Промышленный пластинчатый пастеризатор молока

Компания «Viravix Engineering» предлагает услугу по организации процесса пастеризации молока «с нуля» или оптимизации действующего процесса, модернизации пастеризатора. Наши эксперты имеют опыт работы более 15 лет в компаниях-лидерах пищевой промышленности. Мы объединяем лучших инженеров-технологов с производителями молочной продукции.

В чем проблема с пастеризацией

Сырое молоко — вкусный, но небезопасный продукт. Оно может содержать огромное количество патогенных микроорганизмов, которые могут вызывать желудочно-кишечные расстройства или привести к опасным заболеваниям: сальмонеллезу, бруцеллезу.

Термическая обработка снижает бакобсемененность продукта. К тому же она значительно продлевает срок годности молока.

Пастеризация молока на производстве снижает бакобсемененность продукта. К тому же она значительно продлевает срок годности молока.

Пастеризация — способ щадящей термической обработки. Большинство патогенных микроорганизмов погибает при Т 60 °С и выше, поэтому молоко не обязательно кипятить. Достаточно нагреть его до нужной температуры, а затем быстро охладить. В отличие от кипячения, при пастеризации не теряются органолептические показатели продукта: цвет, вкус, запах, консистенция.

Правильная термообработка важна, чтобы не было возвратов не реализованного молока. Невкусный или скисший продукт ведет к потерям у производителя:

репутационным — когда потребители не доверяют бренду;
коммерческим — из–за штрафов, административной приостановки деятельности завода и убытков от реализации;
юридическим — искам от покупателей и претензиям от санэпиднадзора.

Важность пастеризации понимают все ключевые участники молочного производства, но ожидания от процесса у них разные.

Директор
важно, чтобы термообработка обеспечивала стабильное качество продукта, но не приводила к заметному росту себестоимости
Главный инженер
ждет, что не будет сложностей в техническом обслуживании пастеризатора, а сам агрегат будет энергоэффективн
Технолог
нужно производительное и адаптивное оборудование. То есть агрегат должен справляться с существующими объемами производства и может быть приспособлен под их увеличение (изменение) без дорогостоящей модернизации.

Все проблемы с пастеризацией можно свести к одному вопросу «Какой пастеризатор купить?».

Типы оборудования для пастеризации молока

Всего применяется четыре конструктивных типа установок:

Емкостные

Пароконтактные ванны для длительной пастеризации (30 минут) при Т 63-65 °С. Эти установки отличаются низкой производительностью, но они хорошо сохраняют органолептические свойства молока. Ванны подходят для обработки сырья, в котором содержится микрофлора с низкой температурной устойчивостью.

Пластинчатые

Аппараты предназначены для кратковременной пастеризации продукта в течение 20-30 секунд при Т 72-78 °С. Подходят для термообработки молока, сливок, мороженого. Пастеризаторы такого типа снабжены теплообменными пластинами и состоят из нескольких секций: для регенерации, сепарации, пастеризации и охлаждения. Недостаток — большое количество уплотнительных прокладок.

Трубчатые

агрегаты подходят для вязких молочных продуктов. Основные элементы — теплообменник из двух цилиндров, система трубопроводов и центробежный насос. Молоко последовательно движется из нижнего цилиндра в верхний. В первом оно нагревается до 50-60 °С, а во втором подвергается мгновенной пастеризации при 80-90 °С. Основной недостаток трубчатых пастеризаторов — для мойки нужно много пространства.

Центробежные с вытесненным барабаном

По принципу действия похожи на трубчатый пастеризатор. Предназначены для моментальной пастеризации при Т 88-90 °С. Термообработка проходит с выдержкой молока при высокой температуре в течение нескольких секунд или без нее.

По конструкции типов пастеризаторов молока всего четыре, но есть множество модификаций. Поэтому агрегаты могут значительно отличаться по цене.

Промышленное оборудование для пастеризации молока классифицируется, в том числе:

по принципу действия — непрерывные и периодические;
по виду обработки — термические (нагревание) и холодные (обработка УЗВ, УФ-излучение);
по времени пастеризации — длительные, кратковременные и мгновенные;
по используемой энергии — тепловые или электрические;
по количеству секций — например, в пластинчатом пастеризаторе может быть две секции регенерации и две секции выдерживания (пастеризации), а также присутствовать секция рекуперации;
по степени автоматизации — от одноканального контроллера до полностью автоматизированной системы с записью и хранением всех данных о работе;
по количеству насосов;
по наличию встроенной СИП-мойки и т.д.

Эксперты «Viravix Engineering» определят, какое именно оборудование для пастеризации молока подходит для условий вашего производства после изучения исходных данных о технологических процессах. Они подберут оборудование так, чтобы вы не переплачивали за ненужные функции.

Почему нам можно доверять?

Мы — команда инженеров-технологов, известных в отрасли. Каждый наш специалист начинал с простого работника по техническому обслуживанию и дорос до эксперта с зоной ответственности в несколько предприятий пищевой промышленности.

Уже в составе Viravix Engineering мы выполнили десятки проектов в Украине и ЕС. Кому-то из производителей молочной продукции мы оказывали поддержку на отдельных этапах модернизации — например, помогали с подбором и поставкой оборудования. Для кого-то выполняли проекты «под ключ».

Мы готовы подтвердить свой опыт документами о квалификации экспертов и успешными кейсами.

Компания VIRAVIX использует международные стандарты и практики в сферах безопасности, качества пищевой продукции, а также разумного энергопотребления на производстве.

Наш партнер — компания Elaks, чьи специалисты почти 30 лет занимаются автоматизацией промышленного производства «под ключ». Они выполняли проекты для Nestlé, «Вимм‑Билль‑Данн» и других крупных игроков пищевой промышленности.

Что вы получите в сотрудничестве с нами?

На этапе проектирования:

индивидуальный подбор пастеризатора исходя из общих эксплуатационных затрат;
3д моделирование процесса термообработки и 3д сканирование существующих помещений для оптимального размещения оборудования;
внесение изменений в пастеризатор на основе 3д модели и спецификаций;
workshop с вашими специалистами для согласования технического решения.

Это не пустые обещания. Мы подтвердим нашу квалификацию и опыт необходимыми документами, кейсами.

Возможные решения для улучшения процесса пастеризации

Первичные данные для анализа мы получаем через систему мониторинга собственной разработки.
Это удобное веб-приложение, которое мы успешно применяем со времен ковидной пандемии.

Что мы можем для вас сделать:

Найти причины некачественной мойки пастеризатора и предложить решения, как их устранить. Это повысит бактериологическую чистоту конечного продукта.
Модернизировать существующий процесс пастеризации, чтобы увеличить производительность или ввести дополнительные режимы термообработки для новых продуктов.
Выявить причины потерь энергоресурсов и предложить решения по снижению расхода воды, пара, электричества.
Автоматизировать весь процесс пастеризации, чтобы исключить влияние человеческих ошибок.
Установить систему мониторинга и архивации данных при термообработке молока.
Автоматизировать СИП-мойку пастеризатора.

Вам не обязательно заказывать весь список. Что именно нужно на вашем предприятии, мы узнаем после анализа исходных данных.

Какой будет результат?

Вы получите:

стабильное качество молочного продукта;
надежную работу оборудования;
возможности для дальнейшей модернизации при расширении продуктовой линейки или увеличении объемов производства;
систему мониторинга и архивации данных, которая позволит дистанционно управлять процессом пастеризации в режиме 24/7 из любой точки мира, где есть интернет.

Ваши дополнительные выгоды

Оставьте заявку в «Viravix Engineering» любым удобным способом или звоните для бесплатной консультации, если остались вопросы.

Вы также можете получить:

Обучение ваших специалистов работе с пастеризатором. Любой инженер знает, что чем сложнее техника, тем проще ее сломать.
Расширенную гарантию на оборудование.
Закупку комплектующих со скидкой 15-30 % как для инжиниринговой компании.
Монтаж силами ваших специалистов, чтобы снизить стоимость проекта.
Блок удаленного доступа к пастеризатору IBH Link IoT.
Дистанционную пусконаладку и консультационную поддержку при инцидентах, чтобы сэкономить на командировках сервисного инженера до 340 евро в день

Мы не бросаем своих клиентов после выполнения проекта и всегда готовы расширять возможности сотрудничества.