|
|
  • /

Mini stacja CIP

Automatyczna stacja mini-CIP firmy VIRAVIX została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i precyzyjnego czyszczenia instalacji. Stacja ta została zaprojektowana w celu ułatwienia usuwania zanieczyszczeń i zmniejszenia poziomu bakterii, gwarantując bezpieczeństwo i wysoką jakość produktu.

Wprowadzenie i zastosowanie

IRAVIX oferuje stację mini-CIP dla zakładów, w których wymagany jest wystarczający poziom
automatyzacji, aby ułatwić czyszczenie tych instalacji, usunąć zanieczyszczenia i zmniejszyć obecność
bakterii. Również dlatego, myśląc o małych obiektach, które wymagają pewnego poziomu automatyzacji,
VIRAVIX zaprojektował automatyczny system CIP, który pomaga w czyszczeniu instalacji, eliminowaniu
zanieczyszczeń i zmniejszaniu poziomu bakterii.

Higiena jest istotnym czynnikiem w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym.
Czyszczenie na miejscu jest uważane za kolejny etap procesu produkcyjnego. W przemyśle spożywczym
wadliwe czyszczenie powoduje zanieczyszczenie produktu i wpływa na jego jakość, a także nieprawidłowe
czyszczenie w przemyśle spożywczym może prowadzić do utraty całego dnia produkcji i bezpośrednio
wpływać na jakość produktu końcowego

Korzyści i zalety

Stacja mini-CIP firmy VIRAVIX została zaprojektowana zgodnie z "dobrymi praktykami", łatwą
konserwacją, wysoką jakością i wszechstronnością. Opcje ekranu dotykowego, program z wbudowanymi
cyklami czyszczenia, interfejs PLC do sterowania prędkością i zużyciem pompy, stężeniem chemikaliów i
temperaturą zapewniają spójne wyniki. Automatyzując procedurę czyszczenia za pomocą mini CIP, zakład
może skrócić czas czyszczenia, zmniejszyć przestoje i zwiększyć powtarzalność dzięki parametrom procesu.

Projekt

Informacje techniczne zawarte w niniejszym dokumencie dotyczą skonfigurowanej oferty projektowej
VIRAVIX mini CIP - montowanego na płozach, kompaktowego - 1- lub 2-zbiornikowego systemu Clean-In-Place
(CIP) firmy VIRAVIX przeznaczonego dla przemysłu spożywczego, napojów, środków higieny osobistej lub
nutraceutyków. Prośby o alternatywne projekty dotyczące zmian w konstrukcji, rozmiarze, producentach
komponentów, opcjach, orientacji lub innych wymaganiach technicznych należy kierować do przedstawiciela
VIRAVIX lub kanału sprzedaży w celu uzyskania niestandardowej wyceny i inżynierii.
Dane techniczne
Jednostka mini-CIP może być używana do czyszczenia na miejscu różnych urządzeń procesowych, w
tym zbiorników procesowych, rurociągów procesowych, węży i innych. Dostarczając do 30 m3
/h przy 5 barach przepływu CIP, jednostka mini-CIP może być używana do czyszczenia:

  • Zbiorniki procesowe o pojemności do 20 m3 do natryskiwania statycznego
  • Linie procesowe o średnicy do DN100
  • Urządzenia procesowe
Ramy konstrukcyjne
  • Konstrukcja: Zamknięta rurka kwadratowa/okrągła
  • Wykończenie powierzchni: piaskowana
  • Materiał: 304 rura kwadratowa/okrągła
  • W pełni spawana, jednoczęściowa konstrukcja.
Rurociągi sanitarne
  • Materiał: 304/316 rura sanitarna i złączki - Wykończenie powierzchni: 0,8Ra
  • Отделка поверхности: 0,8Ra
  • Zawory: Typ motylkowy, korpus 304/316, EPDM i siłowniki elektryczne/powietrzne
Zbiorniki buforowe
  • Pojemność: 1000-3000 l
  • Izolacja ścian bocznych zbiornika: nie/tak z poszyciem 304
  • Wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne: 0,8 Ra z usuniętą ramą w kolorze spoin
  • Materiał: AISI304 lub AISI316
  • Zbiorniki są montowane do ramy stacji CI
Lokalny dodatek chemiczny
Istnieją dwie (2) opcje dodania lokalnego dodatku chemicznego do poślizgu:

  • Zespół lokalnej pompy chemicznej i (1) zbiornik na chemikalia z przełącznikiem niskiego poziomu
  • Zespoły lokalnej pompy chemicznej i (2) zbiorniki na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu
Zespół pompy chemicznej dozuje chemikalia czyszczące i/lub środek odkażający z bębna magazynowego dopunktu wtrysku w systemie CIP. Stężenia są kontrolowane do wartości zadanej opartej na czasie lub dowartości zadanej przewodności, jeśli wybrano opcj monitorowania/sterowania przewodnością. Zespoły pomp chemicznych są zamontowane na ramie CIP.

Zbiorniki na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu - zbiornik zapewnia miejsce do przechowywania chemikaliów do użycia w cyklu czyszczenia. Szybkozłącza ułatwiają wyjmowanie zbiornika w celu napełnienia. Przełącznik poziomu jest integralną częścią zespołu, zapewniając alarm niskiego poziomu.

System ogrzewania
Zapewniona jest metoda ogrzewania parą/gorącą wodą. Po wstępnym podgrzaniu system umyje docelowy przęt przy użyciu wody.

  • Wymiennik ciepła - para/gorąca woda
  • Wymiennik ciepła - para/gorąca woda, płaszczowo-rurowy lub PHE, zapewnia pośrednie ogrzewanie roztworów myjących. Wymiennik ciepła znajduje się na wylocie pompy zasilającej.
System kontroli

Szafka elektryczna i komponenty używane do sterowania systemem są montowane na płozach.

  • Sterownik PLC Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta z powiązanymi wyjściami cyfrowymi i
  • analogowymi
  • Przetwornica częstotliwości (dla pompy zasilającej CIP)
Interfejsy operatora mogą obejmować interfejs HMI i inne komponenty zainstalowane na panelu sterowania.
  • Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta z kolorowym ekranem dotykowym 7", 9", terminal
  • podświetlane wyłączniki awaryjne/reset/LOTO
Raportowanie i zdalny dostęp
  • QVisor - System akwizycji i zarządzania danymi
  • TeamViewer IoT - System akwizycji i zarządzania danymi online
Cykle czyszczenia
Poniższe fazy stanowią przykład typowego cyklu czyszczenia CIP. Etapy napełniania wodą, spuszczania wody, dodawania środków chemicznych i/lub podgrzewania nie są wymienione, ale mogą być częścią tych faz. Wszystkie etapy czyszczenia są konfigurowane jako indywidualne kody operacji umożliwiające pełne dostosowanie cykli czyszczenia

  • Płukanie wstępne Ополаскиватель
  • Płukanie
  • Płukanie
  • Płukanie żrące
  • Płukanie kwasem
  • Płukanie końcowe (ze środkiem odkażającym lub bez
Automatyzacja systemu Programowanie HMI i PLC zapewnia automatyzację systemu.
  • Sekwencje czyszczenia będą automatycznie kontrolowane za pomocą receptur cyklu czyszczenia.
  • Każda receptura ma własne wartości zadane (np. czas, temperatura, przewodność, przepływ), które można regulować.
  • Mierzone zmienne procesowe mają alarmy z regulowanymi wartościami nastawy wysokiej/niskiej