Необходимость быть устойчивым влияет на все сектора, включая производство продуктов питания. Но хотя отрасль знает, что ей нужно сократить количество отходов и внедрить более экологичные методы, нежелание обычно возникает из-за опасений ухудшить эффективность работы. Джеймс Кулдвелл, управляющий директор Ulma Packaging UK, объясняет, как усовершенствование оборудования означает, что упаковка является ключевой сферой, где пищевые переработчики могут улучшить работу без ущерба для производительности на месте.
Цены на энергоносители и задержки в цепочке поставок доминировали в повестке дня новостей в 2022 году, но устойчивость остается ключевой проблемой для пищевой промышленности. Действительно, экологическое законодательство стало более строгим по сравнению с прошлым годом, поскольку в апреле 2022 года налог на пластиковую упаковку будет взимать с организаций плату за использование пластиковой упаковки с менее чем 30% переработанного содержимого.
Поэтому пищевая промышленность должна решить эту растущую проблему. Но для этого ей нужно тесно сотрудничать с опытными поставщиками упаковочного оборудования. Это особенно верно, учитывая необходимость обеспечения эффективности, производительности и согласованности в бизнес-ландшафте, который уже был сложным до внедрения более устойчивых практик.
Термоформователи
Были достигнуты большие успехи в технологии термоформования, чтобы уменьшить расход материала. В частности, основное внимание уделяется уменьшению брака вокруг края упаковки, при этом уменьшение ширины упаковки является ключевым приоритетом. В частности, скелет стаи был выделен как сфера, в которой можно достичь экономии.
ULMA и поставщик материалов SAC достигли прогресса в этой области, результатом чего стала разработка машины для термоформования TFS 407R. Эта модель позволяет создавать вакуум через специально разработанные воздушные отверстия в нижней пленке в рамках инновации Ulma Reduced Scrap. Верхнее и нижнее полотна кожи дополнительно оптимизируют качество вакуума, а также позволяют увеличить цикл на 12% по сравнению со стандартными машинами Darfresh и машинами для кожи. Важно то, что эта повышенная производительность сочетается с улучшением экологичности: до 40% уменьшения кожуры/отходов из отдельных упаковок и до 4% уменьшения пленки. Подобным образом TFS 216 обеспечивает нулевой брак, что еще больше уменьшает отходы.
Кроме того, поставщики оборудования постоянно работают над решениями, совместимыми со многими материалами, чтобы сократить использование пластика. Яркими примерами этого являются две инновации, разработанные в рамках инициативы #ULMAweCare, LeafSkin и LeafMap. Каждая упаковка совместима с термоформователями и использует плоский картонный лоток, подлежащий переработке, и содержит угол «легкого открытия» для снятия крышки и угол «переработки» для разделения различных материалов для целых и нарезанных продуктов соответственно. Таким образом, процессы разделения материалов и переработки значительно упрощаются, что позволяет сократить количество пластика до 80%.
Трейсилеры
Также был достигнут прогресс с технологией запечатывания лотков для повышения устойчивости, гарантируя, что оборудование остается прочным, практичным и высокопроизводительным. Для этого жизненно важным является использование материалов, особенно потому, что производители продуктов питания пытаются сократить использование пластика. Целостность упаковки традиционно была препятствием для устойчивой практики, поскольку непластиковые среды часто подвергались пятнам и ухудшались при использовании в пищевых продуктах.
Учитывая это, барьерные пленки являются жизнеспособным способом внедрения экологически чистых сред без компромиссных рисков. Помещенные внутрь лотка как часть процесса упаковки, они позволяют значительно уменьшить пластик, создавая дополнительный защитный слой, увеличивая долговечность. Таким образом, производители и переработчики пищевых продуктов, которые используют трейсилеры, могут значительно повысить стабильность работы.
Например, серия TSA от Ulma совместима с этой технологией вместе с различными материалами, включая полиэстер, картон, картон и алюминий. Помимо совместимости с LeafSkin и LeafMap, оборудование из этой линии можно увеличить от TSA 540 до TSA 1200 в зависимости от объемов упаковки, что позволяет компаниям расширить свои полномочия по устойчивому развитию.
Вертикали
Для организаций, использующих решения для упаковки пищевых продуктов в вертикальные мешки, улучшение устойчивого развития может заключаться в совершенствовании процесса наполнения упаковки. В результате поставщики упаковочного оборудования имеют способы сократить использование вторичной упаковки, особенно привлекательной технология отвода воздуха. Ранее воздух удаляли из мешков путем добавления перфорации. Однако в пищевой промышленности этот метод пробивания отверстий может привести к проникновению потенциальных загрязнителей в упаковку — даже через очень маленькие отверстия — и потере влаги.
С тех пор были разработаны технологии, чтобы исправить это, и Ульма создала метод экстракции плотного мешка. Позволяя регулировать объем, инновация использует запатентованную компоновку губок в зоне поперечной сварки упаковочной машины, что приводит к меньшим, полностью закрытым мешкам и большему количеству единиц, которые можно упаковывать в ящики и поддоны. В результате транспортные выбросы уменьшаются, а эффективность цепи поставок также повышается, а вероятность повреждения продукта также меньше, поскольку он имеет меньше места для перемещения.
Дополнительные преимущества устойчивости и эффективности можно найти в упаковке листьев и трав. Эти деликатные и легкие изделия могут представлять уникальные проблемы, в частности закупоривания формовочной трубки и загрязнения от листьев, которое втягивается в уплотнение. Благодаря этому были разработаны новые решения, которые решают эти проблемы, а также уменьшают использование упаковочных пленок, включая систему Venturi TM Ulma.
Работая на 15-20% быстрее, чем стандартная вертикальная линия, эта технология тянет продукты на дно мешка с помощью вакуума, а не с помощью ранее используемых методов на основе силы тяжести, устраняя уплотнения, блокировки и другие проблемы, связанные с движением. Это улучшение также значительно больше по сравнению с обертками с горизонтальным потоком, которые традиционно используются для упаковки листьев и трав, они работают на 25-50% быстрее. Кроме того, ускорение доставки продуктов до дна мешка уменьшает размер упаковки на 15% благодаря уменьшению необходимого свободного пространства, в результате чего используется меньше пленки. Вертикальные упаковочные машины также можно откалибровать для работы под более высоким давлением и переориентировать с различными углами подъезда, уменьшая риски смятия и разрыва бумажной упаковки.
Обертки потока
Это преимущество также относится к оберткам с горизонтальным потоком, которые можно адаптировать с помощью комплектов бумаги, чтобы уменьшить проблемы с разрывом, обеспечив специализированные системы подачи на машине для уменьшения точек напряжения материала. Жизненно важно, чтобы спецификаторы производителей пищевых продуктов перед этим проконсультировались со специалистами по упаковке, чтобы убедиться, что правильно определено и приобретено оборудование.
Компании также все чаще выбирают упаковочные пленки из одного материала из-за их пригодности к вторичной переработке по сравнению с традиционными упаковками. Однако это создает проблемы по герметизации упаковки на флоу-пакетах, поскольку такие варианты, как моно-ПП и моно-ПЭ ламинаты, имеют более узкие оптимальные температурные диапазоны герметизации, чем обычные материалы. Таким образом, повышенное внимание уделяется системам, которые могут улучшить точность процесса и калибровки на упаковочных машинах, что привело к таким решениям, как Better-Seal от Ulma.
Такие инновации, как Better-Seal, разработанные в рамках стратегии #ULMAweCare, станут ключевыми для ухода пищевой промышленности от многослойной гибкой упаковки как защитного барьера. Вместо этого выбрав варианты, где 90-95% упаковки состоит из одного материала, можно ускорить переход к устойчивой экономике замкнутого цикла. Важно то, что с помощью таких материалов, как моно-ПЭ, преимущества традиционных материалов — физическая гибкость, универсальность конструкции и высококачественные защитные продукты — не будут потеряны.
Именно по этой причине серия Flow Wrapper от Ulma совместима с системой Better-Seal и наборами бумаги, обеспечивая отличную производительность и гигиенические характеристики вместе с этими преимуществами устойчивого развития. Кроме того, эти обертки потоков совместимы с системами автоматической подачи, что позволяет организациям экспоненциально повышать стабильность работы за счет увеличения объемов упакованной продукции.
Автоматизация
Автоматизация предлагает еще один способ заметного улучшения влияния устойчивых операций, поскольку дефицит рабочей силы приводит к тому, что больше производителей пищевых продуктов изучают варианты вторичной упаковки для загрузки продуктов в ящики, ящики или корзины. Внедрение этих технологий на упаковочной линии может иметь косвенные, вторичные преимущества для окружающей среды, поскольку экологические практики и решения, которые обсуждались ранее, могут работать эффективнее.
Следовательно, это повышение производительности еще больше увеличивает любые предыдущие экологические преимущества, включая уменьшение количества материалов и замену традиционных сред на более экологичные альтернативы. Кроме того, устранение квалифицированных работников из задач, которые можно автоматизировать, позволяет перераспределять на производстве другое место для большего влияния, с потенциалом повышения эффективности работы за счет более разумной работы с использованием высококвалифицированной рабочей силы и устранения любых проблем, связанных с нехваткой рабочей силы.
Следующие шаги
Подытоживая, необходимо сказать, что для производителей пищевых продуктов необходимо сделать свою деятельность более устойчивой. Большинство заводских цехов можно адаптировать с этой целью, а системы упаковки и процессы являются особой территорией, где внедрение экологических практик может иметь большой эффект.
Из всех поставщиков в упаковочной промышленности Ulma Packaging (Ulma) выделяется как поставщик самого широкого ассортимента оборудования, подходящего для всех применений и продуктов. Имея более 60 лет опыта и представительства в более чем 130 странах, Ulma предлагает уникальное предложение как испанский кооператив. Кроме того, ее способность предоставлять оборудование и специализированные консультации во всех секторах, включая производство пищевых продуктов, означает, что организация имеет хорошие возможности для решения проблем устойчивого развития, прежде всего через свою инициативу устойчивого развития #ULMAweCare.