|

Пастеризатор для пивоварен

Предлагаем услуги по внедрению нового или модернизации существующего процесса пастеризации на пивоварне. Ваши проблемы будут решать эксперты с опытом работы более 15 лет в компании-лидере AB InBev. Мы объединяем лучших инженеров-технологов, увлеченных своим делом, с владельцами пивоварен.

В чем проблема с пастеризацией

Пиво содержит большое количество дрожжевых микроорганизмов, поэтому без термической обработки долго не хранится.

Пастеризация необходима, чтобы предотвратить активное размножение грибов и молочнокислых бактерий, которое меняет вкус и снижает безопасность напитка.

Термическая обработка помогает продлить срок годности продукта.
При пастеризации жидкость подвергается кратковременному нагреву до температур выше 60 и ниже 100ºС, затем быстро охлаждается. Основная проблема в этом процессе — как уничтожить микроорганизмы без потери вкуса пива. «Кипяченый» напиток, как и быстро забродивший, вернется на склад пивовара.

Любой возврат пива ведет к потерям:
  • репутационным — снижению доверия потребителей и партнеров;
  • коммерческим — убыткам от реализации, штрафам за некачественный продукт;
  • юридическим — претензиям за нарушения условий договора, а также со стороны санитарно-надзорных органов.

Щадящая пастеризация пива имеет много нюансов. Владелец пивоварни хочет получить оборудование для ее проведения, которое обеспечит стабильное качество напитка без заметного роста себестоимости.

Главный инженер ожидает, что пастеризатор на производстве будет надежным и энергоэффективным. Для специалиста по качеству на первом месте микробиологическая безопасность и вкус пива после термической обработки.

Для инженера-технолога важны производительность и адаптивность оборудования. Ему нужен пастеризатор промышленный, который закроет существующие потребности на линии и может быть приспособлен под новые рецепты или объемы производства.

Все проблемы и мотивы работников пивоварни можно свести к одной «Какую модель оборудования купить?».

Типы промышленных пастеризаторов пива

По сути, есть всего два типа пастеризационно-охладительных установок:
Поточный пастеризатор
В нем нагревается сам продукт (жидкость), проходя через теплообменник. Затем он выдерживается при заданной температуре в течение нужного времени. После поток направляется в секцию регенерации и охлаждения, где жидкость охлаждается для дальнейшего розлива в тару.
Тоннельный пастеризатор
Служит для термической обработки уже разлитого в банки или бутылки продукта.
Но модификаций пастеризаторов множество, и отсюда и различия в цене разных моделей оборудования.
Установки различаются по производительности. Пастеризатор пива 500 литров в час стоит дороже, чем пастеризатор 300 литров или пастеризатор 200 литров.

Оборудование может иметь разное количество секций. Самые простые модели состоят из отделов регенерации и пастеризации. В сложных шестисекционных устройствах разделены охладитель, отвод на сепарацию, отвод на гомогенизацию, секция регенерации, пастеризация, производство перегретой воды. Некоторые модели оснащаются встроенными СИП мойками.
У разных модификаций есть различия в типах теплообменников: трубчатые или пластинчатые, количестве насосов.

Также пастеризаторы отличаются степенью автоматизации: от одноканального контроллера до полноценного промышленного компьютера с записью и контролем всех параметров пастеризации. Цена отдельных опций типа автоматического узла поддержания давления или расходомера может составлять большую часть стоимости оборудования.

Мы поможем выбрать подходящий для вашей пивоварни пастеризатор без переплат за ненужные вам функции.
Почему нам можно доверять?
Компания «Виравикс инжиниринг» — экспертное сообщество инженеров-технологов в пивоварении. Наши специалисты более 15 лет получали опыт в AB InBev, где прошли путь от рядового сотрудника до зонального эксперта, в сфере ответственности которого было 12 пивоварен в разных регионах. Нас знают в отрасли по именам и рассказывают о нашей работе друг другу.
Мы используем в проектировании оборудования стандарты по безопасности, качеству и энергопотреблению лучших мировых практик международных компаний.
Наш партнер — компания Elaks, чьи специалисты почти 30 лет занимаются автоматизацией промышленного производства «под ключ». Они выполняли проекты для Nestlé, «Вимм‑Билль‑Данн» и других крупных игроков пищевой промышленности, фармацевтического рынка.
Что вы получите в сотрудничестве с нами?
На этапе согласования технического решения
  • индивидуальный подход в решении вопросов проектирования оборудования;
  • дизайн и проектирование пастеризатора исходя из общих затрат на эксплуатацию;
  • внесение изменений в пастеризатор на основании точной 3д модели и спецификаций;
  • workshop с вашими специалистами для проработки вопросов дизайна оборудования, безопасности и удобства эксплуатации.
Это не пустые обещания. Мы подтвердим нашу квалификацию и опыт необходимыми документами, кейсами.

Возможные решения для улучшения процесса пастеризации

Сначала мы установим системы мониторинга и на основании ее данных проанализируем существующий процесс пастеризации и налива.

Без исходных данных трудно давать рекомендации по путям улучшения микробиологического состояния пива.
Уже по итогам наблюдения мы предложим возможные решения. Что мы можем сделать:

  1. Проанализировать причины некачественной мойки устройства с разработкой дальнейших действий по улучшению качества мойки.
  2. Установить новый или модернизировать существующий пастеризатор с целью качественной обработки продукта, увеличения производительности, расширения возможностей по режимам пастеризации.
  3. Выявить причины повышенных потерь жидкости и разработать меры по снижению расхода ресурсов.
  4. Автоматизировать процесс пастеризации.
  5. Установить систему мониторинга процессов пастеризации и архивации данных.
  6. Автоматизировать программы СИП мойки пастеризатора.
  7. Оптимизировать процессы пастеризации с возможной заменой узлов и модернизацией ПО.
Что из списка потребуется именно вам, мы узнаем после изучения исходных данных о вашем производстве.
Какой будет результат?
Наши эксперты любят свое дело. Дайте им развернуться, и они обеспечат вам:

  • надежную работу оборудования для стабильного качества конечного продукта;
  • модернизацию пастеризатора с целью автоматизации процессов пастеризации и мойки;
  • мониторинг заданных и реальных параметров пастеризации;
  • возможность сбора СО2 с буферной емкости;
  • стабильную работу пастеризационного оборудования с минимальной тепловой нагрузкой для сохранения вкусовых качеств пива;
  • модернизацию теплообменника для увеличения секции регенерации с целью снижения потребления энергоресурсов;
  • установку системы мониторинга с опцией HMI-схемы для удобного анализа процессов и возможностью выгрузки данных в Эксель;
  • автоматическую регулировку производительности, в зависимости от объема в буфере;
  • установку блока лантернов с возможностью автоматического переключения между форфасами.
Вы сами определите, что из перечисленного нужно на вашей пивоварне, по результатам данных из анализа. Как минимум, вы будете знать «узкие места» и возможности улучшения.
Ваши дополнительные выгоды
Мы спроектируем, поставим, смонтируем и обеспечим пусконаладку пастеризатора. Дополнительно обучим ваших специалистов, чтобы они «не боялись» новых устройств.

Любой инженер знает: «Чем сложнее установка, тем проще ее сломать».
Вы также можете получить:

  1. Расширенную гарантию на оборудование.
  2. Возможность закупки комплектующих по цене как для Viravix — инжиниринговой компании.
  3. Выполнение монтажных работ собственными силами, чтобы снизить стоимость проекта.
  4. Блок удаленного доступа (IBH Link IoT) для возможности подключения к пастеризатору в режиме 24/7.
  5. Удаленную пусконаладку оборудования с ответственностью за результат. В этом случае вы экономите на командировочных расходах инженеров.
Оставьте заявку в «Виравикс инжиниринг» любым удобным способом, и наши специалисты свяжутся с вами. Или звоните, если остались вопросы.