|
|

Системи моніторингу для пивоварень

Кожен пивовар прагне стабільної якості свого продукту. Псування пива, його поганий смак через недотримання рецептури - це недопоставки і повернення на склад, що веде до репутаційних, фінансових і юридичних втрат.

Навіщо потрібні системи моніторингу

Віддалений моніторинг виробничих процесів допомагає:
  • цілодобово контролювати основні параметри і швидко реагувати на нештатні ситуації;
  • об'єктивно побачити "вузькі місця" на виробництві та знайти шляхи поліпшення процесу;
  • знизити час простою обладнання через аварійні ситуації;
  • ефективно планувати ремонтну та інвестиційну програму за реальним станом обладнання;
  • побачити місця витоків і втрат, знизити витрати на енерго- і водоспоживання;
  • отримати об'єктивну звітність про стан пивоварні.
Клієнт отримує фінансову вигоду, яка перевищує інвестиції в онлайн-моніторинг виробничих ліній.
Приклади:

  • У практиці "Віравікс" віддалений моніторинг виробничих параметрів допоміг підвищити продуктивність ділянки ферментації на 15 % без дорогої модернізації. Система побачила, що через наявну схему процесів обладнання сепарації було недозавантаженим.
  • Один день візиту експерта на пивоварню коштує приблизно 340 євро витрат на відрядження. При впровадженні віддаленого моніторингу виробництва той зможе вирішувати проблеми замовника дистанційно, без особистої присутності на пивоварні. Система надасть усі дані для аналізу.
Ви отримуєте ефективний інструмент для забезпечення стабільної якості продукту і знижуєте ризики від людського фактора.

Що можна моніторити на пивоварні

Ємності для бродіння (ЦКТ)

Відстеження температури та pH під час процесів бродіння, фільтрування допомагає забезпечити ефективну екстракцію сусла.

Кип'ятіння

Моніторинг температури та об'єму гарантує, що сусло кип'ятиться протягом потрібного часу для досягнення бажаного рівня смаку та гіркоти

Ферментація

Контроль за температурою і тиском дає змогу переконатися, що дріжджі працюють оптимально і забезпечують необхідний рівень алкоголю

Карбонізація

Моніторинг температури і рівня карбонізації допомагає стежити за дозріванням пива і гарантувати смаковий профіль за рецептурою

Упаковка

Відстеження послідовності та якості розливу гарантує дотримання вимог до готового продукту

Список застосування віддаленого моніторингу процесів виробничої лінії на пивоварні відкритий. Встановлення та налаштування системи залежить від потреб замовника. Ви також можете відстежувати пастеризацію, СІП-мийку, витрату енергії та води.

Контролюйте пивоварню в режимі 24/7 з будь-якої точки світу, де є інтернет.

Приклади систем моніторингу для різного обладнання

QiVisor

Що вміє система:

  1. Може контролювати енерго- і водоспоживання, пастеризацію, СІП-мийку.
  2. Підходить для ЦКТ, трубопроводів.
  3. Відстежує статус подій на виробничій лінії.
  4. Показує історію показників процесу за будь-який період (година, день, тиждень, рік).
  5. Аналізує ефективність (OEE) і продуктивність лінії.
  6. Вивантажує звіти у форматі Excel.
Розробник: META SYSTEMS LLC

Можливості
Відстежує споживання води, пари, електрики. Можна додати додаткові утиліти.
  1. Моніторить навантаження ємнісного обладнання.
  2. Відстежує події на лінії та час простою.
  3. Контролює СІП-мийку обладнання
  4. Моніторить процес пастеризації


Переваги
  1. Можливість додавати параметри та події.
  2. Просте налаштування, без залучення сторонніх фахівців.
  3. Навчання користувачів і відео-уроки.
  4. Хмарний продукт, для якого не потрібні сервери, робочі станції.

Безпека використання

  1. Дані зберігаються в хмарі в зашифрованому вигляді - Encryption-at-Rest.
  2. Інформація надсилається через захищене HTTPS-з'єднання.
  3. Резервні копії робляться щодня
Програмно-апаратний комплекс складається з датчиків, контролерів і програмного забезпечення з інтерфейсом користувача. Детектори можна встановити практично на будь-яке обладнання, а налаштування системи схоже на налаштування Wi-Fi.