Optymalizacja procesu

Producentom żywności proponujemy skorzystanie z usług ekspertów (inżynierów procesowych) z doświadczeniem w największych międzynarodowych firmach i realizację najbardziej skomplikowanych projektów w zakresie dostaw urządzeń, ich modernizacji, wprowadzania nowych produktów, rozwiązywania problemów technicznych i technologicznych, które nie mogły być rozwiązane przez zespół techniczny zakładu.

Nasi eksperci ocenią procesy technologiczne, doradzą specjalistom klienta w zakresie głównych wskaźników.

W rezultacie klient uzyska stabilność jakości produktu i poprawi łatwość zarządzania produkcją.

Możesz spędzić miesiące szukając kompetentnego technologa. Możesz też zaoszczędzić czas kontaktując się z Viravix Engineering. Zyskasz wiedzę i doświadczenie całej społeczności ekspertów, którzy pracowali dla liderów branży AB InBev i Molson Coors, a także realizowali projekty dla nowych i istniejących urządzeń Heineken.

Przychodzi na myśl przypowieść o ekspercie, który potrafił ustawić kocioł parowy jednym uderzeniem młotka: „Kluczem jest wiedzieć, gdzie uderzyć”.

Typowe problemy

„Bólem głowy” wszystkich producentów jest to, jak zapewnić stabilną jakość produktu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.

Właściciel chce, aby jego produkcja spełniała potrzeby rynku, ale nie zużywała dużo energii. Jego celem jest zwiększenie sprzedaży, uniknięcie zwrotów produktów i osiągnięcie zysku.

Technolog chce kontrolować wszystkie parametry procesu produkcyjnego, które wpływają na jakość produktu. Potrzebuje stabilnego i zrozumiałego mechanizmu, którym łatwiej będzie zarządzać.

Główny inżynier i specjaliści techniczni są odpowiedzialni za sprawne działanie sprzętu. Ważne jest dla nich unikanie wypadków, incydentów i kontrolowanie zużycia energii elektrycznej, wody, pary, dwutlenku węgla.

Specjalista ds. jakości jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo produktu końcowego. Dlatego chce kontrolować proces mycia CIP urządzeń, aby jakość była zgodna ze standardami higieny.

Każdy ma inną motywację, ale cel jest ten sam. Produkt musi być lubiany przez konsumentów, bezpieczny z sanitarnego punktu widzenia, a jego produkcja nie powinna kosztować zbyt wiele. Naruszenie przynajmniej jednego ogniwa niweczy wysiłki całego łańcucha.

Ryzyko

Każdy zwrot partii towarów do producenta wiąże się z trzema grupami problemów jednocześnie.
  • Komercyjne – są to utracone zyski, grzywny za produkty niskiej jakości i niewypełnienie zobowiązań wobec klientów.
  • Reputacyjne – konsument oczekuje, że produkty będą wysokiej jakości i bezpieczne pod względem sanitarnym. Nie widzi warunków produkcji i oczekuje, że będą one zgodne z przepisami. Negatywne doświadczenia podważają zaufanie do producenta.
  • Prawne – ustawodawcy dbają o zdrowie publiczne i nakładają surowe wymagania na produkty spożywcze, których spełnienie jest kosztowne, ale nieprzestrzeganie jest jeszcze droższe. Obejmują one koszty prawne, grzywny, a nawet zawieszenie produkcji.

Pojedynczemu specjaliście trudno jest zarządzać wszystkimi zagrożeniami. Może on nie mieć na to czasu lub specjalistycznej wiedzy. Tak jak AB InBev i Molson Coors, które produkują setki milionów hektolitrów piwa na setkach różnych typów urządzeń pochodzących od armii różnych producentów. To właśnie tam społeczność niezależnych ekspertów może pomóc.

  •  

Dlaczego można nam zaufać?

Viravix Engineering to międzynarodowe centrum inżynierów przetwórstwa spożywczego. Skupiamy producentów i najlepszych specjalistów.

Nasi pracownicy pracowali w AB InBev i Molson Coors na stanowiskach eksperckich w zakresie technologii, sprzętu i konserwacji

Każdy z nich przeszedł drogę od zwykłego pracownika-operatora do konsultanta w strukturze strefowej z 10-20 browarami w różnych krajach.

Branża piwowarska „z ust do ust” zna naszych ekspertów. Ich wiedzę i doświadczenie docenili już Heineken, Mondelez, Nestle, Unilever, Bunge i wielu krajowych producentów.

Nasi eksperci są fanami swojej pracy i chętnie dzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem. Dla tych, którzy chcą zaadoptować mieszankę:

  • najlepsze praktyki wiodących producentów żywności;
  • doświadczenie w stosowaniu standardów
  • znajomość niuansów pracy komponentów i systemów wyposażenia technologicznego, linii produkcyjnych;
  • zrozumienie procesów technologicznych jako pojedynczego systemu połączonych ze sobą elementów.

A wszystko to ma na celu stworzenie wysokiej jakości i lepszego produktu dla konsumenta. Jako fani naszej działalności stale się uczymy, dzielimy się naszym doświadczeniem, opracowujemy i stosujemy nowe rozwiązania techniczne, próbujemy i eksperymentujemy, angażując w naszą pracę nowe narzędzia i trendy techniczne.

Jak uzyskać od nas pomoc

Rozpoczęcie współpracy z nami jest proste. Eksperci potrzebują informacji na temat zapytania, procesu i informacji technicznych związanych z tym zapytaniem.

Informacje te mogą być zbierane zdalnie. Jest to więc bardzo przystępne cenowo.

Pandemia COVID zmusiła nas do przejścia na pracę zdalną, ale nasi klienci mają z tego jeszcze więcej korzyści. Przetestowaliśmy i udowodniliśmy, że format pracy zdalnej jest dziś realistyczny. W tym celu korzystamy z systemów monitorowania, z których jednym jest aplikacja internetowa QiVisor.

Jest to bardzo wygodna i prosta rzecz, która działa równie łatwo jak router Wi Fi. Można ją podłączyć do niemal każdego sprzętu produkcyjnego i odbierać dane z jego czujników, komponentów i systemów.

Co ten format jest dla ciebie dobrego:

Oszczędzasz na opłatach eksperckich
Nasz inżynier zdalnie analizuje dane w systemie monitorowania, bez konieczności udawania się na miejsce. Skraca to czas badania trzykrotnie. Oznacza to mniejsze wydatki na godzinowe honoraria ekspertów i brak zwrotu kosztów podróży. Szacowane oszczędności wynoszą 340 euro miesięcznie.
Twoi specjaliści mają dostęp do systemu QiVisor
 
Mogą też samodzielnie kontrolować proces produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z dowolnego miejsca na świecie, w którym dostępne jest połączenie internetowe. Otrzymujesz wizualizację całej pracy zakładu, terminowe powiadomienia o problemach.
 

QiVisor Web

Przykład pracy w interfejsie internetowym QiVisor w browarze

Wszystkie dane są archiwizowane w systemie i przechowywane przez trzy lata. Co najlepsze, możesz łatwo skopiować link z aplikacji internetowej, zostawić swoją notatkę i pytanie dotyczące procesu i zadać je naszym ekspertom. To wyjątkowe doświadczenie, które zalecamy wypróbować przynajmniej na próbę.

Nasi eksperci mogą pomóc w instalacji i konfiguracji systemu monitorowania zdalnego dostępu. Możesz również wybrać tradycyjny format pracy – z ekspertem podróżującym do lokalizacji.

Jak uzyskać od nas pomoc

Etap 0

Zostaw wniosek na stronie internetowej, e-mailem lub telefonicznie – w dowolny dogodny sposób. Nasi specjaliści skontaktują się z Tobą w celu omówienia szczegółów umowy.

Etap 1

Wspólnie z Twoimi specjalistami zainstalujemy i skonfigurujemy system monitorowania na Twoim sprzęcie:

  • wysyłamy koncentrator QiVisor (płacisz tylko wtedy, gdy zdecydujesz się go zatrzymać i nadal korzystać z systemu);
  • pomożemy Twoim inżynierom prawidłowo podłączyć czujniki do Twojego sprzętu lub przesyłać dane w bezpieczny sposób z Twojego sprzętu (może wystąpić niewielki koszt czujników w krytycznych punktach kontrolnych, aby rozwiązać Twoje zapytanie);
  • przesłać plik z kodem, który należy zapisać w oprogramowaniu sterownika na urządzeniu (bez kosztów, wystarczy trochę pracy programisty);
  • dostosowanie QiVisor (wliczone w cenę usługi).

Etap 2
(stały)

Analizujemy dane z systemu monitorowania i wysyłamy regularne raporty. Ponadto doradzamy specjalistom w przypadku jakichkolwiek problemów. Jesteśmy zawsze blisko technologów, inżynierów i specjalistów ds. jakości.

Co jest uwzględnione w wyniku

Zalecenia
Zalecenia z rozwiązaniami technicznymi dotyczącymi obsługi sprzętu. Jeśli je wdrożysz, obniżysz koszty produkcji.
Doradztwo
Okresowe wnioski i zalecenia eksperta merytorycznego dotyczące działania sprzętu i poprawności procesu produkcyjnego. Zobaczysz możliwości optymalizacji technologii.
Bezpieczeństwo
Zmniejszenie ryzyka błędu ludzkiego w procesie produkcji. W ten sposób można być pewnym stałej jakości produktu.
Powiadomienie przez e-mail
Powiadom odpowiedzialnego pracownika, gdy krytyczny proces odbiega od ustalonych parametrów. Pozwoli to ograniczyć odchylenia jakościowe, straty produktu, wprowadzać na czas zmiany w ustawionych parametrach sprzętu, zminimalizować straty czasu na terminowe naprawy, ograniczyć liczbę wypadków i szybciej reagować na incydenty.

Nasze prace

Taryfy usług

OpcjePodstawowaZaawansowanaAll inclusive

Zakup kompleksu sprzętu i oprogramowania

(czujniki, kontroler, kabel, router wi-fi)
500 €*
+ Taryfa 1 Podstawowa do odnowienia

* bez części sprzętowej
550 €*
+ Taryfa 1 Basic do odnowienia

Taryfa podstawowa

+ opcje dodatkowe

 

* bez części sprzętowej

650 €*

+ Taryfa 1 dla odnowienia

650 евро*

Taryfa zaawansowana

+ opcje dodatkowe

 

* bez części sprzętowej

Uruchomienie i prace dostosowawcze

150 €

150 €150 €
Początkowa konfiguracja aplikacjiми

50 €

Początkowa konfiguracja wykresów: wprowadzanie nazw czujników, oznaczeń czujników i tworzenie jednostkiPoczątkowa konfiguracja wykresów: wprowadzanie nazw czujników, oznaczeń czujników i tworzenie jednostki
Ustawienia50 €50 €50 €
Trening100 €100 €Trening użytkownika online (przesłanie nagrania treningu wideo, 1 godzina konsultacji online, odpowiadanie na pytania)
Jednorazowe opcje dodatkowe na etapie odnowienia
  • Samodzielna konfiguracja – bezpłatnie
  • Jednorazowa konfiguracja czujników – 70 €
  • Jednorazowa konfiguracja systemu HMI – 50 €
  • Jednorazowa konfiguracja czujników
  • Jednorazowa konfiguracja czujników
  • Jednorazowa konfiguracja schematu HM

Klient wybiera taryfę odnowienia: pozostaje na podstawowej lub wybiera bardziej zaawansowaną.

Koszt odnowienia

OpcjePodstawowaZaawansowanaAll inclusive (wszystko wliczone w cenę)

Powiadomienia

∞ e-maile do osób odpowiedzialnych po stronie klienta∞ na adres e-mail osób odpowiedzialnych po stronie klienta

∞ przez e-mail, sms, chatbot w komunikatorze

Reakcja wyspecjalizowanego inżyniera na zdarzenie

Liczba monitorowanych parametrówDo 10 parametrów w 1 procesieDo 15 parametrów w 3 procesach (15 * 3 = 45 parametrów)∞ parametrów w 10 procesach
Raport z działania sprzętuCo miesiąc2 razy w miesiącuCo tydzień
KonsultacjePłatne od 35 euro za godzinę / za konsultację

Szczegółowa odpowiedź raz w miesiącu zgodnie z dostarczoną listą pytań (e-mail lub online do 30 minut)

 

+ usługi dodatkowe (opracowanie specyfikacji technicznych lub schematów dalszej modernizacji sprzętu)

Szczegółowa odpowiedź raz w tygodniu zgodnie z dostarczoną listą pytań (e-mail lub online do 90 minut)

 

+ usługi dodatkowe (opracowanie specyfikacji technicznych lub schematów dalszej modernizacji sprzętu)

Cena

300 €/miesiąc

Czujniki: 10 czujników * 2 €
Inżynier: 35 €/godz. * 8 godz

650 €/miesiąc

3400 €/miesiąc

*300 czujników i 10 dni roboczych dla inżyniera

Zostaw zapytanie do Viravix Engineering w dowolny dogodny sposób, a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą. Lub zadzwoń do nas, jeśli masz jakiekolwiek pytania.