15.07.2024

Молочная

Системы мониторинга для молочных производств

Компания «Viravix Engineering» оказывает услугу по внедрению системы удаленного мониторинга производственных линий молочной промышленности. Клиент получает экспертное техническое решение для контроля за параметрами технологического процесса в режиме 24 / 7, без личного присутствия на предприятии. Мы объединяем лучших инженеров-технологов с владельцами молочных заводов.
 
 
 

Зачем нужны системы мониторинга на молокозаводах

 

Есть несколько причин, по которым клиенту будет полезно такое техническое решение. И все они объединяются в одну группу — «Выгоды от использования онлайн-мониторинга производства».

Вы получите:

Контроль качества и бакобсемененности продукта
 

 

Система круглосуточно отслеживает важные параметры технологического процесса, например, температуру хранения или термообработки молока. Оператор может контролировать и изменять их удаленно по сложившейся ситуации.

Стабильное качество продукта — гарантия уменьшения порчи продукта, возвратов его из точек продажи, защита от коммерческих и репутационных потерь.

 

 

Повышение производительности
 

 

Удаленный мониторинг производственных процессов объективно выявляет «узкие места» и наглядно показывает, где можно их оптимизировать. В нашей практике был проект, когда с помощью такой системы мы нашли «запертые мощности» и увеличили производительность линии на 15 % без дорогостоящей модернизации.
 

 

Экономию затрат
 

 

Онлайн-мониторинг производственных линий в течение короткого времени покажет источники утечек и потерь энергии. Эксперты «Viravix Engineering» знают эффективные решения по снижению энерго- и водопотребления, внедрение которых сбережет деньги молокозавода.

Также мониторинг параметров работы оборудования помогает эффективно планировать ремонтную и инвестиционную программу. Владелец завода увидит, какие устройства нуждаются в замене или сервисном обслуживании еще до аварии, что позволяет тратить деньги по целевому назначению. Любой инженер знает, что аварийно-восстановительный ремонт обходится в несколько раз дороже профилактики.

 
 

 

 

 

Раннее обнаружение проблем
 

 

Система мониторинга заранее предупредит обо всех нештатных ситуациях и отклонениях от нормальных параметров процесса. Оперативное реагирование на них снижает время простоя из-за аварии, помогает избежать порчи продукта.

 

Инвестиции в систему удаленного мониторинга процессов производственных линий окупаются за счет результата от их использования. Вы избавитесь от «скрытых» аварий и инцидентов, сможете эффективно планировать ремонтную и инвестиционную программу, увидите пути оптимизации процессов и энергосбережения.

Контролируйте свое производство в круглосуточном режиме, из любой точки мира и минимизируйте риски «ручного управления по ситуации».

Примеры систем мониторинга для различного оборудования

QiVisor применим к оборудованию на молокозаводе, в том числе к СИП-мойке, емкостному оборудованию, пастеризаторам

 

Что умеет система:

  1. Отслеживает статус событий на производственной линии.
  2. Контролирует расход утилит: воды, пара, электроэнергии, кислорода и др.
  3. Показывает историю показателей процесса за любой период (час, день, неделя, год).
  4. Анализирует эффективность (OEE) и производительность линии.
  5. Выгружает отчеты в формате Excel.
Qivisor Web — облачная версия программы. С ней можно работать из любой точки мира, где есть доступ к интернету.
Разработчик: META SYSTEMS LLC — Компания специализируется на разработке систем мониторинга процессов для пищевых производств, FMCG.

Области применения продукта

Отслеживает потребления воды, пара, электричества. Можно добавить дополнительные утилиты.

  1. Мониторит нагрузку емкостного оборудования.
  2. Контролирует СИП-мойку оборудования
  3. Мониторит процесс пастеризации.

Преимущества

  1. Возможность добавлять параметры и события.
  2. Простая настройка, без привлечения сторонних специалистов.
  3. Обучение пользователей и видео-уроки.
  4. Облачный продукт, для которого не нужны серверы, рабочие станции.

 

 

Безопасность

  1. Данные хранятся в облаке в зашифрованном виде — Encryption-at-Rest.
  2. Информация отправляется по защищенному HTTPS-соединению.
  3. Резервные копии делаются каждый день.

Koeebox подходит для мониторинга работы оборудования, подключенного к электросети, в том числе фильтров, насосов, теплообменников, пастеризаторов

 

Что умеет система:

  1. Отслеживает параметры работы оборудования.
  2. Отправляет предупреждения, когда параметры выходят за указанные пределы.
  3. Предоставляет данные, помогающие выявлять тенденции и оптимизировать производственные процессы.

Разработчик: Koeebox

Области применения продукта

Измеряет:

  • потребляемую мощность,
  • рабочее время,
  • температуру,
  • уровень вибрации,
  • массу,
  • давление.
  1. Распознает режимы работы.
  2. Регистрирует потребление энергии.
  3. Показывает текущее состояние процесса.
  4. Отслеживает время работы.
  5. Отправляет мгновенные уведомления.

Преимущества

  1. Не требует инфраструктуры и специально выделенного персонала.
  2. Устанавливается за 15 минут.
  3. Работает на любом оборудовании, где есть электричество.

Безопасность

  1. Облачное хранилище.
  2. Клиент сам определяет, кому он дает доступ к данным.

PLC Analyzer pro 6 для анализа ПЛК-систем, используемых для автоматизации оборудования на молочных заводах

 
Возможности PLC-Analyzer:

  1. Отслеживает ПЛК различных производителей и анализирует данные ПЛК для выявления потенциальных проблем, оптимизации производительности.
  2. Моделирует ПЛК для тестирования и устранения неполадок.

 

Справочно. ПЛК — программируемый логический контроллер. Это промышленный компьютер для автоматизации промышленных процессов.

Разработчик: AUTEM — PLC-ANALYZER pro 6 упрощает сбор, представление и оценку сигналов ПЛК, таких как входные, выходные, флаги, таймер, счетчик, данные блока данных.

Области применения продукта

  1. Диагностирует поломки.
  2. Устраняет случайные ошибки.
  3. Показывает текущее состояние процесса.
  4. Ведет постоянную запись измеряемых параметров.

Преимущества

  1. Модуль Virtual HMI помогает в расследовании несчастных случаев.
  2. Последующая визуализация HMI на основе записанных данных процесса облегчает обнаружение возможных ошибок в работе.
  3. Визуализация HMI также может происходить в прямом эфире во время записи.

Безопасность

  1. Соответствует TPM/OEE, EU Machinery Directive.
  2. Хранится на рабочих станциях.

Clarify для контроля качества и мониторинга процессов

 
Возможности:

  1. Отслеживает температуру, давление, расход и pH.
  2. Обеспечивает визуализацию данных и отчетность в реальном времени.
  3. Отслеживает линии розлива, чтобы обеспечить эффективное и точное заполнение тары.

 

Программно-аппаратный комплекс Clarify универсален и применим ко многим промышленным процессам.

Разработчик: Clarify

Области применения продукта

Интегрирует и визуализирует данные из разных источников. Подходит для систематизации и анализа показателей работы промышленного оборудования и коммунальных систем, ПЛК-систем и систем SCADA.

Преимущества

  1. Удобный интерфейс для интеграции, визуализации и систематизации данных.
  2. Технология временной шкалы потоковых данных для быстрой навигации.
  3. Функции поиска и фильтрации.
  4. Селектор времени, чтобы получать статистику и проводить сравнительный анализ.
  5. Добавление мультимедиа: видео и фото.
  6. Поиск и просмотр предыдущих операций.
  7. Собственное мобильное приложение.
  8. Быстрый экспорт данных.
  9. Функция @-упоминания для совместной работы.
  10. Поддержка Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition и надстройки Google Sheets.

 

Безопасность

Заказчик сам предоставляет доступ к данным.

«Viravix Engineering» использует индивидуальный подход. Мы подберем систему удаленного мониторинга параметров производственных линий под потребности вашего молокозавода. Наши программисты доработают и настроят ее под конкретные пожелания заказчика и условия эксплуатации.»