USŁUGI

Inżynieria Inspekcja płytowych wymienników ciepła CIP Auditor CIP DIY (zrób to sam) Pasteryzator DIY (zrób to sam) Odtwarzanie i opracowywanie schematów Skanowanie i modelowanie 3D

SPRZĘT

Stacje myjące CIP Płytowe wymienniki ciepła i komponenty API Schmidt-Bretten SIGMA Pasteryzatory Jednostka mieszająca

KOMPONENTY

Technologia czyszczenia GEA Pompy GEA GEA zawory Wirówki i urządzenia separacyjne GEA

MONITOROWANIE

QiVisor Optymalizacja procesu Systemy monitorowania
GASTEST EKSPERCI REFERENCJE BLOG KONTAKTY

PL

EN UA PL RU
Kontakt z nami

Zawory GEA

VARIVENT® 24/7 PMO

VARIVENT® 24/7 PMO

Order

 

VARIVENT® 24/7 PMO

Separacja odporna na mieszanie
Zawór VARIVENT® 24/7 PMO Valve® 2.0 jest prawie wyłącznie używany w zastosowaniach mleczarskich podlegających przepisom rozporządzenia w sprawie mleka pasteryzowanego (PMO). Dotyczy to przede wszystkim mleczarni w Stanach Zjednoczonych. Zawory te są używane do odpornego na mieszanie odcinania niekompatybilnych produktów na połączeniach rur.
Gdy zawór jest zamknięty (pozycja nieaktywna), między oddzielonymi rurociągami zawsze znajdują się dwie uszczelki. Jeśli jedna z uszczelek jest uszkodzona, powstały wyciek zostanie skierowany przez wylot wycieku na obrzeże, bez mieszania się z produktem w drugim rurociągu.

Mleczarnie podlegające PMO stosują ten zawór we wszystkich nieaseptycznych obszarach procesowych, np. w systemach poboru mleka, przechowywania i dystrybucji mleka surowego, wlotach i wylotach pasteryzatorów oraz liniach napełniania. Metoda ta zapobiega mieszaniu się produktu z detergentem.

Zawory z podwójnym gniazdem
OD 1 ½” – OD 6”

Siłownik podnoszący
Zawory są zawsze wyposażone w siłownik podnoszący, który umożliwia indywidualne podnoszenie poszczególnych dysków zaworu w celu czyszczenia rurociągu. Zawór 24/7 PMO Valve® 2.0 spełnia rygorystyczne wymagania PMO (Pasteurised Milk Ordinance) i jest certyfikowany zgodnie z 3-A 85-02 do wykonywania funkcji podnoszenia podczas transportu mleka lub produktów mlecznych w innym rurociągu.
W tym przypadku detergent przechodzi przez uszczelkę podnoszonej płyty zaworowej, czyści komorę wycieku, a następnie wypływa przez wylot wycieku na obrzeże. W ten sposób można oczyścić wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem, w tym powierzchnie uszczelniające płyty zaworowej.

Artykuł „Punkt 12p. Czyszczenie i dezynfekcja pojemników i sprzętu” PMO stanowi, że każda powierzchnia mająca kontakt z produktem musi być czyszczona co najmniej raz dziennie. Z tego powodu zawór 24/7 PMO Valve® 2.0 jest standardowo wyposażony w urządzenie do czyszczenia balansera. Gdy dolna płyta zaworu jest podnoszona, szczelina między dolną uszczelką balansera a płytą zaworu jest automatycznie pozostawiana otwarta. W ten sposób środki czyszczące mogą wpływać do urządzenia czyszczącego balansera i czyścić jego powierzchnię. Zawór spełnia zatem wymagania punktu 12p. PMO bez potrzeby stosowania dodatkowych środków. Jednakże, jeśli jest to pożądane, zawory mogą być dostarczane bez urządzenia czyszczącego balansera, jeśli powierzchnia ma być czyszczona w inny sposób, np. poprzez czyszczenie pełnego skoku.