Kontakt z nami
En
|
Ua
Ru
|
  • Dom
    /
  • Blog
    /
  • Systemy monitorowania dla browarów

Systemy monitorowania dla browarów

Każdy browar dąży do zapewnienia stałej jakości swojego produktu. Zepsucie piwa, słaby smak z powodu niezgodności z recepturą oznacza niedostarczenie produktu i zwroty do magazynu, co prowadzi do strat wizerunkowych, finansowych i prawnych.
Nawigacja po artykułach:

Dlaczego potrzebne są systemy monitorowania?

Co można monitorować w browarze
Przykłady systemów monitorowania dla różnych urządzeń

Dlaczego potrzebne są systemy monitorowania?

Pomaga w tym zdalne monitorowanie procesów produkcyjnych:
  • monitorowanie kluczowych parametrów przez całą dobę i szybkie reagowanie na nietypowe sytuacje;
  • obiektywnie dostrzegać wąskie gardła w produkcji i znajdować sposoby na usprawnienie procesu;
  • ograniczenie przestojów sprzętu spowodowanych sytuacjami awaryjnymi;
  • efektywne planowanie programu napraw i inwestycji w oparciu o rzeczywisty stan urządzeń
  • zobaczyć miejsca wycieków i strat, aby zmniejszyć koszty zużycia energii i wody;
  • otrzymywać obiektywne raporty na temat stanu browaru
Klient otrzymuje korzyść finansową, która przewyższa inwestycję w monitorowanie linii produkcyjnych online.
Przykłady:

  • W praktyce Viravix zdalne monitorowanie parametrów produkcji pomogło zwiększyć produktywność sekcji fermentacji o 15% bez kosztownych modernizacji. System zauważył, że sprzęt do separacji był niedostatecznie wykorzystywany ze względu na istniejący układ procesu.
  • Jednodniowa wizyta eksperta w browarze kosztuje około 340 euro w kosztach podróży. Dzięki wdrożeniu zdalnego monitorowania produkcji może on rozwiązywać problemy klienta zdalnie, bez konieczności osobistej obecności w browarze. System dostarczy wszystkich danych do analizy.
Otrzymujesz skuteczne narzędzie zapewniające stałą jakość produktu i zmniejszające ryzyko związane z błędami ludzkimi.

Co można monitorować w browarze

Zbiorniki fermentacyjne (CCT)

Monitorowanie temperatury i pH podczas procesów fermentacji i filtracji pomaga zapewnić wydajną ekstrakcję brzeczki.

Wrzenie

Monitorowanie temperatury i objętości zapewnia, że brzeczka jest gotowana przez odpowiedni czas, aby osiągnąć pożądany poziom smaku i goryczy.

Fermentacja

Monitorowanie temperatury i ciśnienia zapewnia, że drożdże pracują optymalnie i dostarczają wymagany poziom alkoholu.

Karbonizacja

Monitorowanie temperatury i poziomu nasycenia dwutlenkiem węgla pomaga monitorować dojrzewanie piwa i zagwarantować profil smakowy receptury.

Opakowanie

Śledzenie spójności i jakości procesu napełniania zapewnia spełnienie wymagań dotyczących gotowego produktu.

Lista aplikacji do zdalnego monitorowania procesów linii produkcyjnej w browarze jest otwarta. Instalacja i konfiguracja systemu zależy od potrzeb klienta. Można również monitorować pasteryzację, mycie CIP, zużycie energii i wody.

Monitoruj swój browar 24/7 z dowolnego miejsca na świecie, w którym dostępny jest Internet.

Przykłady systemów monitorowania dla różnych urządzeń

QiVisor

Co potrafi ten system:

  1. Może kontrolować zużycie energii i wody, pasteryzację, mycie CIP.
  2. Nadaje się do CKT, rurociągów.
  3. Monitoruje status zdarzeń na linii produkcyjnej.
  4. Pokazuje historię wydajności procesu dla dowolnego okresu (godzina, dzień, tydzień, rok).
  5. Analiza wydajności (OEE) i produktywności linii.
  6. Wyświetla raporty w formacie Excel.
Deweloper: META SYSTEMS LLC

Funkcje
Śledzi zużycie wody, pary i energii elektrycznej. Możliwość dodania dodatkowych mediów.
  1. Monitoruje obciążenie urządzeń.
  2. Monitoruje zdarzenia na linii i przestoje.
  3. Monitoruje mycie CIP urządzeń.
  4. Monitoruje proces pasteryzacji.

Zalety
  1. Możliwość dodawania parametrów i zdarzeń.
  2. Łatwa konfiguracja, bez potrzeby korzystania z zewnętrznych specjalistów.
  3. Szkolenie użytkowników i samouczki wideo.
  4. Produkt oparty na chmurze, który nie wymaga serwerów ani stacji roboczych.

Bezpieczne użytkowanie

  1. Dane są przechowywane w chmurze w postaci zaszyfrowanej - Encryption-at-Rest.
  2. Informacje są przesyłane za pośrednictwem bezpiecznego połączenia HTTPS.
  3. Kopie zapasowe są tworzone codziennie.
System sprzętowo-programowy składa się z czujników, kontrolerów i oprogramowania z interfejsem użytkownika. Czujniki mogą być instalowane na prawie każdym sprzęcie, a konfiguracja systemu jest podobna do Wi-Fi.