Pompy APV (SPX FLOW)

Seria DW – Pompy z wirnikami tłokowymi i dwupłatowymi

Seria DW – Pompy z wirnikami tłokowymi i dwupłatowymi

Zamówienie

Typ produktu: Pompy wyporowe

Opis:

Pompy z serii APV DW zapewniają wysoką wydajność objętościową dzięki minimalnym luzom wewnętrznym, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji i mniejsze zużycie energii. Zaprojektowane do ultrahigienicznych procesów, pompy te doskonale radzą sobie z intensywnymi cyklami CIP/SIP, zapewniając ciągły przepływ bez pulsacji i delikatne tłoczenie wrażliwych produktów.

Główne zalety:

  • Niskie wymagania NPSH – zapobieganie kawitacji

  • Cicha praca, nawet przy wysokich obrotach

  • Łatwa konserwacja dzięki dostępowi do komponentów

  • Niezawodność w zastosowaniach higienicznych i przemysłowych

Cechy – Pompy wyporowe serii APV DW

Seria APV DW obejmuje 26 higienicznych modeli pomp, które posiadają certyfikat 3-A i zostały zaprojektowane zgodnie z normami EHEDG, aby spełniać najwyższe wymagania sanitarne. Zakres wydajności tej serii wynosi od 3 do 1016 litrów na 100 obrotów, przy maksymalnym ciśnieniu roboczym do 30 barów (435 psi). Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L, a elastomery spełniają wymagania FDA.


Główne zalety

  •  Wysoka wydajność objętościowa

Pompy DW zostały opracowane zgodnie z zasadą: więcej wydajności za rozsądną cenę. Dzięki zminimalizowanym luzom wewnętrznym osiągają wyjątkową efektywność — co pozwala często zastosować mniejszy rozmiar pompy w aplikacjach ze średnią lepkością. Przekłada się to na niższe koszty inwestycyjne i mniejsze zużycie energii.

  • Ultra-higieniczne i kompatybilne z CIP

Wszystkie modele są przystosowane do czyszczenia CIP/SIP i odporne na nagłe zmiany temperatury, co sprawia, że doskonale sprawdzają się w intensywnych cyklach mycia w przemyśle spożywczym, mleczarskim, napojów i farmaceutycznym.

  • Praca bez pulsacji

Pompy DW zapewniają stały przepływ bez pulsacji, nawet podczas tłoczenia cieczy o wysokiej lepkości. To zapewnia stabilność procesu i chroni wrażliwe urządzenia — takie jak maszyny napełniające czy zawory — przed skokami ciśnienia.

  • Niskie wymagania NPSH

Dzięki ulepszonej zdolności ssania, seria DW charakteryzuje się znacznie obniżonym wymaganym NPSH, co ogranicza ryzyko kawitacji. W połączeniu z brakiem pulsacji idealnie nadaje się do zastosowań takich jak ultrafiltracja.

  • Łagodne obchodzenie się z produktem

Zastosowane wirniki pierścieniowe i dwupłatowe zapewniają maksymalne bezpieczeństwo struktury produktu dla szerokiego zakresu lepkości. Pompy skutecznie transportują również skrzeplinę serową, serwatkę, miękkie owoce czy produkty mięsne — bez potrzeby stosowania specjalnych wirników.

  • Łatwa konserwacja

Dzięki uszczelnieniom mechanicznym montowanym od przodu, pompy DW umożliwiają szybki i prosty dostęp serwisowy. Wszystkie oringi uszczelnienia wału są jednakowe, a ustawienie wirników jest intuicyjne i szybkie.

  • Niski poziom hałasu

Unikalna geometria wirnika znacznie redukuje hałas hydrauliczny, a skośne koła zębate zapewniają cichą pracę przekładni — poprawiając komfort akustyczny w miejscu pracy.

Zasada działania – Seria pomp APV DW

Pompy APV DW to pompy wyporowe o niskim poślizgu, zaprojektowane do zapewnienia stałego przepływu i delikatnego tłoczenia różnorodnych cieczy. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z powiększonymi wałami gwarantuje zwiększoną wytrzymałość i sztywność, ograniczając ugięcie pod obciążeniem. Wały są osadzone w ciężkiej żeliwnej ramie łożyskowej (opcjonalnie nierdzewnej) i wykorzystują łożyska stożkowe dwurzędowe dla niezawodnej i cichej pracy.

Zasada działania

Podczas pracy wirniki tworzą rozszerzające się komory, które zasysają ciecz do komory pompy. Gdy wirniki się obracają i zazębiają, ciecz jest łagodnie wypychana do wylotu, zapewniając ciągły przepływ bez pulsacji. Taki system minimalizuje siły ścinające i zachowuje właściwości produktów wrażliwych.

  • Niebieskie strefy na schematach – obszary wypełnione produktem

  • Puste komory – faza zasysania

Główne komponenty mechaniczne

  • Uszczelka przedniej pokrywy – niezawodne uszczelnienie i higieniczna konstrukcja

  • Pokrywa przednia – ochrona i szybki dostęp

  • Łożysko przednie – stabilizuje wał główny

  • Łożysko tylne – centrowanie zespołu wirnika

  • Wał główny – przenosi moment obrotowy

  • Wał pomocniczy – synchronizuje wirniki

  • Koła zębate skośne – dokładne taktowanie i redukcja hałasu

  • Pierścień zaciskowy – mocowanie pokrywy

  • Nogi pompy – stabilność instalacji

  • Obudowa wirnika – przestrzeń robocza pompy

  • Nakrętka wirnika – mocowanie wirnika

  • Wirnik – główny element roboczy

Zalety

Pompy DW obsługują różnorodne lepkości cieczy, zapewniając wysoką wydajność objętościową, niski poziom hałasu i higieniczną eksploatację — doskonałe rozwiązanie dla przemysłu spożywczego, mleczarskiego, napojowego i farmaceutycznego.

Ważne elementy mechaniczne

  1. Uszczelka profilowana pokrywy przedniej – zapewnia niezawodne uszczelnienie i łatwe czyszczenie

  2. Pokrywa przednia – chroni elementy wewnętrzne i zapewnia łatwy dostęp

  3. Łożysko przednie – podtrzymuje wał główny dla płynnej pracy

  4. Łożysko tylne – stabilizuje i centruje zespół wirnika

  5. Wał główny – przenosi moment obrotowy na wirnik

  6. Wał pomocniczy – synchronizuje ruch wirników

  7. Koła zębate skośne – zapewniają precyzyjne taktowanie i redukcję hałasu

  8. Pierścień zaciskowy – mocuje pokrywę przednią i elementy konstrukcyjne

  9. Nogi pompy – zapewniają stabilność konstrukcji podczas instalacji

  10. Obudowa wirnika – mieści wirniki i tworzy komorę roboczą

  11. Nakrętka wirnika – zabezpiecza wirnik na miejscu

  12. Wirnik – główny element obrotowy przesuwający ciecz

  13.  


Ta konstrukcja umożliwia pompie DW obsługę szerokiego zakresu lepkości produktów przy zachowaniu wysokiej wydajności objętościowej, niskiego poziomu hałasu i higienicznej pracy — co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przemysłu spożywczego, mleczarskiego, napojowego i farmaceutycznego.

Pompy serii DW zostały zaprojektowane do zastosowań ultrahigienicznych. Zakres obejmuje 26 modeli o wydajnościach od 0,8 do 268 galonów na 100 obrotów (od 3 do 1 016 litrów/100 obrotów) i ciśnieniu do 30 bar (435 psi). Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L, a elastomery spełniają wymogi FDA.

Dostępne są dwa typy wirników: tłokowe i dwupłatowe. Wirniki tłokowe mogą być łatwo zastąpione dwupłatowymi bez zmiany obudowy wirnika. Ponadto przyłącza pompy można ustawić pionowo lub poziomo bez dodatkowych modyfikacji lub specjalnej obudowy przekładni.

Model

Typ wirnika

Maks. wydajność (gal/l na 100 obr.)

Maks. ciśnienie (psi/bar)
DW1/003/7.5 Piston 0.8 (3) 109 (7.5)
DW1/004/15 Bi-lobe 1.1 (4) 218 (15)
DW1/007/7 Bi-lobe 1.8 (7) 102 (7)
DW2/006/10 Piston 1.6 (6) 145 (10)
DW2/007/20 Bi-lobe 1.8 (7) 200 (20)
DW2/013/10 Bi-lobe 3.4 (13) 145 (10)
DW3/014/10 Piston 3.7 (14) 145 (10)
DW3/017/20 Bi-lobe 4.5 (17) 290 (20)
DW3/030/10 Bi-lobe 7.9 (30) 145 (10)
DW3/050/5 Bi-lobe 13.2 (50) 73 (5)
DW4/033/10 Piston 8.7 (33) 145 (10)
DW4/039/20 Bi-lobe 10.3 (39) 290 (20)
DW4/073/10 Bi-lobe 19.3 (73) 145 (10)
DW4/125/5 Bi-lobe 33.0 (125) 73 (5)
DW5/080/12.5 Piston 21.1 (80) 181 (12.5)
DW5/093/25 Bi-lobe 24.6 (93) 363 (25)
DW5/142/15 Bi-lobe 37.5 (142) 218 (15)
DW5/256/7 Bi-lobe 67.6 (256) 102 (7)
DW6/172/12.5 Piston 45.4 (172) 218 (15)
DW6/198/30 Bi-lobe 52.3 (198) 435 (30)
DW6/308/15 Bi-lobe 81.4 (308) 218 (15)
DW6/519/07 Bi-lobe 137.1 (519) 102 (7)

Materiały elastomerowe

Standardowym materiałem uszczelniającym jest EPDM, znany z trwałości i odporności chemicznej. Dostępne są również opcje FPM (Viton®) i Isolast® (perfluoroelastomer) dla bardziej wymagających warunków.

Złącza

Standardowe przyłącze to S-Line (sanitarne, typu clamp). Dostępne są też inne złącza sanitarne i przemysłowe zgodnie z normami regionalnymi.

Opcje wirników

Pompy DW obsługują różne typy wirników:

  • Wirniki tłokowe i dwupłatowe

    Podstawowe wersje do różnych lepkości. W najmniejszych modelach tłokowe można zastąpić dwupłatowymi bez zmiany korpusu. Kierunek przyłączy (poziomy/pionowy) można zmieniać bez modyfikacji.

  • Wirniki uniwersalne (Multi-Duty)

    Standardowe, większe luzy — do większości cieczy.

  • Wirniki wysokoefektywne

    Do cieczy o niskiej lepkości. Zwiększony rozmiar, minimalny luz.

  • Wirniki NGA (Non-Galling Alloy W88)

    Do precyzyjnych aplikacji. Możliwy kontakt z korpusem bez uszkodzeń.

  • Wirniki wysokotemperaturowe

    Dostosowane do temperatur do 180°C, zoptymalizowane pod rozszerzalność cieplną.

Rodzaje wirników – przegląd

  • Dwupłatowy – do cieczy z cząstkami, delikatny transport

  • Tłokowy – do dokładnego dozowania i produktów wrażliwych na ścinanie

Opcje specjalne

  • Prostokątny wlot – dla gęstych produktów (np. pasty, ciasta)

  • Płaszcz grzewczy – do utrzymania temperatury w produktach czułych na ciepło

  • Zintegrowany zawór bezpieczeństwa – do wewnętrznej ochrony przed ciśnieniem, jeśli nie ma zewnętrznych zabezpieczeń