USŁUGI

Inżynieria Inspekcja płytowych wymienników ciepła CIP Auditor CIP DIY (zrób to sam) Pasteryzator DIY (zrób to sam) Odtwarzanie i opracowywanie schematów Skanowanie i modelowanie 3D

SPRZĘT

Stacje myjące CIP Płytowe wymienniki ciepła i komponenty API Schmidt-Bretten SIGMA Pasteryzatory Jednostka mieszająca

KOMPONENTY

Technologia czyszczenia GEA Pompy GEA GEA zawory Wirówki i urządzenia separacyjne GEA

MONITOROWANIE

QiVisor Optymalizacja procesu Systemy monitorowania
GASTEST EKSPERCI REFERENCJE BLOG KONTAKTY

PL

EN DE UA PL RU
Kontakt z nami

15.07.2024

Mleczarnia

Systemy monitoringu dla zakładów mleczarskich

Viravix Engineering świadczy usługi w zakresie wdrażania zdalnego systemu monitorowania linii produkcyjnych w przemyśle mleczarskim. Klient otrzymuje eksperckie rozwiązanie techniczne do kontroli parametrów procesu w trybie 24/7, bez konieczności osobistej obecności w zakładzie. Łączymy najlepszych inżynierów procesu z właścicielami zakładów mleczarskich.
 
 

Dlaczego mleczarnie potrzebują systemów monitorowania

 

Istnieje kilka powodów, dla których klient mógłby skorzystać z takiego rozwiązania technicznego. Wszystkie one łączą się w jedną grupę – korzyści płynące z korzystania z monitorowania produkcji online.

Otrzymasz

Jakość produktu i kontrola bakobiny

 

System monitoruje ważne parametry procesu, takie jak temperatura przechowywania lub obróbki cieplnej, dwadzieścia cztery godziny na dobę. Operator może je zdalnie monitorować i zmieniać w zależności od sytuacji.

Stabilna jakość produktu zapewnia mniejsze straty produktu, mniej zwrotów z punktu sprzedaży i chroni przed stratami handlowymi i reputacyjnymi.

Zwiększona produktywność

 

Zdalne monitorowanie procesów produkcyjnych obiektywnie identyfikuje wąskie gardła i wyraźnie pokazuje, gdzie można je zoptymalizować. Przeprowadziliśmy projekt, w którym wykorzystaliśmy ten system do znalezienia wąskich gardeł i zwiększenia wydajności linii produkcyjnej o 15% bez kosztownych modernizacji.

Oszczędność kosztów

 

Monitorowanie online linii produkcyjnych w krótkim czasie wskaże źródła wycieków i strat energii. Eksperci Viravix Engineering znają skuteczne rozwiązania zmniejszające zużycie energii i wody, których wdrożenie pozwoli mleczarni zaoszczędzić pieniądze.

Ponadto monitorowanie parametrów pracy urządzeń pomaga efektywnie zaplanować program napraw i inwestycji. Właściciel zakładu mleczarskiego może sprawdzić, które urządzenia wymagają wymiany lub serwisowania przed wystąpieniem awarii, co pozwala wydać pieniądze zgodnie z przeznaczeniem. Każdy inżynier wie, że naprawy awaryjne są kilkakrotnie droższe niż konserwacja zapobiegawcza.

Wczesne wykrywanie problemów

 

System monitorowania ostrzega z wyprzedzeniem o wszelkich nietypowych sytuacjach lub odchyleniach od normalnych parametrów procesu. Szybka reakcja skraca czas przestojów spowodowanych wypadkami i pomaga uniknąć zepsucia produktu.

 

Inwestycja w system zdalnego monitorowania procesów na liniach produkcyjnych opłaca się pod względem wyników. Pozbywasz się „ukrytych” wypadków i incydentów, możesz skutecznie zaplanować program napraw i inwestycji, widzisz sposoby optymalizacji procesów i oszczędzania energii.

Monitoruj swoją produkcję przez całą dobę, z dowolnego miejsca na świecie i zminimalizuj ryzyko „ręcznego zarządzania przez sytuację”.

Przykłady systemów monitorowania dla różnych urządzeń

QiVisor ma zastosowanie do wielu urządzeń w mleczarni, w tym do myjek CIP, urządzeń zbiornikowych, pasteryzatorów

 

Co potrafi system:

  1. Monitoruje status zdarzeń na linii produkcyjnej.
  2. Kontroluje zużycie mediów: wody, pary, energii elektrycznej, tlenu itp.
  3. Pokazuje historię wydajności procesu dla dowolnego okresu (godzina, dzień, tydzień, rok).
  4. Analiza wydajności (OEE) i produktywności linii.
  5. Wyświetla raporty w formacie Excel.
Qivisor Web to wersja oprogramowania działająca w chmurze. Może być obsługiwany z dowolnego miejsca na świecie, gdzie jest dostęp do Internetu.
Deweloper: META SYSTEMS LLC – Firma specjalizuje się w rozwoju systemów monitorowania procesów dla produkcji żywności i FMCG.

 

Zastosowania produktu

Śledzi zużycie wody, pary i energii elektrycznej. Możliwość dodania dodatkowych mediów.

  1. Monitoruje obciążenie urządzeń.
  2. Monitoruje mycie CIP urządzeń.
  3. Monitoruje proces pasteryzacji.

 

Zalety

  1. Możliwość dodawania parametrów i zdarzeń.
  2. Łatwa konfiguracja, bez potrzeby korzystania z zewnętrznych specjalistów.
  3. Szkolenie użytkowników i samouczki wideo.
  4. Produkt oparty na chmurze, który nie wymaga serwerów ani stacji roboczych.

 

 

 

Bezpieczeństwo

  1. Dane są przechowywane w chmurze w postaci zaszyfrowanej – Encryption-at-Rest.
  2. Informacje są przesyłane przez bezpieczne połączenie HTTPS.
  3. Kopie zapasowe są tworzone codziennie.

Koeebox Nadaje się do monitorowania pracy urządzeń podłączonych do sieci, w tym filtrów, pomp, wymienników ciepła i pasteryzatorów.

 

Co potrafi system:

  1. Monitoruje parametry pracy.
  2. Wysyła ostrzeżenia, gdy parametry są poza specyfikacją.
  3. Dostarcza dane pomagające zidentyfikować trendy i zoptymalizować procesy produkcyjne.

Deweloper: Koeebox

 

Zastosowania produktu

Pomiary:

  • zużycie energii;
  • czas pracy;
  • temperatura;
  • poziom wibracji;
  • masa;
  • ciśnienie.
  1. Rozpoznaje tryby pracy.
  2. Rejestruje zużycie energii.
  3. Wyświetla bieżący status procesu.
  4. Śledzi czas pracy.
  5. Wysyła natychmiastowe powiadomienia.

 

Zalety

  1. Nie wymaga infrastruktury ani dedykowanego personelu.
  2. Możliwość instalacji w 15 minut.
  3. Działa na każdym sprzęcie, na którym dostępna jest energia elektryczna.

 

Bezpieczeństwo

  1. Przechowywanie danych w chmurze.
  2. To klient decyduje, komu udzieli dostępu do danych.

PLC Analyzer pro 6 do analizy systemów PLC używanych do automatyzacji urządzeń w mleczarniach

 

Możliwości PLC-Analyzer:

  1. Monitoruje sterowniki PLC różnych producentów i analizuje dane PLC w celu identyfikacji potencjalnych problemów, optymalizacji wydajności.
  2. Symuluje sterowniki PLC w celu testowania i rozwiązywania problemów.
 

Referencje. PLC to programowalny sterownik logiczny. Jest to omputer przemysłowy służący do automatyzacji procesów przemysłowych.

Deweloper: AUTEM – PLC-ANALYZER pro 6 upraszcza zbieranie, prezentację i ocenę sygnałów PLC, takich jak dane wejściowe, wyjściowe, flagi, timer, licznik, dane bloku danych.

 

Zastosowania produktu

  1. Diagnozuje awarie.
  2. Eliminuje przypadkowe błędy.
  3. Pokazuje aktualny status procesu.
  4. Prowadzi stały zapis mierzonych parametrów.

 

Korzyści

  1. Moduł Virtual HMI pomaga w badaniu wypadków.
  2. Późniejsza wizualizacja HMI w oparciu o zarejestrowane dane procesowe ułatwia wykrywanie ewentualnych błędów operacyjnych.
  3. Wizualizacja HMI może również odbywać się na żywo podczas nagrywania.

 

Bezpieczeństwo

  1. Zgodność z TPM/OEE, dyrektywą maszynową UE.
  2. Przechowywane na stacjach roboczych.

Clarify to system kontroli jakości i monitorowania procesów

 

Cechy:

  1. Monitoruje temperaturę, ciśnienie, przepływ i pH.
  2. Zapewnia wizualizację danych i raportowanie w czasie rzeczywistym.
  3. Monitoruje linie napełniania, aby zapewnić wydajne i dokładne napełnianie pojemników.
Pakiet sprzętu i oprogramowania Clarify jest wszechstronny i ma zastosowanie w wielu procesach przemysłowych.
Deweloper: Clarify

 

Zastosowanie produktu

Integruje i wizualizuje dane z różnych źródeł. Nadaje się do systematyzacji i analizy wydajności urządzeń przemysłowych i systemów użytkowych, systemów PLC i systemów SCADA.

 

Zalety

  1. Przyjazny dla użytkownika interfejs do integracji, wizualizacji i organizacji danych.
  2. Technologia strumieniowej osi czasu zapewniająca szybką nawigację.
  3. Funkcje wyszukiwania i filtrowania.
  4. Selektor czasu w celu uzyskania statystyk i analizy porównawczej.
  5. Dodawanie multimediów: filmów i zdjęć.
  6. Wyszukiwanie i przeglądanie poprzednich transakcji.
  7. Własna aplikacja mobilna.
  8. Szybki eksport danych.
  9. Funkcja @-pamięć do pracy zespołowej.
  10. Obsługa dodatków Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition i Google Sheets.

 

Bezpieczeństwo

Klient sam zapewnia dostęp do danych.

„Viravix Engineering stosuje spersonalizowane podejście. Dobierzemy system zdalnego monitorowania parametrów linii produkcyjnej do potrzeb zakładu mleczarskiego. Nasi programiści udoskonalą i dostosują go do specyficznych wymagań klienta i warunków pracy”.