролю за параметрами технологічного процесу в режимі 24/7, без особистої присутності на підприємстві. Ми об'єднуємо найкращих інженерів-технологів із власниками молочних заводів.
Навіщо потрібні системи моніторингу на молокозаводах
Є кілька причин, з яких клієнту буде корисним таке технічне рішення. І всі вони об'єднуються в одну групу - "Вигоди від використання онлайн-моніторингу виробництва".
Ви отримаєте:
Ви отримаєте:
Контроль якості та бакобсемененності продукту
Система цілодобово відстежує важливі параметри технологічного процесу, наприклад, температуру зберігання або термообробки молока. Оператор може контролювати та змінювати їх віддалено за ситуацією, що склалася.
Стабільна якість продукту - гарантія зменшення псування продукту, повернень його з точок продажу, захист від комерційних і репутаційних втрат.
Стабільна якість продукту - гарантія зменшення псування продукту, повернень його з точок продажу, захист від комерційних і репутаційних втрат.
Підвищення продуктивності
Віддалений моніторинг виробничих процесів об'єктивно виявляє "вузькі місця" і наочно показує, де можна їх оптимізувати. У нашій практиці був проєкт, коли за допомогою такої системи ми знайшли "замкнені потужності" і збільшили продуктивність лінії на 15 % без дорогої модернізації.
Економію витрат
Онлайн-моніторинг виробничих ліній протягом короткого часу покаже джерела витоків і втрат енергії. Експерти "Віравікс інжиніринг" знають ефективні рішення щодо зниження енерго- та водоспоживання, впровадження яких збереже гроші молокозаводу.
Також моніторинг параметрів роботи обладнання допомагає ефективно планувати ремонтну та інвестиційну програму. Власник заводу побачить, які пристрої потребують заміни або сервісного обслуговування ще до аварії, що дає змогу витрачати гроші за цільовим призначенням. Будь-який інженер знає, що аварійно-відновлювальний ремонт обходиться в кілька разів дорожче профілактики.
Також моніторинг параметрів роботи обладнання допомагає ефективно планувати ремонтну та інвестиційну програму. Власник заводу побачить, які пристрої потребують заміни або сервісного обслуговування ще до аварії, що дає змогу витрачати гроші за цільовим призначенням. Будь-який інженер знає, що аварійно-відновлювальний ремонт обходиться в кілька разів дорожче профілактики.
Раннє виявлення проблем
Система моніторингу заздалегідь попередить про всі нештатні ситуації та відхилення від нормальних параметрів процесу. Оперативне реагування на них знижує час простою через аварію, допомагає уникнути псування продукту.
Інвестиції в систему віддаленого моніторингу процесів виробничих ліній окупаються за рахунок результату від їх використання. Ви позбудетеся "прихованих" аварій та інцидентів, зможете ефективно планувати ремонтну та інвестиційну програму, побачите шляхи оптимізації процесів та енергозбереження.
Контролюйте своє виробництво в цілодобовому режимі, з будь-якої точки світу і мінімізуйте ризики "ручного управління за ситуацією".
Контролюйте своє виробництво в цілодобовому режимі, з будь-якої точки світу і мінімізуйте ризики "ручного управління за ситуацією".
Які процеси можна моніторити
Система відстежує основні параметри: температуру, тиск, час, швидкість потоку, об'єм, мікробіологію та інші, залежно від процесу. На пакуванні та маркуванні її можна налаштувати на контроль послідовності та якості.
Віддалений моніторинг виробничих параметрів застосовний до більшості процесів на молокозаводі, зокрема:
- до підготовки сировини - очищення, охолодження, нормалізації, пастеризації;
- внесення стабілізаторів;
- термообробки та відцентрового очищення;
- деаерації;
- гомогенізації;
- ультрапастеризації;
- охолодження;
- розливу, пакування, маркування;
- СІП-мийці обладнання.
Датчики встановлюються практично на будь-яке обладнання, а налаштування системи не складніше, ніж Wi-Fi роутера. До того ж ми надішлемо вашим фахівцям докладні інструкції зі встановлення програми та налагодження комунікацій.
Ви захистите своє виробництво, знизивши ризики від людського фактора.
Ви захистите своє виробництво, знизивши ризики від людського фактора.
Приклади систем моніторингу для різного обладнання
QiVisor можна застосувати до багато якого обладнання на молокозаводі, зокрема до СІП-мийки, ємнісного обладнання, пастеризаторів
Що вміє система:
- Відстежує статус подій на виробничій лінії.
- Контролює витрату утиліт: води, пари, електроенергії, кисню тощо.
- Показує історію показників процесу за будь-який період (година, день, тиждень, рік).
- Аналізує ефективність (OEE) і продуктивність лінії.
- Вивантажує звіти у форматі Excel.
Розробник: META SYSTEMS LLC —Компанія спеціалізується на розробці систем моніторингу процесів для харчових виробництв, FMCG.
Галузі застосування продукту
Відстежує споживання води, пари, електрики. Можна додати додаткові утиліти.
- Моніторить навантаження ємнісного обладнання.
- Контролює СІП-мийку обладнання
- Моніторить процес пастеризації.
Переваги
- Можливість додавати параметри та події.
- Просте налаштування, без залучення сторонніх фахівців.
- Навчання користувачів і відео-уроки.
- Хмарний продукт, для якого не потрібні сервери, робочі станції.
Безпека
- Дані зберігаються в хмарі в зашифрованому вигляді - Encryption-at-Rest.
- Інформація надсилається через захищене HTTPS-з'єднання.
- Резервні копії робляться щодня.
Koeebox підходить для моніторингу роботи обладнання, підключеного до електромережі, зокрема фільтрів, насосів, теплообмінників, пастеризаторів
Що вміє система:
- Відстежує такі параметри роботи обладнання.
- Надсилає попередження, коли параметри виходять за вказані межі.
- Надає дані, що допомагають виявляти тенденції та оптимізувати виробничі процеси
Розробник:Koeebox
Галузі застосування продукту
Вимірює:
- споживану потужність;
- робочий час;
- температуру;
- рівень вібрації;
- масу;
- тиск.
- Розпізнає режими роботи.
- Реєструє споживання енергії.
- Показує поточний стан процесу.
- Відстежує час роботи.
- Надсилає миттєві повідомлення.
Переваги
- Не потребує інфраструктури та спеціально виділеного персоналу.
- Встановлюється за 15 хвилин.
- Працює на будь-якому обладнанні, де є електрика.
Безпека
- Хмарне сховище.
- Клієнт сам визначає, кому він дає доступ до даних.
PLC Analyzer pro 6 для аналізу ПЛК-систем, що використовуються для автоматизації обладнання на молочних заводах.
Можливості PLC-Analyzer:
- Відстежує ПЛК різних виробників і аналізує дані ПЛК для виявлення потенційних проблем, оптимізації продуктивності.
- Моделює ПЛК для тестування та усунення неполадок.
Довідково. ПЛК - програмований логічний контролер. Це промисловий комп'ютер для автоматизації промислових процесів.
Розробник: AUTEM — PLC-ANALYZER pro 6 спрощує збирання, представлення та оцінювання сигналів ПЛК, як-от вхідні, вихідні, прапори, таймер, лічильник, дані блоку даних.
Галузі застосування продукту
- Діагностує поломки.
- Усуває випадкові помилки.
- Оптимізує тривалість циклу.
- Веде постійний запис вимірюваних параметрів.
Переваги
- Модуль Virtual HMI допомагає в розслідуванні нещасних випадків.
- Подальша візуалізація HMI на основі записаних даних процесу полегшує виявлення можливих помилок у роботі.
- Візуалізація HMI також може відбуватися в прямому ефірі під час запису.
Безпека
- Відповідає TPM/OEE, EU Machinery Directive.
- Зберігається на робочих станціях.
Clarify система контролю якості та моніторингу процесів
Можливості:
- Відстежує температуру, тиск, витрату і pH.
- Забезпечує візуалізацію даних і звітність у реальному часі.
- Відстежує лінії розливу, щоб забезпечити ефективне і точне заповнення тари.
Програмно-апаратний комплекс Clarify універсальний і може бути застосований до багатьох промислових процесів.
Розробник:Clarify
Галузі застосування продукту
Інтегрує та візуалізує дані з різних джерел. Підходить для систематизації та аналізу показників роботи промислового обладнання та комунальних систем, ПЛК-систем і систем SCADA
Переваги
- Зручний інтерфейс для інтеграції, візуалізації та систематизації даних.
- Технологія часової шкали потокових даних для швидкої навігації.
- Функції пошуку та фільтрації.
- Селектор часу, щоб отримувати статистику і проводити порівняльний аналіз.
- Додавання мультимедіа: відео та фото.
- Пошук і перегляд попередніх операцій.
- Власний мобільний додаток.
- Швидкий експорт даних.
- Функція @-згадки для спільної роботи.
- Підтримка Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition і надбудови Google Sheets.
Безпека
Замовник сам надає доступ до даних.
"Віравікс інжиніринг" використовує індивідуальний підхід. Ми підберемо систему віддаленого моніторингу параметрів виробничих ліній під потреби вашого молокозаводу. Наші програмісти доопрацюють і налаштують її під конкретні побажання замовника та умови експлуатації."