Wirówki i sprzęt do separacji GEA

DEKANTERY KLARUJĄCE DO ODZYSKIWANIA SKROBI

DEKANTERY KLARUJĄCE DO ODZYSKIWANIA SKROBI

Order
 

Wirówki dekantacyjne oddzielają fazę stałą i ciekłą za pomocą siły odśrodkowej. Oczyszczona ciecz jest odprowadzana pod ciśnieniem, aby uniknąć gromadzenia się tlenu, podczas gdy cząstki stałe są dociskane do ściany bębna i przenoszone przez ślimak do wylotu cząstek stałych.

  • Brak nieplanowanych przestojów dzięki aktywnej kontroli momentu obrotowego
  • Higieniczna konstrukcja zapewniająca najwyższą łatwość czyszczenia wirówki dekantacyjnej
  • Minimalizacja kosztów suszenia: automatyczna optymalizacja momentu obrotowego i prędkości różnicowej w celu uzyskania maksymalnej ilości suchej masy niezależnie od warunków wsadu
  • Automatyczna optymalizacja momentu obrotowego i prędkości różnicowej w celu uzyskania maksymalnej ilości suchej masy niezależnie od warunków wsadu
  • Niezawodna i wytrzymała technologia: systemy smarowania o wysokim stopniu ochrony, zewnętrzne przekładnie, wysokiej jakości ochrona przed zużyciem
  • Energooszczędna praca: brak strat konwersji w układzie napędowym

Zwłaszcza w przypadku przetwarzania skrobi ciała stałe wewnątrz dekanterów są stosunkowo trudne do przenoszenia w polu odśrodkowym, co może powodować efekt stick-slip.
Ciała stałe poruszają się niespójnie, powodując dynamiczne obciążenia elementów mechanicznych. Możliwe skutki: Silne uderzenia momentu obrotowego i oscylacje, które tworzą obciążenia na wale napędowym. Prowadzi to do zwiększonego zmęczenia i zużycia elementów maszyny, takich jak bęben, ślimak, przekładnia, wały i sprzęgło. Poślizg zwiększa ryzyko nieplanowanych, kosztownych przestojów i kosztownych napraw. Do tej pory klienci byli w stanie stwierdzić, że ich dekantery są dotknięte usterką, dopiero gdy było już za późno i doszło do uszkodzenia.
Dzięki nowej funkcji aktywnej kontroli momentu obrotowego GEA klienci nie tylko mogą bezpiecznie wykryć efekt stick-slip, ale również go wyeliminować. Co więcej, dekanter robi wszystko sam, automatycznie. Nasza nowa metoda monitorowania i sterowania oparta na czujnikach precyzyjnie wykrywa początek drgań skrętnych na sprzęgle i, w zależności od ich intensywności, zapobiega im poprzez automatyczną zmianę prędkości różnicowej. Zmiany prędkości mechanizmu różnicowego są minimalne, ponieważ ATC może wykryć, czy jego interwencja zakończyła się powodzeniem w zakończeniu efektu poślizgu drążka, czy też nie.
Dzięki temu nasi klienci mogą być pewni, że ich dekantery nadal odprowadzają substancje stałe tak suche, jak to tylko możliwe w przypadku efektu poślizgu. W ten sposób Active Torque Control oszczędza im nie tylko kłopotów z kosztownymi przestojami z powodu uszkodzeń maszyny, ale także niepotrzebnych kosztów suszenia z powodu źle działającego dekantera.