16.07.2024

Browary

Systemy monitorowania dla browarów

Każdy browar dąży do zapewnienia stałej jakości swojego produktu. Zepsucie piwa, słaby smak z powodu niezgodności z recepturą oznacza niedostarczenie produktu i zwroty do magazynu, co prowadzi do strat wizerunkowych, finansowych i prawnych.

Dlaczego potrzebne są systemy monitorowania?

Pomaga w tym zdalne monitorowanie procesów produkcyjnych:

  • monitorowanie kluczowych parametrów przez całą dobę i szybkie reagowanie na nietypowe sytuacje;
  • obiektywnie dostrzegać wąskie gardła w produkcji i znajdować sposoby na usprawnienie procesu;
  • ograniczenie przestojów sprzętu spowodowanych sytuacjami awaryjnymi;
  • efektywne planowanie programu napraw i inwestycji w oparciu o rzeczywisty stan urządzeń
  • zobaczyć miejsca wycieków i strat, aby zmniejszyć koszty zużycia energii i wody;
  • otrzymywać obiektywne raporty na temat stanu browaru.

Klient otrzymuje korzyść finansową, która przewyższa inwestycję w monitorowanie linii produkcyjnych online.

Przykłady:

  • W praktyce Viravix zdalne monitorowanie parametrów produkcji pomogło zwiększyć produktywność sekcji fermentacji o 15% bez kosztownych modernizacji. System zauważył, że sprzęt do separacji był niedostatecznie wykorzystywany ze względu na istniejący układ procesu.
  • Jednodniowa wizyta eksperta w browarze kosztuje około 340 euro w kosztach podróży. Dzięki wdrożeniu zdalnego monitorowania produkcji może on rozwiązywać problemy klienta zdalnie, bez konieczności osobistej obecności w browarze. System dostarczy wszystkich danych do analizy.
Otrzymujesz skuteczne narzędzie zapewniające stałą jakość produktu i zmniejszające ryzyko związane z błędami ludzkimi.
 
 

Co można monitorować w browarze

Zbiorniki fermentacyjne (CCT)

Monitorowanie temperatury i pH podczas procesów fermentacji i filtracji pomaga zapewnić wydajną ekstrakcję brzeczki.

Wrzenie

Monitorowanie temperatury i objętości zapewnia, że brzeczka jest gotowana przez odpowiedni czas, aby osiągnąć pożądany poziom smaku i goryczy.

Fermentacja

Monitorowanie temperatury i ciśnienia zapewnia, że drożdże pracują optymalnie i dostarczają wymagany poziom alkoholu.

Karbonizacja
 

Monitorowanie temperatury i poziomu nasycenia dwutlenkiem węgla pomaga monitorować dojrzewanie piwa i zagwarantować profil smakowy receptury.

Opakowanie

Śledzenie spójności i jakości procesu napełniania zapewnia spełnienie wymagań dotyczących gotowego produktu.

Lista aplikacji do zdalnego monitorowania procesów linii produkcyjnej w browarze jest otwarta. Instalacja i konfiguracja systemu zależy od potrzeb klienta. Można również monitorować pasteryzację, mycie CIP, zużycie energii i wody.

Monitoruj swój browar 24/7 z dowolnego miejsca na świecie, w którym dostępny jest Internet.

Przykłady systemów monitorowania dla różnych urządzeń

QiVisor

 

Co potrafi ten system:

  1. Może kontrolować zużycie energii i wody, pasteryzację, mycie CIP.
  2. Nadaje się do CKT, rurociągów.
  3. Monitoruje status zdarzeń na linii produkcyjnej.
  4. Pokazuje historię wydajności procesu dla dowolnego okresu (godzina, dzień, tydzień, rok).
  5. Analiza wydajności (OEE) i produktywności linii.
  6. Wyświetla raporty w formacie Excel.

DeweloperMETA SYSTEMS LLC

Funkcje

Śledzi zużycie wody, pary i energii elektrycznej. Możliwość dodania dodatkowych mediów.

  1. Monitoruje obciążenie urządzeń.
  2. Monitoruje zdarzenia na linii i przestoje.
  3. Monitoruje mycie CIP urządzeń.
  4. Monitoruje proces pasteryzacji.

Zalety

  1. Możliwość dodawania parametrów i zdarzeń.
  2. Łatwa konfiguracja, bez potrzeby korzystania z zewnętrznych specjalistów.
  3. Szkolenie użytkowników i samouczki wideo.
  4. Produkt oparty na chmurze, który nie wymaga serwerów ani stacji roboczych.

 

  1.  

Bezpieczne użytkowanie

  1. Dane są przechowywane w chmurze w postaci zaszyfrowanej – Encryption-at-Rest.
  2. Informacje są przesyłane za pośrednictwem bezpiecznego połączenia HTTPS.
  3. Kopie zapasowe są tworzone codziennie.

Koeebox

 

Co potrafi system:

  1. Monitoruje zużycie energii; czas pracy; temperaturę; poziom wibracji; poziom ciśnienia; wagę.
  2. Wysyła ostrzeżenia, gdy parametry wykraczają poza określone limity.
  3. Rejestruje odczyty trybu pracy.

Deweloper: Koeebox

Cechy

Pomiary:

  • zużycie energii;
  • czas pracy;
  • temperatura;
  • poziom wibracji;
  • masa;
  • ciśnienie.
  1. Rozpoznaje tryby pracy.
  2. Rejestruje zużycie energii.
  3. Wyświetla bieżący status procesu.
  4. Śledzi czas pracy.
  5. Wysyła natychmiastowe powiadomienia.

Zalety

 

  1. Nie wymaga infrastruktury ani dedykowanego personelu.
  2. Możliwość instalacji w 15 minut.
  3. Działa na każdym sprzęcie, na którym dostępna jest energia elektryczna

 

Bezpieczny w użyciu

  1. Przechowywanie danych w chmurze.
  2. To klient decyduje, komu udzieli dostępu do danych.

Capabilities of PLC-Analyzer:

 

Co potrafi system:

  1. Monitoruje sterowniki PLC różnych producentów i analizuje ich dane w celu identyfikacji potencjalnych problemów i optymalizacji wydajności sprzętu i oprogramowania.
  2. Symuluje sterowniki PLC w celu testowania i rozwiązywania problemów.

Odniesienie. PLC – programowalny sterownik logiczny. Jest to nazwa nadawana komputerom przemysłowym do automatyzacji fabryk.
Deweloper: AUTEM- PLC-ANALYZER pro 6 upraszcza akwizycję, prezentację i ocenę sygnałów PLC, takich jak wejście, wyjście, flagi, timer, licznik, dane blokowe.

Funkcje

  1. Diagnozuje błędy.
  2. Eliminuje przypadkowe błędy.
  3. Optymalizuje czas cyklu.
  4. Prowadzi stały zapis mierzonych parametrów.
  5. Monitoruje stan sterownika PLC w czasie rzeczywistym.

Zalety

  1. Moduł Virtual HMI pomaga w badaniu wypadków.
  2. Późniejsza wizualizacja interfejsu HMI w oparciu o zarejestrowane dane procesowe ułatwia wykrywanie ewentualnych błędów operacyjnych.
  3. Wizualizacja HMI może również odbywać się na żywo podczas nagrywania.

 

Bezpieczny w użyciu

  1. Zgodność z TPM/OEE, dyrektywą maszynową UE.
  2. Przechowywane na stacjach roboczych.

Clarify

 

Cechy:

  1. Głównym celem jest łatwa wizualizacja i organizacja danych.
  2. Monitoruje temperaturę, ciśnienie, przepływ i pH.
  3. Zapewnia wizualizację danych i raportowanie w czasie rzeczywistym.
  4. Monitoruje linie napełniania, aby zapewnić wydajne i dokładne napełnianie pojemników.

Deweloper:Clarify

Funkcje

  • Integruje i wizualizuje dane z różnych źródeł.
  • Nadaje się do systematyzacji i analizy wydajności urządzeń przemysłowych i systemów użytkowych, systemów PLC i systemów SCADA.

Zalety

  1. Przyjazny dla użytkownika interfejs do integracji, wizualizacji i organizacji danych.
  2. Technologia strumieniowej osi czasu zapewniająca szybką nawigację.
  3. Funkcje wyszukiwania i filtrowania.
  4. Selektor czasu w celu uzyskania statystyk i analizy porównawczej.
  5. Dodawanie multimediów: filmów i zdjęć.
  6. Wyszukiwanie i przeglądanie poprzednich transakcji.
  7. Własna aplikacja mobilna.
  8. Szybki eksport danych.
  9. Funkcja @-pamięć do pracy zespołowej.
  10. Obsługa dodatków Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition i Google Sheets.

Bezpieczne użytkowanie

 

Listę użytkowników i ich dostęp określa klient.

System sprzętowo-programowy składa się z czujników, kontrolerów i oprogramowania z interfejsem użytkownika. Czujniki mogą być instalowane na prawie każdym sprzęcie, a konfiguracja systemu jest podobna do Wi-Fi.