|
|

Станция растарки из тарных емкостей для пивоварни

Компания «Виравикс инжиниринг» предлагает услугу по внедрению станций растарки на пивоварне. Это оборудование позволяет быстро и без потерь выгрузить сыпучие продукты из мягких контейнеров типа «биг-бэг»; организовать их временное хранение для оптимизации логистики.

Эксперты «Viravix Engineering» имеют опыт работы более 15 лет в AB InBev — мировом лидере пивоварения, и предлагают уже внедренные у них передовые методы. Мы объединяем лучших инженеров-технологов с владельцами пивоварен.

Что такое станция растарки

Зерно, солод для пивоварения могут поставляться на завод в мягкой упаковке или контейнерах разного объема. Их приходится пересыпать для хранения в другие тарные емкости, что увеличивает потери продукта и санитарные риски.
Станция растарки (растариватель, станция растаривания) предназначены для быстрой беспылевой разгрузки и опорожнения мешков типа «Биг-Бэг», паллет, а также временного хранения продуктов.

Устройства состоят:
  • из опорной рамы с основанием;
  • подвижного подъемного устройства для облегчения работы с вилочными погрузчиками и электрическими лебедками;
  • встроенного центрального бункера разного объема для продукта.
Для оптимизации процесса логистики «светлые головы» придумали станции растарки. Использование таких устройств значительно облегчает процесс выгрузки и временного хранения сыпучих продуктов.
Конструктивно станция растарки проста. Опорная стальная рама на «четырех ногах» служит как основа всего устройства. По ее центру закреплен бункер с дверцей для продукта. На него могут устанавливаться ножи для вскрытия мешков, пылеуловители, электромагниты и другие устройства. Электрический подъемник служит для перемещения к бункеру мешков, паллет.

Преимущества применения станций растарки:
  1. Почти полностью исключен человеческий труд при выгрузке «пылевых» продуктов. Это снижает риски травмирования персонала, развития профзаболеваний и микробиологического заражения продукта.
  2. Уменьшается время растаривания. Выгрузка и перемещение сырья — это простой на производстве. Автоматизация процесса увеличивает производительность пивоварни.
  3. Растариватели просто обслуживать и применять. Из комплектующих для них нужны только пластины и уплотнения.
  4. Станции растарки выпускаются в разных модификациях. Легко подобрать вариант для ограниченных по площади помещений.

Какие есть виды расширителей

Все модификации станций растаривания можно объединить в три группы:
  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • ручные.

Автоматические растариватели

Опустошают емкости с сыпучим продуктом без участия человека. Оператор вилочного погрузчика задействован, как правило, только на загрузке полных мешков на транспортер и уборке пустых упаковок.

Система управления растаривателем позволяет задать и контролировать параметры процесса:
  • количество мешков;
  • объем тары;
  • время растаривания.
Архивация и хранение данных позволяют всегда посмотреть историю технологического процесса.

Также системы растаривания могут отличаться:
  • по производительности;
  • по объему бункера;
  • по исполнению — обычному или взрывозащищенному;
  • по комплектации дополнительными устройствами и т.д

Ручные станции растаривания

Как правило, небольшие размеры. Их главное назначение — обеспечить удобство хранения продукта у места его непосредственного использования.
Ручные растариватели доступны по цене. При этом они эффективно заменяют в небольших производственных помещениях громоздкие силосы и бункеры.

Дополнительно станции растаривания могут комплектоваться:
  • системами аспирации;
  • электромагнитами для «зависающего» сыпучего материала;
  • ножами для вспарывания мешков;
  • устройствами автоматической подачи тары;
  • уплотнителями пустых мешков;
  • насадками на воронку бункера для уменьшения количества пыли в воздухе;
  • захватными устройствами;
  • вибросистемой для встряхивания мешков;
  • запорно-регулирующими устройствами;
  • лестницами с площадкой для обслуживания;
  • другими компонентами.
Эксперты «Viravix Engineering» помогут подобрать станцию растарки под потребности конкретного производства, чтобы Заказчик не переплачивал за ненужные ему функции.

Кто мы

Компания «Viravix Engineering» — команда инженеров-технологов, известных в пивоварении. Каждый наш специалист более 15 лет получал опыт в AB InBev и у других гигантов отрасли, начиная с низовой должности работника по техобслуживанию и пройдя этапы до зонального эксперта, в сфере ответственности которого было 12 пивоварен в разных регионах. Нас знают в отрасли поимённо и рассказывают о нашей работе друг другу.

Уже в «самостоятельном плавании» мы выполнили десятки проектов в Украине и ЕС. Это была модернизация производства «под ключ» или помощь на отдельных этапах. Мы помогаем с экспертизой проектов, подбором и поставкой оборудования, пусконаладкой и сервисным обслуживанием.
Мы готовы подтвердить свой опыт документами о квалификации экспертов и успешными кейсами.


Компания VIRAVIX использует международные стандарты и практики в сферах безопасности, качества пивоварения, а также разумного энергопотребления на производстве.

Наши эксперты имеют большую практику в проектировании, поставках, модернизации станций растарки для пивоварен.
Что мы предлагаем
Анализ существующих процессов Заказчика
Это начальный этап для индивидуального проектирования и подбора растаривателя. Для анализа мы часто используем системы удаленного мониторинга, например, веб-приложение QiVisor. Это очень удобный инструмент, который работает так же легко, как Wi-Fi роутер. Системы удаленного мониторинга процессов помогают находить «узкие места» на пивоварне.