Wirówki i sprzęt do separacji GEA
SEPARATORY DYSZOWE DO DROŻDŻY PIEKARSKICH I EKSTRAKTU DROŻDŻOWEGO
SEPARATORY DYSZOWE DO DROŻDŻY PIEKARSKICH I EKSTRAKTU DROŻDŻOWEGO
Order
Separatory drożdży GEA – stulecie ciągłych innowacji
W 1904 roku GEA opracowała pierwszy separator drożdży. Zaledwie rok później, w 1905 roku, do fabryki drożdży Bramsch w Teplitz dostarczono 20 wirówek drożdżowych o wydajności 125 l/h na maszynę. Kiedy łożyska ślizgowe zostały zastąpione łożyskami kulkowymi w 1921 roku, wydajność maszyn gwałtownie wzrosła. Pierwsza maszyna z pompą dośrodkową, a mianowicie HD 50, umożliwiała odprowadzanie oczyszczonej cieczy pod ciśnieniem. Rozwiązanie to znacznie uprościło cały proces oddzielania. W 1983 roku GEA zbudowała największy separator drożdży na świecie, mianowicie HDA 300, o wydajności do 260 m3/h brzeczki drożdżowej.
Stabilne warunki procesu dzięki viscon
W kolejnych latach większy nacisk położono na systemy zamknięte, które były w stanie elastycznie reagować na wahania produktu i które zapewniały stale wysokie stężenie produktu końcowego. W związku z tym w 1990 r. wprowadzono system viscon® – separatory wyposażone w funkcję automatycznej kontroli lepkości (dysze kontrolujące lepkość) śmietany drożdżowej, która jest odprowadzana pod ciśnieniem z separatora w systemie zamkniętym. Obecnie inżynierowie prowadzący badania w dziedzinie rozwoju separatorów pracują nad wymaganiami organizmów takich jak drożdże w przyszłości. Separatory viscon® są zaprojektowane w formie systemu modułowego. Oznacza to, że urządzenia mogą być również budowane w formie sterylizowalnych separatorów i mogą być używane w sterylnych środowiskach biotechnologicznych do zastosowań związanych z drożdżami.
Seria separatorów HFx z automatyczną kontrolą przepływu
Opracowanie dysz o kontrolowanej lepkości (viscon®) zasygnalizowało koniec irytującego dostosowywania parametrów separatorów w odpowiedzi na zmiany warunków zasilania, w wyniku czego stężenie ciał stałych w wylocie jest teraz stałe. Seria separatorów dyszowych HF reprezentuje najnowocześniejszą technologię w produkcji drożdży piekarskich i ekstraktu drożdżowego. Składające się z komory wirowej i dyszy wylotowej, te specjalne dysze automatycznie modyfikują przepływ. Jeśli na przykład stężenie na wylocie jest zbyt niskie, przepływ objętościowy zmniejsza się, a stężenie wzrasta. Jeśli natomiast stężenie jest zbyt wysokie, dysza zwiększa przepływ objętościowy, co odpowiednio zmniejsza stężenie.