Optymalizacja procesów w zakładzie mleczarskim

Viravix Engineering oferuje pomoc jednostkom technicznym zakładów mleczarskich w optymalizacji procesów produkcyjnych. Nasi inżynierowie mogą doradzić, jak zmniejszyć zużycie energii, przestoje, liczbę odrzutów i zwrotów. Łączymy najlepszych ekspertów branżowych z mleczarniami.

Specjaliści VIRAVIX ocenią istniejące procesy, doradzą klientowi w zakresie kluczowych wskaźników i zasugerują sposoby ich ulepszenia.
Co otrzymasz w ramach usługi optymalizacji:

  • Raport na temat wąskich gardeł i „martwych punktów” w produkcji – częściej to właśnie one są przyczyną poważnych strat;
  • Zalecenia dotyczące ich eliminacji;
  • Inżynier procesu z międzynarodowym doświadczeniem – w produkcji mleczarskiej jest mniej ekspertów niż w fabrykach, a nie każda firma może zatrudnić takiego eksperta;
  • System zdalnego monitorowania procesów, który pomaga zarządzać głównymi parametrami pracy urządzeń bez osobistej obecności w przedsiębiorstwie.

 

Viravix Engineering oferuje zarówno gotowe rozwiązania techniczne dostosowane do potrzeb klienta, jak i doradztwo w zakresie indywidualnych problemów produkcyjnych.

 
Można ustawić kocioł parowy za pomocą stuknięcia młotkiem. Jeśli wiesz, gdzie uderzyć 
Yuriy Fedyaj, директор VIRAVIX

Typowe problemy

„Ból głowy” producenta żywności: utrzymanie stałej jakości i bezpieczeństwa produktu bez znacznego zwiększania kosztów produkcji.

Mleko jest produktem ważnym społecznie. Jest spożywane przez dużą część populacji, co ogranicza producentów w manewrach cenowych.

Interesy kluczowych graczy w przetwórstwie mleka są różne, ale wszystkie można połączyć w jeden cel:

„Mleko musi być kupowane, a jego produkcja nie może być zbyt droga”.

    • Dyrektor

chce osiągać zyski. Potrzebuje sprzętu do przetwarzania mleka, który zapewni stałą jakość bez nadmiernych kosztów.

    • Główny inżynier

Inżynier zakładu mleczarskiego dba o bezawaryjną pracę linii produkcyjnej. W jego świecie sprzęt musi być łatwy w obsłudze, niezawodny i charakteryzować się niskim zużyciem energii.

    • Dla technika
Inżynier procesu chce kontrolować wszystkie parametry procesu produkcyjnego. Z jego punktu widzenia sprzęt do przetwarzania żywności powinien być w stanie spełnić wszystkie wymagania i dostosować się do nowych receptur lub wielkości produkcji.
    • Specjalista ds. jakości
Inżynier jakości jest odpowiedzialny za zapewnienie, że produkt mleczarski jest bezpieczny i zgodny z normami i przepisami technicznymi. Ważne jest dla niego, aby linia produkcyjna była łatwa do pobierania próbek, a jakość procesu mycia zapewniała, że jest on wolny od zanieczyszczeń bakteryjnych.

Ryzyko

Każdy zwrot produktów mlecznych prowadzi do trzech grup problemów.
  • Komercyjne — utracone zyski i kary;
  • Reputacyjne — brak zaufania konsumentów do marki i utrata sprzedaży;
  • Prawne — koszty prawne, możliwe zawieszenie produkcji.

     

     

Duże giganty spożywcze zatrudniają pełnoetatowych ekspertów ds. zarządzania ryzykiem. Mniejsze mleczarnie nie mogą sobie pozwolić na taki luksus.

Outsourcing z Viravix Engineering może pomóc w takich sytuacjach. Nasi eksperci chętnie podzielą się z Tobą swoją wiedzą z zakresu zarządzania ryzykiem.

Dlaczego można nam zaufać?

Viravix Engineering to międzynarodowe centrum inżynierów przetwórstwa spożywczego. Skupiamy producentów mleka i najlepszych inżynierów procesowych.
Każdy z naszych ekspertów przeszedł drogę od szeregowego technika do lidera zespołu projektowego lub zakładowego.

Nestle, Unilever, Bunge i wielu krajowych producentów doceniło już doświadczenie i wiedzę naszych ekspertów.

Kochamy to, co robimy i chętnie dzielimy się naszym doświadczeniem z równie entuzjastycznymi ludźmi. Tymi, którzy chcą się uczyć:

  • najlepszych praktyk od liderów w produkcji żywności;
  • zrozumienia i stosowania wymogów regulacyjnych;
  • inżynieryjnego podejścia do przetwarzania mleka jako systemu wzajemnie powiązanych komponentów;
  • niuansów obsługi sprzętu.

A wszystko to w celu stworzenia wysokiej jakości i bezpiecznego produktu dla konsumenta.

Ponieważ jesteśmy pasjonatami tego, co robimy, uczymy się i przekazujemy naszą wiedzę naszym klientom, próbujemy nowych rzeczy i podtrzymujemy stare, niezawodne tradycje.

Jak uzyskać od nas pomoc

To proste. Złóż wniosek za pomocą dowolnej dogodnej metody, a my uzgodnimy proces zbierania wstępnych informacji o Twojej produkcji.

Możemy uzyskać surowe dane zdalnie, więc audyt produkcyjny Viravix jest bardzo przystępny cenowo.

 

Podczas pandemii COVID musieliśmy przetestować format pracy zdalnej. W tym celu opracowaliśmy systemy zdalnego monitorowania, z których jednym jest aplikacja internetowa QiVisor.

 

Jest ona tak łatwa w konfiguracji, jak router Wi-Fi. Czujniki QiVisor są podłączone do urządzeń produkcyjnych w celu uzyskania danych na temat komponentów i systemów procesowych.

Co ten format robi dla Ciebie:

Oszczędzasz na opłatach inżynierskich.

Zdalny audyt QiVisor skraca czas analizy produkcji około trzykrotnie. Płacąc ekspertowi godzinowemu za usługi, przybliżone oszczędności wyniosą od 340 euro miesięcznie.

Będziesz mieć dostęp do QiVisor.

Twoi specjaliści mogą sami kontrolować proces produkcyjny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z dowolnego miejsca na świecie, gdzie jest dostęp do Internetu.

QiVisor Web

przykład pracy w interfejsie WEB QiVisor w browarze

Otrzymujesz wizualizację całego funkcjonowania mleczarni. System będzie na bieżąco raportował incydenty i problemy. Wszystkie dane są archiwizowane w systemie monitoringu i przechowywane przez okres trzech lat.

Inżynierowie Viraviks pomogą Ci zainstalować i skonfigurować QiVisor. Można jednak wybrać także formę pracy twarzą w twarz – z ekspertem odwiedzającym placówki.

Jak przebiega współpraca?

Etap 0

Zostaw prośbę na stronie, e-mailem lub telefonicznie. Skontaktujemy się z Tobą w celu uzgodnienia warunków współpracy i podpisania umowy.

Etap 1

Instalujemy system QiVisor na Twoim sprzęcie:

  • wysyłamy hub – zapłacisz za niego tylko jeśli zdecydujesz się zachować go do stałego użytku;
  • Twoi inżynierowie instalują czujniki na sprzęcie, a nasi eksperci zdalnie monitorują proces;
  • otrzymujesz od nas plik z kodem, który musisz wpisać do programu sterownika;
  • konfigurujemy QiVisor – jest to wliczone w cenę usługi.

Etap 2
(stały)

Dostęp do systemu mają nasi eksperci i Twoi specjaliści. Sam zatwierdzasz ich listę, aby chronić swoje dane. Ze wszystkimi klientami podpisujemy również umowę o zachowaniu poufności, a Twoje dane nie będą nigdzie „wyciekać”.

W trakcie pracy eksperci z dostępem otrzymają informacje produkcyjne od QiVisor. Będziemy przesyłać Ci regularne raporty dotyczące działania sprzętu wraz z naszymi rekomendacjami. Jeśli wystąpią problemy w produkcji, nasz inżynier pomoże w ich rozwiązaniu.

Co jest uwzględnione w wyniku

Zalecenia

Na podstawie analizy danych z systemu monitoringu przygotujemy rozwiązania techniczne usprawniające procesy technologiczne: pasteryzację, mycie, pakowanie. Podpowiemy Ci, gdzie możesz ograniczyć straty i obniżyć koszt własny.

Konsultacje

Ekspert profilowy będzie zawsze w kontakcie z głównym inżynierem, specjalistą ds. jakości i technologem zakładu. Będą mogli zdalnie konsultować kwestie produkcyjne.

Bezpieczeństwo

Automatyzujemy produkcję, aby ograniczyć wpływ czynnika ludzkiego. Dzięki temu będziesz mieć pewność stabilnej jakości produktu i niezawodnego działania linii produkcyjnej.

Powiadomienie e-mailem

System monitorowania ostrzeże odpowiedzialnego pracownika o odchyleniu procesu technologicznego od zadanych parametrów. Będziesz mógł szybciej reagować na zdarzenia.

Opłaty za usługi

OpcjeOpieraćPrzesiąknięteAll inclusive

Zakup kompleksu sprzętu i oprogramowania
(czujniki, kontroler, kabel, router Wi-Fi)

500 €*
+ Taryfa 1 Podstawowa, aby kontynuować

* bez części sprzętowej

550 €*
+ Taryfa 1 Podstawowa, aby kontynuować

Taryfa podstawowa
+ dodatkowe opcje

* bez części sprzętowej

650 €*
+ Taryfa 1, aby kontynuować

Taryfa zaawansowana
+ dodatkowe opcje

* bez części sprzętowej

Uruchomienie i debugowanie działa

150 €

150 €150 €
Wstępna konfiguracja programu

50 €

Wstępne ustawienie wykresów: wprowadzenie nazwy czujników, oznaczeń czujników, utworzenie jednostkiWstępne ustawienie wykresów: wprowadzenie nazwy czujników, oznaczeń czujników, utworzenie jednostki
Ustawienia50 €50 €50 €
Nauczanie100 €100 €Szkolenie użytkowników on-line (wysłanie nagrania wideo ze szkolenia, 1 godzina konsultacji on-line, odpowiedzi na pytania)
Jednorazowe dodatki opcjonalne w fazie kontynuacji
  • Samodzielna konfiguracja jest bezpłatna
  • Jednorazowa konfiguracja czujników kosztuje 70 €
  • Jednorazowa konfiguracja HMI schematu – 50 €
  • Jednorazowa konfiguracja czujników
  • Jednorazowa konfiguracja czujników
  • Jednorazowa konfiguracja schematu HMI

Klient sam wybiera taryfę kontynuacji: pozostań na podstawowej lub wybierz bardziej zaawansowaną.

Koszt kontynuacji

OpcjeOpieraćPrzesiąknięteAll inclusive

Powiadomienie

∞ na e-mail osób odpowiedzialnych po stronie klienta∞ na e-mail osób odpowiedzialnych po stronie klienta

∞ przez e-mail, sms, chatbot w komunikatorze

Odpowiedź inżyniera profilu na zdarzenie

Liczba parametrów do monitorowaniaDo 10 parametrów w 1 procesie technicznymDo 15 parametrów w 3 procesach (15*3 = 45 parametrów)∞ parametry w 10 z tych procesów
Raport wydajności sprzętuMiesięczny2 razy w miesiącuTygodnik
KonsultacjePłatne od 35 euro za godzinę / za konsultację

Szczegółowa odpowiedź raz w miesiącu zgodnie z dostarczoną listą pytań (e-mail lub online do 30 minut)

+ usługi dodatkowe (rozwój TK lub plany dalszej modernizacji sprzętu)

Szczegółowa odpowiedź raz w tygodniu zgodnie z dostarczoną listą pytań (e-mail lub online do 90 minut)

+ usługi dodatkowe (rozwój TK lub plany dalszej modernizacji sprzętu)

Cena

300 €/miesiąc

650 €/miesiąc

3400 €/miesiąc

Zostaw zapytanie inżynierii Viraviks w wygodny sposób, a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą. Lub zadzwoń, jeśli masz jakiekolwiek pytania.