Как проверить теплообменник на герметичность без разборки оборудования
Задумывались, к чему может привести всего одна, невидимая глазу трещина в теплообменнике? Специалисты Viravix Engineering знают, как её обнаружить и как избежать дорогостоящего ремонта оборудования. Мы расскажем как быстро и недорого проверить теплообменник. Аудит теплообменника за 300 евро.
Экологичность, безопасность и высокая производительность —
главные факторы производства качественных продуктов питания.
главные факторы производства качественных продуктов питания.
Надёжная работа оборудования обеспечивает качество производства. Теплообменники работают в нестабильной влажной среде под воздействием экстремальных температур и химических соединений.
Со временем возрастает риск появления незаметных дефектов размером меньше молекулы воздуха.
Несвоевременная замена повреждённого элемента негативно влияет на качество продукта, неизбежно приводит к выходу оборудования из строя и производственным травмам.
Со временем возрастает риск появления незаметных дефектов размером меньше молекулы воздуха.
Несвоевременная замена повреждённого элемента негативно влияет на качество продукта, неизбежно приводит к выходу оборудования из строя и производственным травмам.
Виды повреждений пластинчатых теплообменников
Как обнаружить скрытый дефект теплообменника?
1,5 часа
Время испытания
одной секции теплообменника
одной секции теплообменника
4 часа
Готовность
подробного отчета
подробного отчета
99%
Гарантия обнаружения утечки
300€
Средняя стоимость
теста 1 секции
теста 1 секции
Технология безразборного испытания безопасным газом H2N2.
Видео о проверке теплообменника на герметичность
GasTest —
нет времени на квест
нет времени на квест
Этапы проведения испытания теплообменника
Подготовка
- CIP мойка теплообменников.
- Отсоединение трубопроводов продукта и утилит.
Тестирование
- В одну сторону теплообменника запускается безопасный формовочный газ (водород 10% + азот 90%).
- На другой стороне циркулирует воздух по замкнутому контуру с помощью мембранного насоса.
- Если в пластине существует повреждение, молекулы водорода проникнут на сторону циркуляции воздушной смеси в месте утечки.
- Прибор зафиксирует размер дефекта, а также скорость утечки молекул водорода в повреждённой пластине.
- Проверка уплотнений теплообменника по всей поверхности.
Отчет
- Подтверждение наличия или отсутствия повреждений.
- Размер обнаруженных дефектов.
- Фотофиксация повреждений протечек по уплотнениям.
- Рекомендации по устранению дефектов и дальнейшей эксплуатации.
Почему газовый тест лучше разборки?
Разборка оборудования с последующей визуальной проверкой пластинчатого теплообменника не требует больших финансовых затрат.
Однако при разборке
- Неизбежен простой производственного процесса (до 3 суток).
- Существует высокий риск повреждения уплотнений и пластин.
- Необходимо менять даже пригодные уплотнения (до 7000 евро за комплект).
- Возрастают трудозатраты персонала компании.
- Невозможно визуально идентифицировать микротрещины.
Таблица сравнения методов тестирования теплообменников
Методы тестирования
Гидравлический тест
Гидрохимический тест
Красящий тест
Газовый тест N2H2
Состояние уплотнений
Усталость материала
Коррозия
Микротрещина
< 30 микрон
< 30 микрон
Микротрещина
> 30 микрон
> 30 микрон
Сквозное отверстие
Преимущества газового теста для проверки герметичности теплообменника
Снижает риски, связанные с качеством продукта.- Выявляет проблему раньше, чем компания понесёт убытки.
- Использует экологически безвредный водород в безопасной концентрации 10%.
- Обладает лучшей эффективностью (в 9 раз) по сравнению с другими безразборными тестами.
- Исключает перетекание сред и разбавление хладагента.
- Экономит трудозатраты собственного персонала на 95%.
- Не требует дополнительного расхода воды.
“
Не было гвоздя—подкова пропала. Не было подковы —лошадь захромала. Лошадь захромала —командир убит. Конница разбита —армия бежит. Враг вступает в город, пленных не щадя, оттого, что в кузнице не было гвоздя.