УСЛУГИ

Инжиниринг Проверка пластинчатых теплообменников CIP Аудитор CIP DIY (сделай сам) Пастеризатор DIY (сделай сам) Восстановление чертежей 3D сканирование и моделирование

ОБОРУДОВАНИЕ

Станции СИП-мойки Пластинчатые теплообменники и комплектующие API Schmidt-Bretten SIGMA Пастеризаторы Купажное отделение

КОМПОНЕНТЫ

Технология очистки GEA Насосы GEA Клапаны GEA Центрифуги и оборудование для разделения GEA

МОНИТОРИНГ

QiVisor Оптимизация процессов Системы мониторинга
GASTEST ЭКСПЕРТЫ КЕЙСЫ БЛОГ КОНТАКТЫ

RU

EN UA PL RU
Свяжитесь с нами

16.07.2024

Пивоварни

Системы мониторинга для пивоварен

Каждый пивовар стремится к стабильному качеству своего продукта. Порча пива, его плохой вкус из-за несоблюдения рецептуры — это недопоставки и возвраты на склад, что ведет к репутационным, финансовым и юридическим потерям.

Зачем нужны системы мониторинга

Удаленный мониторинг производственных процессов помогает

  • круглосуточно контролировать основные параметры и быстро реагировать на нештатные ситуации;
  • объективно увидеть «узкие места» на производстве и найти пути улучшения процесса;
  • снизить время простоя оборудования из-за аварийных ситуаций;
  • эффективно планировать ремонтную и инвестиционную программу по реальному состоянию оборудования;
  • увидеть места утечек и потерь, снизить затраты на энерго- и водопотребление;
  • получить объективную отчетность о состоянии пивоварни.

Клиент получает финансовую выгоду, которая превышает инвестиции в онлайн-мониторинг производственных линий.

Примеры:

  • В практике «Viravix Engineering» удаленный мониторинг производственных параметров помог повысить производительность участка ферментации на 15 % без дорогостоящей модернизации. Система увидела, что из-за существующей схемы процессов оборудование сепарации было недозагруженным.
  • Один день визита эксперта на пивоварню стоит примерно 340 евро командировочных расходов. При внедрении удаленного мониторинга производства тот сможет решать проблемы заказчика дистанционно, без личного присутствия на пивоварне. Система предоставит все данные для анализа.
Вы получаете эффективный инструмент для обеспечения стабильного качества продукта и снижаете риски от человеческого фактора.

Что можно мониторить на пивоварне

Емкости для брожения (ЦКТ)

Отслеживание температуры и pH во время процессов брожения, фильтрования помогает обеспечить эффективную экстракцию сусла

 

 

 

 

Кипячение

 

Мониторинг температуры и объема гарантирует, что сусло кипятится в течение нужного времени для достижения желаемого уровня вкуса и горечи

Ферментация
 

 

Контроль за температурой и давлением позволяет убедиться, что дрожжи работают оптимально и обеспечивают требуемый уровень алкоголя

 

 

Карбонизация
 
 

Мониторинг температуры и уровня карбонизации помогает следить за созреванием пива и гарантировать вкусовой профиль по рецептуре

 

 

 
Упаковка

 

Отслеживание последовательности и качества розлива гарантирует соблюдение требований к готовому продукту

Список применения удаленного мониторинга процессов производственной линии на пивоварне открытый. Установка и настройка системы зависит от потребностей заказчика. Вы также можете отслеживать пастеризацию, СИП-мойку, расход энергии и воды.

Контролируйте пивоварню в режиме 24/7 из любой точки мира, где есть интернет.

Примеры систем мониторинга для различного оборудования

QiVisor

 

Что умеет система:

  1. Может контролировать энерго- и водопотребление, пастеризацию, СИП-мойку.
  2. Подходит для ЦКТ, трубопроводов.
  3. Отслеживает статус событий на производственной линии.
  4. Показывает историю показателей процесса за любой период (час, день, неделя, год).
  5. Анализирует эффективность (OEE) и производительность линии.
  6. Выгружает отчеты в формате Excel.

Разработчик: META SYSTEMS LLC

Возможности

Отслеживает потребления воды, пара, электричества. Можно добавить дополнительные утилиты.

  1. Мониторит нагрузку емкостного оборудования.
  2. Отслеживает время простоя.
  3. Контролирует СИП-мойку оборудования
  4. Мониторит процесс пастеризации.

Преимущества

  1. Возможность добавлять параметры и события.
  2. Простая настройка, без привлечения сторонних специалистов.
  3. Обучение пользователей и видео-уроки.
  4. Облачный продукт, для которого не нужны серверы, рабочие станции.

Безопасность использования

  1. Данные хранятся в облаке в зашифрованном виде — Encryption-at-Rest.
  2. Информация отправляется по защищенному HTTPS-соединению.
  3. Резервные копии делаются каждый день.

Koeebox

 

Что умеет система:

  1. Отслеживает рабочие параметры оборудования.
  2. Отправляет предупреждения, когда параметры выходят за указанные пределы.
  3. Предоставляет данные, помогающие выявлять тенденции и оптимизировать производственные процессы.

Разработчик: Koeebox

Области применения продукта

Измеряет:

  • потребляемую мощность,
  • рабочее время,
  • Температуру,
  • уровень вибрации,
  • Массу,
  • давление.
  1. Распознает режимы работы.
  2. Регистрирует потребление энергии.
  3. Показывает текущее состояние процесса.
  4. Отслеживает время работы.
  5. Отправляет мгновенные уведомления.

Преимущества

  1. Не требует инфраструктуры и специально выделенного персонала.
  2. Устанавливается за 15 минут.
  3. Работает на любом оборудовании, где есть электричество.

Безопасность

  1. Облачное хранилище.
  2. Клиент сам определяет, кому он дает доступ к данным.

Capabilities of PLC-Analyzer:

 

Возможности PLC-Analyzer:

  1. Отслеживает ПЛК различных производителей и анализирует данные ПЛК для выявления потенциальных проблем, оптимизации производительности.
  2. Моделирует ПЛК для тестирования и устранения неполадок.

Справочно. ПЛК — программируемый логический контроллер. Это промышленный компьютер для автоматизации промышленных процессов.

Разработчик: AUTEM — PLC-ANALYZER pro 6 упрощает сбор, представление и оценку сигналов ПЛК, таких как входные, выходные, флаги, таймер, счетчик, данные блока данных.

Области применения продукта

  1. Диагностирует поломки.
  2. Устраняет случайные ошибки.
  3. Показывает текущее состояние процесса.
  4. Ведет постоянную запись измеряемых параметров.
  5. Отслеживает состояние ПЛК в реальном времени.

Преимущества

  1. Модуль Virtual HMI помогает в расследовании несчастных случаев.
  2. Последующая визуализация HMI на основе записанных данных процесса облегчает обнаружение возможных ошибок в работе.
  3. Визуализация HMI также может происходить в прямом эфире во время записи.

 

Безопасность

  1. Соответствует TPM/OEE, EU Machinery Directive.
  2. Хранится на рабочих станциях.

Clarify

 

Возможности:

  1. Основное назначение — удобная визуализация и систематизация данных.
  2. Отслеживает температуру, давление, расход и pH.
  3. Обеспечивает визуализацию данных и отчетность в реальном времени.
  4. Отслеживает линии розлива, чтобы обеспечить эффективное и точное заполнение тары.
Разработчик: Clarify

Области применения продукта

Интегрирует и визуализирует данные из разных источников. Подходит для систематизации и анализа показателей работы промышленного оборудования и коммунальных систем, ПЛК-систем и систем SCADA.

Преимущества

  1. Удобный интерфейс для интеграции, визуализации и систематизации данных.
  2. Технология временной шкалы потоковых данных для быстрой навигации.
  3. Функции поиска и фильтрации.
  4. Селектор времени, чтобы получать статистику и проводить сравнительный анализ.
  5. Добавление мультимедиа: видео и фото.
  6. Поиск и просмотр предыдущих операций.
  7. Собственное мобильное приложение.
  8. Быстрый экспорт данных.
  9. Функция @-упоминания для совместной работы.
  10. Поддержка Node-RED, OPC UA, Azure IoT, MQTT, Ignition и надстройки Google Sheets.

Безопасность

Список пользователей и доступ для них заказчик определяет самостоятельно.

Программно-аппаратный комплекс состоит из датчиков, контроллеров и программного обеспечения с интерфейсом пользователя. Детекторы можно установить практически на любое оборудование, а настройка системы похожа на настройку Wi-Fi.