Rozwiązania dla przemysłu cukierniczego
Viravix Engineering to zespół profesjonalistów specjalizujących się w zintegrowanych rozwiązaniach dla przemysłu spożywczego i cukierniczego. Nasz zespół z powodzeniem wdrożył dziesiątki rozwiązań o różnym stopniu złożoności, od modernizacji pojedynczych linii produkcyjnych po kompletne wyposażenie przedsiębiorstw. VIRAVIX łączy najlepszych ekspertów z branży cukierniczej z producentami.
Co oferujemy?
Analiza istniejących procesów
Opracowaliśmy własny system zdalnego monitorowania, QiVisor Web, który jest systemem czujników, sterowników i oprogramowania. Można go podłączyć do niemal każdego sprzętu produkcyjnego i odbierać dane na temat jego działania. Konfiguracja QiVisor jest tak łatwa jak Wi-Fi.
Optymalizacja procesów produkcyjnych
Nasi inżynierowie opracowują indywidualne rozwiązania techniczne dla klienta w oparciu o analizę produkcji. Doradzą, jak zmniejszyć zużycie wody, energii elektrycznej i ciepła; zoptymalizować procesy przechowywania, transportu, przygotowywania nadzień i dozowania, zwiększając wydajność produkcji w przemyśle cukierniczym.
Dostawa sprzętu i komponentów
Viravix oficjalnie współpracuje z wiodącymi europejskimi producentami sprzętu do przetwarzania żywności. Dostarczając komponenty za pośrednictwem naszej firmy jako centrum inżynieryjnego, klient uzyskuje oszczędności rzędu 15-30%.
Integracja nowego sprzętu, modernizacja istniejącej produkcji
Wykorzystujemy modelowanie 3D i skanowanie 3D, aby dostosować gotowe rozwiązania techniczne do warunków pracy. Nie dostarczymy niczego, co nie jest odpowiednie dla danego przedsiębiorstwa lub znacznie zwiększy koszt projektu ze względu na przebudowę obiektów kapitałowych.
Doradztwo techniczne i zdalne wsparcie
Eksperci Viravix zawsze odpowiedzą na pytania dyrektora, głównego inżyniera, technologa i specjalisty ds. jakości. Dzięki QiVisor nasz inżynier udzieli szybkiej porady na temat problemów produkcyjnych bez konieczności wizyty w zakładzie. Skraca to czas reakcji około trzykrotnie.
Montaż i demontaż urządzeń, prace elektryczne, automatyzacja i programowanie
Wszystkie prace wykonujemy „pod klucz”. Mamy „sztuczkę” – sprzęt jest montowany przez pracowników klienta pod naszym nadzorem. Takie podejście obniża koszty projektu. Przygotowujemy zestaw rysunków montażowych i instrukcji oraz zdalnie monitorujemy proces.
Zintegrowane rozwiązania dla przemysłu cukierniczego
Viravix oferuje kompleksowe projekty „pod klucz” dla przemysłu cukierniczego, obejmujące wszystkie etapy prac: od rozładunku i transportu po przetwarzanie i precyzyjne dozowanie. Dzięki indywidualnemu podejściu do każdego klienta, firma zapewnia optymalne rozwiązanie dla każdego rodzaju składnika, biorąc pod uwagę jego specyficzne właściwości. Projekty obejmują wykorzystanie zaawansowanego technologicznie sprzętu, który gwarantuje wydajność i stałą jakość na wszystkich etapach produkcji, zapewniając maksymalną produktywność i zgodność z normami.
Bezpośrednio oferujemy systemy CIP do wydajnego czyszczenia sprzętu, wymienniki ciepła do optymalizacji procesów temperaturowych oraz audyty w celu oceny wydajności systemu i identyfikacji możliwości poprawy produktywności.
Sprzęt
Oferujemy urządzenia do komponentów płynnych
(glukoza, czekolada, oleje roślinne, tłuszcze śmietankowe, nadzienia, dżemy, syrop glukozowo-fruktozowy, lecytyna, woda, kremy, syrop klonowy)
Sprzęt ogólny:
- Stacje odbiorcze
- Zbiorniki magazynowe
- Stacje rozładunkowe: separatory magnetyczne.
- Codzienne zbiorniki buforowe: zintegrowane mieszadła i moduły grzewcze.
- Stacje i urządzenia dozujące
- Stacje topienia (stacje topienia tłuszczu)
- Zbiorniki mobilne: do tymczasowego przechowywania składników
- Pojemniki pośrednie
Sprzęt do przygotowywania kremów i przetwarzania nadzień:
- Mieszalniki do śmietany
- Zbiorniki buforowe
- Krystalizator i dekrystalizator
- Stacje napełniania
- System odzyskiwania produktu
- Wyposażenie dodatkowe
- Stacje CIP: od mobilnych do w pełni zautomatyzowanych.
- Urządzenia do temperowania: do kontrolowania temperatury produktu na wszystkich etapach przetwarzania.
Przechowywanie płynnych składników luzem:
Zbiorniki o pojemności 20-40 m³ służą do przechowywania głównych składników, zapewniając ciągłość produkcji. Zbiorniki odpowiadają objętości partii ładunku.
Przechowywanie i przetwarzanie płynnych składników w pojemnikach:
W przypadku składników drugorzędnych zbiorniki dzienne służą do tymczasowego przechowywania składników, zapewniając ich stałą dostawę do produkcji.
Oferujemy urządzenia do suchych składników
(cukier i mąka, kakao, kokos, sól, soda)
Sprzęt do przechowywania:
- Silosy: duże pojemniki do przechowywania materiałów sypkich, które umożliwiają przechowywanie dużych ilości.
- Bunkry: konstrukcje w formie wiader lub stożków, które umożliwiają łatwy załadunek i rozładunek.
- Zbiorniki.
- Stacje do topienia suchych składników:
- Worki (25-50 kg):
Zaprojektowane do rozładunku małych partii suchych składników. Mogą obejmować ręczne lub automatyczne cięcie worków i systemy zbierania pyłu w celu zapewnienia wydajnej obsługi. - Duże worki (do 1000 kg):
Stacje te obsługują duże partie materiału. Są one wyposażone w ręczne systemy cięcia i odpylania worków oraz dźwigi do podnoszenia i rozładowywania dużych worków.
5. Przenośniki pneumatyczne: wykorzystują strumień powietrza do przenoszenia materiałów sypkich bez użycia pojemników.
Sprzęt do przetwarzania suchych składników:
- Sita wibracyjne
- Separatory magnetyczne
- Młynki
- Zbiorniki dozujące do dokładnego odmierzania składników
- Systemy dozowania mikro partii (mikrodozowniki) są odpowiednie do podawania niewielkich ilości materiałów sproszkowanych lub granulowanych.
Sprzęt do transportu:
- Próżniowe przenośniki pneumatyczne
- Pneumatyczne przenośniki wyładowcze
- Podajniki obrotowe
- Zawory odcinające
Sprzęt pomocniczy:
- jednostki zasysające
- osuszacze powietrza
- Systemy ochrony przeciwwybuchowej ATEX
Dlaczego warto nas wybrać
Kochamy to, co robimy i chętnie dzielimy się naszym doświadczeniem z tymi samymi entuzjastami. Z tymi, którzy są gotowi się uczyć:
- najlepszych praktyk od liderów branży cukierniczej;
- zrozumienia i stosowania wymogów regulacyjnych;
- inżynieryjnego podejścia do procesów produkcji słodyczy, postrzegając je jako pojedynczy system połączonych ze sobą komponentów;
- niuanse działania sprzętu.
Wszystko to ma na celu stworzenie wysokiej jakości i bezpiecznego produktu dla konsumenta.
Jako fani naszej działalności, sami się uczymy i przekazujemy naszą wiedzę naszym klientom; staramy się stosować nowe rzeczy i utrzymywać stare, niezawodne praktyki.
Współpracujemy tylko z zaufanymi partnerami
Elaks
Firma działa w dziedzinie automatyki przemysłowej od ponad 30 lat. Współpracowała z Nestlé, Wimm-Bill-Dann i innymi głównymi graczami w przemyśle spożywczym i na rynku farmaceutycznym.
API Schmidt
Niemiecki producent urządzeń dla przemysłu spożywczego, którego produkty sprzedawane są w ponad 100 krajach. Firma posiada liczne centra serwisowe i przedstawicielstwa na całym świecie, zapewniając wsparcie klientom oraz wysoką jakość i innowacyjność.
GEA
Międzynarodowa korporacja technologiczna specjalizuje się w rozwiązaniach technicznych dla produkcji żywności.
