Mobilna stacja cip

Konstrukcja ramy strukturalnej

• Konstrukcja: zamknięta rura kwadratowa/okrągła
• Materiał: rura kwadratowa/okrągła 304
• W pełni spawana jednoczęściowa
• Wykończenie powierzchni: śrutowanie konstrukcja.

Rurociągi sanitarne

• Materiał: rura sanitarna 304/316 i złączki
• Wykończenie powierzchni: 0,8Ra i ręczne/elektryczne/powietrzne/siłownikowe
• Zawory: Typ motylkowy, korpus 304/316, EPDM

Zbiorniki buforowe

• Pojemność: 600-1000 litrów
• Izolacja ściany bocznej zbiornika: nie/tak z 304 podszewka
• Materiał: AISI304 lub AISI316
• Zbiorniki są montowane na ramie CIP.
• Wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne: 0,8 Ra Ramy z kolorowym spawem

Dodanie lokalnych substancji chemicznych

Istnieją trzy (3) opcje dodawania lokalnych chemikaliów do skidów:

• Może być wymagane ręczne dodawanie chemikaliów
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (1) zbiornika na chemikalia z przełącznikiem niskiego poziomu
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (2) zbiorników na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu

Zespół pompy chemicznej dozuje chemikalia czyszczące i/lub środki dezynfekujące z bębna magazynowego do punktu wtrysku w systemie CIP. Stężenie jest monitorowane przez zaprogramowany czas lub wartość zadaną przewodności, jeśli wybrano opcję monitorowania/sterowania przewodnością. Pompy chemiczne są zamontowane na ramie systemu CIP.

Zbiorniki na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu – zbiornik zapewnia przechowywanie chemikaliów do użytku w cyklu czyszczenia. Szybkozłączki umożliwiają łatwe wyjęcie zbiornika w celu napełnienia. Zbiornik posiada zintegrowany przełącznik poziomu zapewniający alarmy niskiego poziomu.

System ogrzewania

Zapewniono metodę ogrzewania elektrycznego. System spłukuje docelowy sprzęt przy użyciu wody o zadanej temperaturze.

• Wymiennik ciepła – opary
• Opcja wymiennika ciepła – pary, który jest wymiennikiem płaszczowo-rurowym lub wymiennikiem ciepła PHE, zapewnia pośrednie ogrzewanie roztworów czyszczących. Wymiennik ciepła znajduje się na wylocie pompy zasilającej.
• Nagrzewnica elektryczna – 30 kW
• Opcja „Grzałka elektryczna – do 30 kW” dodaje do systemu grzałkę elektryczną typu zanurzeniowego. Grzałka elektryczna służy do utrzymywania lub minimalizowania temperatury roztworu czyszczącego (do 90˚C) i jest zależna od napełnienia układu wodą o temperaturze równej lub wyższej od wymaganej. Grzałka elektryczna znajduje się w króćcu tłocznym pompy zasilającej

System sterowania

Szafka elektryczna i komponenty używane do sterowania systemem są montowane na płozach.

• Sterownik PLC Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta z odpowiednimi wyjściami cyfrowymi i analogowymi
• Przetwornica częstotliwości (dla pompy zasilającej CIP)

Interfejsy operatora mogą obejmować interfejsy HMI i inne komponenty zamontowane na panelu sterowania.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta z 5″, 7″ kolorowym ekranem dotykowym, terminal operatorski (HMI)
• Podświetlane wyłączniki awaryjne/Reset/LOTO

Raportowanie i zdalny dostęp

• QVisor – system gromadzenia i zarządzania danymi
• TeamViewer IoT – system gromadzenia i zarządzania danymi online

Cykle czyszczenia

Poniższe kroki stanowią przykład typowego cyklu czyszczenia CIP. Etapy napełniania wodą, spuszczania wody, dodawania chemikaliów i/lub podgrzewania nie są określone, ale mogą być częścią faz. Wszystkie fazy czyszczenia są konfigurowalne jako indywidualne kody operacji, co pozwala na w pełni konfigurowalne cykle czyszczenia.

• Płukanie wstępne
• Płukanie
• Płukanie żrące
• Płukanie kwasem
• Płukanie końcowe (ze środkiem dezynfekującym lub bez)

Automatyzacja systemu Programowanie HMI i PLC zapewnia automatyzację systemu.

• Sekwencja czyszczenia jest automatycznie dostosowywana za pomocą receptur cyklu czyszczenia.
• Każda receptura ma własne wartości zadane (np. czas, temperaturę, przewodność, natężenie przepływu), które można regulować
• Mierzone zmienne procesowe mają alarmy z regulowanymi wysokimi/niskimi wartościami zadanymi

Konstrukcja ramy strukturalnej

• Konstrukcja: zamknięta rura kwadratowa/okrągła
• Materiał: rura kwadratowa/okrągła 304
• W pełni spawana jednoczęściowa
• Wykończenie powierzchni: śrutowanie konstrukcja.

Rurociągi sanitarne

• Materiał: rura sanitarna 304/316 i złączki
• Wykończenie powierzchni: 0,8Ra i ręczne/elektryczne/powietrzne/siłownikowe
• Zawory: Typ motylkowy, korpus 304/316, EPDM

Zbiorniki buforowe

• Pojemność: 600-1000 litrów
• Izolacja ściany bocznej zbiornika: nie/tak z 304 podszewka
• Materiał: AISI304 lub AISI316
• Zbiorniki są montowane na ramie CIP.
• Wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne: 0,8 Ra Ramy z kolorowym spawem

Dodanie lokalnych substancji chemicznych

Istnieją trzy (3) opcje dodawania lokalnych chemikaliów do skidów:

• Może być wymagane ręczne dodawanie chemikaliów
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (1) zbiornika na chemikalia z przełącznikiem niskiego poziomu
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (2) zbiorników na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu

Zespół pompy chemicznej dozuje chemikalia czyszczące i/lub środki dezynfekujące z bębna magazynowego do punktu wtrysku w systemie CIP. Stężenie jest monitorowane przez zaprogramowany czas lub wartość zadaną przewodności, jeśli wybrano opcję monitorowania/sterowania przewodnością. Pompy chemiczne są zamontowane na ramie systemu CIP.

Zbiorniki na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu – zbiornik zapewnia przechowywanie chemikaliów do użytku w cyklu czyszczenia. Szybkozłączki umożliwiają łatwe wyjęcie zbiornika w celu napełnienia. Zbiornik posiada zintegrowany przełącznik poziomu zapewniający alarmy niskiego poziomu.

System ogrzewania

Zapewniono metodę ogrzewania elektrycznego. System spłukuje docelowy sprzęt przy użyciu wody o zadanej temperaturze.

• Wymiennik ciepła – opary
• Opcja wymiennika ciepła – pary, który jest wymiennikiem płaszczowo-rurowym lub wymiennikiem ciepła PHE, zapewnia pośrednie ogrzewanie roztworów czyszczących. Wymiennik ciepła znajduje się na wylocie pompy zasilającej.
• Nagrzewnica elektryczna – 30 kW
• Opcja „Grzałka elektryczna – do 30 kW” dodaje do systemu grzałkę elektryczną typu zanurzeniowego. Grzałka elektryczna służy do utrzymywania lub minimalizowania temperatury roztworu czyszczącego (do 90˚C) i jest zależna od napełnienia układu wodą o temperaturze równej lub wyższej od wymaganej. Grzałka elektryczna znajduje się w króćcu tłocznym pompy zasilającej

System sterowania

Szafka elektryczna i komponenty używane do sterowania systemem są montowane na płozach.

• Sterownik PLC Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta z odpowiednimi wyjściami cyfrowymi i analogowymi
• Przetwornica częstotliwości (dla pompy zasilającej CIP)

Interfejsy operatora mogą obejmować interfejsy HMI i inne komponenty zamontowane na panelu sterowania.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta z 5″, 7″ kolorowym ekranem dotykowym, terminal operatorski (HMI)
• Podświetlane wyłączniki awaryjne/Reset/LOTO

Raportowanie i zdalny dostęp

• QVisor – system gromadzenia i zarządzania danymi
• TeamViewer IoT – system gromadzenia i zarządzania danymi online

Cykle czyszczenia

Poniższe kroki stanowią przykład typowego cyklu czyszczenia CIP. Etapy napełniania wodą, spuszczania wody, dodawania chemikaliów i/lub podgrzewania nie są określone, ale mogą być częścią faz. Wszystkie fazy czyszczenia są konfigurowalne jako indywidualne kody operacji, co pozwala na w pełni konfigurowalne cykle czyszczenia.

• Płukanie wstępne
• Płukanie
• Płukanie żrące
• Płukanie kwasem
• Płukanie końcowe (ze środkiem dezynfekującym lub bez)

Automatyzacja systemu Programowanie HMI i PLC zapewnia automatyzację systemu.

• Sekwencja czyszczenia jest automatycznie dostosowywana za pomocą receptur cyklu czyszczenia.
• Każda receptura ma własne wartości zadane (np. czas, temperaturę, przewodność, natężenie przepływu), które można regulować
• Mierzone zmienne procesowe mają alarmy z regulowanymi wysokimi/niskimi wartościami zadanymi

Dane techniczne

Mobilna jednostka CIP może być używana do czyszczenia na miejscu różnych urządzeń procesowych, w tym zbiorników procesowych, rurociągów procesowych, węży itp. Mobilna jednostka CIP zapewnia wydajność do 30 m 3 /h przy ciśnieniu 5 bar i może być używana do czyszczenia:

• Zbiorniki procesowe o pojemności do 10 m3 do natryskiwania statycznego
• Orurowanie procesowe o średnicy do DN80
• Urządzenia procesowe

Konstrukcja ramy strukturalnej

• Konstrukcja: zamknięta rura kwadratowa/okrągła
• Materiał: rura kwadratowa/okrągła 304
• W pełni spawana jednoczęściowa
• Wykończenie powierzchni: śrutowanie konstrukcja.

Rurociągi sanitarne

• Materiał: rura sanitarna 304/316 i złączki
• Wykończenie powierzchni: 0,8Ra i ręczne/elektryczne/powietrzne/siłownikowe
• Zawory: Typ motylkowy, korpus 304/316, EPDM

Zbiorniki buforowe

• Pojemność: 600-1000 litrów
• Izolacja ściany bocznej zbiornika: nie/tak z 304 podszewka
• Materiał: AISI304 lub AISI316
• Zbiorniki są montowane na ramie CIP.
• Wykończenie wewnętrzne i zewnętrzne: 0,8 Ra Ramy z kolorowym spawem

Dodanie lokalnych substancji chemicznych

Istnieją trzy (3) opcje dodawania lokalnych chemikaliów do skidów:

• Może być wymagane ręczne dodawanie chemikaliów
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (1) zbiornika na chemikalia z przełącznikiem niskiego poziomu
• montaż lokalnej pompy chemicznej i (2) zbiorników na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu

Zespół pompy chemicznej dozuje chemikalia czyszczące i/lub środki dezynfekujące z bębna magazynowego do punktu wtrysku w systemie CIP. Stężenie jest monitorowane przez zaprogramowany czas lub wartość zadaną przewodności, jeśli wybrano opcję monitorowania/sterowania przewodnością. Pompy chemiczne są zamontowane na ramie systemu CIP.

Zbiorniki na chemikalia z przełącznikami niskiego poziomu – zbiornik zapewnia przechowywanie chemikaliów do użytku w cyklu czyszczenia. Szybkozłączki umożliwiają łatwe wyjęcie zbiornika w celu napełnienia. Zbiornik posiada zintegrowany przełącznik poziomu zapewniający alarmy niskiego poziomu.

System ogrzewania

Zapewniono metodę ogrzewania elektrycznego. System spłukuje docelowy sprzęt przy użyciu wody o zadanej temperaturze.

• Wymiennik ciepła – opary
• Opcja wymiennika ciepła – pary, który jest wymiennikiem płaszczowo-rurowym lub wymiennikiem ciepła PHE, zapewnia pośrednie ogrzewanie roztworów czyszczących. Wymiennik ciepła znajduje się na wylocie pompy zasilającej.
• Nagrzewnica elektryczna – 30 kW
• Opcja „Grzałka elektryczna – do 30 kW” dodaje do systemu grzałkę elektryczną typu zanurzeniowego. Grzałka elektryczna służy do utrzymywania lub minimalizowania temperatury roztworu czyszczącego (do 90˚C) i jest zależna od napełnienia układu wodą o temperaturze równej lub wyższej od wymaganej. Grzałka elektryczna znajduje się w króćcu tłocznym pompy zasilającej

System sterowania

Szafka elektryczna i komponenty używane do sterowania systemem są montowane na płozach.

• Sterownik PLC Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta z odpowiednimi wyjściami cyfrowymi i analogowymi
• Przetwornica częstotliwości (dla pompy zasilającej CIP)

Interfejsy operatora mogą obejmować interfejsy HMI i inne komponenty zamontowane na panelu sterowania.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta z 5″, 7″ kolorowym ekranem dotykowym, terminal operatorski (HMI)
• Podświetlane wyłączniki awaryjne/Reset/LOTO

Raportowanie i zdalny dostęp

• QVisor – система збору та керування даними
• TeamViewer IoT – онлайнова система збору та керування даними

Cykle czyszczenia

Poniższe kroki stanowią przykład typowego cyklu czyszczenia CIP. Etapy napełniania wodą, spuszczania wody, dodawania chemikaliów i/lub podgrzewania nie są określone, ale mogą być częścią faz. Wszystkie fazy czyszczenia są konfigurowalne jako indywidualne kody operacji, co pozwala na w pełni konfigurowalne cykle czyszczenia.

• Płukanie wstępne
• Płukanie
• Płukanie żrące
• Płukanie kwasem
• Płukanie końcowe (ze środkiem dezynfekującym lub bez)

Automatyzacja systemu Programowanie HMI i PLC zapewnia automatyzację systemu.

• Sekwencja czyszczenia jest automatycznie dostosowywana za pomocą receptur cyklu czyszczenia.
• Każda receptura ma własne wartości zadane (np. czas, temperaturę, przewodność, natężenie przepływu), które można regulować
• Mierzone zmienne procesowe mają alarmy z regulowanymi wysokimi/niskimi wartościami zadanymi