|
|

Промышленный пластинчатый пастеризатор молока

Компания «Viravix Engineering» предлагает услугу по организации процесса пастеризации молока «с нуля» или оптимизации действующего процесса, модернизации пастеризатора. Наши эксперты имеют опыт работы более 15 лет в компаниях-лидерах пищевой промышленности. Мы объединяем лучших инженеров-технологов с производителями молочной продукции.
Пастеризатор для молока

В чем проблема с пастеризацией

Сырое молоко — вкусный, но небезопасный продукт. Оно может содержать огромное количество патогенных микроорганизмов, которые могут вызывать желудочно-кишечные расстройства или привести к опасным заболеваниям: сальмонеллезу, бруцеллезу.

Термическая обработка снижает бакобсемененность продукта. К тому же она значительно продлевает срок годности молока.

Пастеризация молока на производстве снижает бакобсемененность продукта. К тому же она значительно продлевает срок годности молока.

Пастеризация — способ щадящей термической обработки. Большинство патогенных микроорганизмов погибает при Т 60 °С и выше, поэтому молоко не обязательно кипятить. Достаточно нагреть его до нужной температуры, а затем быстро охладить. В отличие от кипячения, при пастеризации не теряются органолептические показатели продукта: цвет, вкус, запах, консистенция.

Правильная термообработка важна, чтобы не было возвратов не реализованного молока. Невкусный или скисший продукт ведет к потерям у производителя:


  • репутационным — когда потребители не доверяют бренду;
  • коммерческим — из–за штрафов, административной приостановки деятельности завода и убытков от реализации;
  • юридическим — искам от покупателей и претензиям от санэпиднадзора.

Важность пастеризации понимают все ключевые участники молочного производства, но ожидания от процесса у них разные.
  • Директор
    важно, чтобы термообработка обеспечивала стабильное качество продукта, но не приводила к заметному росту себестоимости
  • Главный инженер
    ждет, что не будет сложностей в техническом обслуживании пастеризатора, а сам агрегат будет энергоэффективн
  • Технолог
    нужно производительное и адаптивное оборудование. То есть агрегат должен справляться с существующими объемами производства и может быть приспособлен под их увеличение (изменение) без дорогостоящей модернизации.
  • Все проблемы с пастеризацией можно свести к одному вопросу «Какой пастеризатор купить?».

Типы оборудования для пастеризации молока

Всего применяется четыре конструктивных типа установок:
Емкостные
Пароконтактные ванны для длительной пастеризации (30 минут) при Т 63-65 °С. Эти установки отличаются низкой производительностью, но они хорошо сохраняют органолептические свойства молока. Ванны подходят для обработки сырья, в котором содержится микрофлора с низкой температурной устойчивостью.
Пластинчатые
Аппараты предназначены для кратковременной пастеризации продукта в течение 20-30 секунд при Т 72-78 °С. Подходят для термообработки молока, сливок, мороженого. Пастеризаторы такого типа снабжены теплообменными пластинами и состоят из нескольких секций: для регенерации, сепарации, пастеризации и охлаждения. Недостаток — большое количество уплотнительных прокладок.
Трубчатые
агрегаты подходят для вязких молочных продуктов. Основные элементы — теплообменник из двух цилиндров, система трубопроводов и центробежный насос. Молоко последовательно движется из нижнего цилиндра в верхний. В первом оно нагревается до 50-60 °С, а во втором подвергается мгновенной пастеризации при 80-90 °С. Основной недостаток трубчатых пастеризаторов — для мойки нужно много пространства.
Центробежные с вытесненным барабаном

По принципу действия похожи на трубчатый пастеризатор. Предназначены для моментальной пастеризации при Т 88-90 °С. Термообработка проходит с выдержкой молока при высокой температуре в течение нескольких секунд или без нее.

По конструкции типов пастеризаторов молока всего четыре, но есть множество модификаций. Поэтому агрегаты могут значительно отличаться по цене.
Промышленное оборудование для пастеризации молока классифицируется, в том числе:
  • по принципу действия — непрерывные и периодические;
  • по виду обработки — термические (нагревание) и холодные (обработка УЗВ, УФ-излучение);
  • по времени пастеризации — длительные, кратковременные и мгновенные;
  • по используемой энергии — тепловые или электрические;
  • по количеству секций — например, в пластинчатом пастеризаторе может быть две секции регенерации и две секции выдерживания (пастеризации), а также присутствовать секция рекуперации;
  • по степени автоматизации — от одноканального контроллера до полностью автоматизированной системы с записью и хранением всех данных о работе;
  • по количеству насосов;
  • по наличию встроенной СИП-мойки и т.д.
Эксперты «Viravix Engineering» определят, какое именно оборудование для пастеризации молока подходит для условий вашего производства после изучения исходных данных о технологических процессах. Они подберут оборудование так, чтобы вы не переплачивали за ненужные функции.
Почему нам можно доверять?
Мы — команда инженеров-технологов, известных в отрасли. Каждый наш специалист начинал с простого работника по техническому обслуживанию и дорос до эксперта с зоной ответственности в несколько предприятий пищевой промышленности.

Уже в составе Viravix Engineering мы выполнили десятки проектов в Украине и ЕС. Кому-то из производителей молочной продукции мы оказывали поддержку на отдельных этапах модернизации — например, помогали с подбором и поставкой оборудования. Для кого-то выполняли проекты «под ключ».
Мы готовы подтвердить свой опыт документами о квалификации экспертов и успешными кейсами.
Компания VIRAVIX использует международные стандарты и практики в сферах безопасности, качества пищевой продукции, а также разумного энергопотребления на производстве.

Наш партнер — компания Elaks, чьи специалисты почти 30 лет занимаются автоматизацией промышленного производства «под ключ». Они выполняли проекты для Nestlé, «Вимм‑Билль‑Данн» и других крупных игроков пищевой промышленности.
Что вы получите в сотрудничестве с нами?
На этапе проектирования:
  • индивидуальный подбор пастеризатора исходя из общих эксплуатационных затрат;
  • 3д моделирование процесса термообработки и 3д сканирование существующих помещений для оптимального размещения оборудования;
  • внесение изменений в пастеризатор на основе 3д модели и спецификаций;
  • workshop с вашими специалистами для согласования технического решения.
Это не пустые обещания. Мы подтвердим нашу квалификацию и опыт необходимыми документами, кейсами.

Возможные решения для улучшения процесса пастеризации

Первичные данные для анализа мы получаем через систему мониторинга собственной разработки.
Это удобное веб-приложение, которое мы успешно применяем со времен ковидной пандемии.
Что мы можем для вас сделать:
  1. Найти причины некачественной мойки пастеризатора и предложить решения, как их устранить. Это повысит бактериологическую чистоту конечного продукта.
  2. Модернизировать существующий процесс пастеризации, чтобы увеличить производительность или ввести дополнительные режимы термообработки для новых продуктов.
  3. Выявить причины потерь энергоресурсов и предложить решения по снижению расхода воды, пара, электричества.
  4. Автоматизировать весь процесс пастеризации, чтобы исключить влияние человеческих ошибок.
  5. Установить систему мониторинга и архивации данных при термообработке молока.
  6. Автоматизировать СИП-мойку пастеризатора.
Вам не обязательно заказывать весь список. Что именно нужно на вашем предприятии, мы узнаем после анализа исходных данных.
Какой будет результат?
Вы получите:
  • стабильное качество молочного продукта;
  • надежную работу оборудования;
  • возможности для дальнейшей модернизации при расширении продуктовой линейки или увеличении объемов производства;
  • систему мониторинга и архивации данных, которая позволит дистанционно управлять процессом пастеризации в режиме 24/7 из любой точки мира, где есть интернет.
Ваши дополнительные выгоды
Оставьте заявку в «Viravix Engineering» любым удобным способом или звоните для бесплатной консультации, если остались вопросы.
Вы также можете получить:

  1. Обучение ваших специалистов работе с пастеризатором. Любой инженер знает, что чем сложнее техника, тем проще ее сломать.
  2. Расширенную гарантию на оборудование.
  3. Закупку комплектующих со скидкой 15-30 % как для инжиниринговой компании.
  4. Монтаж силами ваших специалистов, чтобы снизить стоимость проекта.
  5. Блок удаленного доступа к пастеризатору IBH Link IoT.
  6. Дистанционную пусконаладку и консультационную поддержку при инцидентах, чтобы сэкономить на командировках сервисного инженера до 340 евро в день
Мы не бросаем своих клиентов после выполнения проекта и всегда готовы расширять возможности сотрудничества.