Pasteryzatory

Podczas pasteryzacji ciecz jest poddawana krótkotrwałemu ogrzewaniu do temperatury powyżej 60 i poniżej 100°C, a następnie szybko schładzana. Głównym problemem w tym procesie jest to, jak zniszczyć mikroorganizmy bez utraty smaku piwa. "Ugotowany" napój, podobnie jak ten, który szybko sfermentował, zostanie zwrócony do magazynu producenta.

Każdy zwrot piwa prowadzi do strat:

• reputacyjne - spadek zaufania konsumentów i partnerów;
• handlowe - straty ze sprzedaży, grzywny za produkty niskiej jakości;
• prawne - roszczenia z tytułu naruszenia umowy, a także roszczenia ze strony organów sanitarnych i regulacyjnych.

Delikatna pasteryzacja produktu ma wiele niuansów. Właściciel zakładu produkcyjnego chce uzyskać sprzęt do pasteryzacji, który zapewni stałą jakość napoju bez zauważalnego wzrostu kosztów.

Główny inżynier oczekuje, że pasteryzator będzie niezawodny i energooszczędny. Dla specjalisty ds. jakości najważniejsze jest bezpieczeństwo mikrobiologiczne i smak produktu po obróbce cieplnej.

Dla inżyniera procesu ważna jest wydajność i zdolność adaptacji sprzętu. Potrzebuje on pasteryzatora przemysłowego, który spełnia istniejące potrzeby linii i może być dostosowany do nowych receptur lub wielkości produkcji.

Wszystkie problemy i motywy pracowników produkcyjnych można sprowadzić do jednego pytania: "Jaki model urządzenia powinienem kupić?".

Maszyny różnią się pod względem wydajności. Pasteryzator o wydajności 500 litrów na godzinę jest droższy niż pasteryzator o wydajności 300 litrów lub 200 litrów.

Urządzenia mogą mieć różną liczbę sekcji. Najprostsze modele składają się z sekcji regeneracji i pasteryzacji. W złożonych urządzeniach sześciosekcyjnych, chłodnica, wylot separacji, wylot homogenizacji, sekcja regeneracji, pasteryzacji i produkcji przegrzanej wody są oddzielone. Niektóre modele są wyposażone we wbudowane zlewozmywaki CIP.
Różne modyfikacje różnią się typami wymienników ciepła: rurowe lub płytowe oraz liczbą pomp.

Pasteryzatory różnią się także stopniem automatyzacji: od jednokanałowego sterownika do pełnoprawnego komputera przemysłowego z rejestracją i kontrolą wszystkich parametrów pasteryzacji. Cena poszczególnych opcji, takich jak automatyczna jednostka utrzymania ciśnienia lub przepływomierz, może stanowić dużą część kosztu sprzętu.

Pomożemy Ci wybrać odpowiedni pasteryzator do Twojej produkcji bez przepłacania za niepotrzebne funkcje.

Naszym partnerem jest firma Elaks, której specjaliści od prawie 30 lat zajmują się automatyzacją produkcji przemysłowej "pod klucz". Zrealizowali projekty dla Nestlé, Wimm-Bill-Dann i innych głównych graczy w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.

Na podstawie wyników obserwacji zaproponujemy możliwe rozwiązania. Co możemy zrobić:

1. Przeanalizować przyczyny słabego mycia urządzenia i opracować dalsze działania w celu poprawy jakości mycia.
2. Zainstalować nowy pasteryzator lub zmodernizować istniejący w celu zapewnienia wysokiej jakości przetwarzania produktów, zwiększenia wydajności i rozszerzenia możliwości trybów pasteryzacji.
3. Zidentyfikować przyczyny zwiększonych strat cieczy i opracować środki mające na celu zmniejszenie zużycia zasobów.
4. Automatyzacja procesu pasteryzacji.
5. Zainstalowanie systemu monitorowania procesów pasteryzacji i archiwizacji danych.
6. Automatyzacja programu czyszczenia pasteryzatora.
7. Optymalizacja procesów pasteryzacji poprzez ewentualną wymianę urządzeń i aktualizację oprogramowania.

Dowiemy się, czego potrzebujesz z listy po przeanalizowaniu wstępnych danych dotyczących Twojej produkcji.

Nasi eksperci kochają to, co robią. Pozwól im zabrać się do pracy, a zapewnią Ci

• niezawodne działanie urządzeń zapewniające stałą jakość produktu końcowego;
• modernizację pasteryzatora w celu automatyzacji procesów pasteryzacji i mycia;
• monitorowanie ustawionych i rzeczywistych parametrów pasteryzacji;
• możliwość zbierania CO2 ze zbiornika buforowego;
• stabilna praca urządzeń do pasteryzacji przy minimalnym obciążeniu cieplnym w celu zachowania smaku piwa;
• modernizacja wymiennika ciepła w celu zwiększenia sekcji regeneracji w celu zmniejszenia zużycia energii;
• instalacja systemu monitorowania z opcją systemu HMI do wygodnej analizy procesu i możliwością przesyłania danych do programu Excel;
• automatyczna kontrola wydajności w zależności od objętości w buforze;
• instalacja jednostki liniowej z możliwością automatycznego przełączania między formatami.

Na podstawie wyników analizy określisz, czego potrzebujesz w swoim browarze. Przynajmniej poznasz wąskie gardła i możliwości poprawy.

Można również uzyskać:

1. Rozszerzoną gwarancję na sprzęt.
2. Możliwość zakupu komponentów w tej samej cenie, co w przypadku firmy inżynieryjnej Viravix.
3. Wykonywanie prac instalacyjnych we własnym zakresie w celu obniżenia kosztów projektu.
4. Jednostkę zdalnego dostępu (IBH Link IoT) umożliwiającą połączenie z pasteryzatorem 24/7.
5. Zdalne uruchomienie sprzętu z odpowiedzialnością za wynik. W tym przypadku oszczędzasz na kosztach wysyłania inżynierów w podróże służbowe.

Zostaw zapytanie do Viravix Engineering w dowolny dogodny sposób, a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą. Lub zadzwoń do nas, jeśli masz jakieś pytania.