Оптимизация пивоварни «Уманьпиво»

К нам обратились представители компании «Уманьпиво» с задачей автоматизации работы операторов в холодном блоке на стадии брожения и дображивания пива.

При первом визите стало понятно, что невозможно решить данную техническую задачу, так как не ясна цель, которую мы хотим достичь. Поэтому мы предложили собрать необходимые данные о работе холодного блока без автоматизации и с минимальными затратами. Это была информация о циклах работы оборудования, о процессах его загрузки, простоях, времени на мойку, распределению сортов и связи с другими этапами производства.

После двух месяцев сбора данных были выявлены узкие места и найдены причины трудностей в планировании производства. Сняты все вопросы и разгаданы все загадки с учётом количества выпущенной продукции.

Мы настроили систему мониторинга 40 ЦКТ,10 форфасов, 3-х линий розлива, 1 СИП-мойки, 1 пастеризатора.

Круглосуточный контроль выявил места потери экстракта, позволил визуализировать весь этап производства. Клиент улучшил планирование, уменьшил простои оборудования и увеличил объём выпускаемой продукции.

А автоматизация холодного блока в итоге оказалась неприоритетной задачей. «Узким местом» была фильтрация. Наш клиент модернизировал её, а также инвестировал в синхронизацию процессов между форфасами и упаковочным производством. В результате он смог увеличить без новых ёмкостей объём хранения нефильтрованного пива и повысить производительность всей пивоварни.