Как проверить теплообменник на герметичность без разборки оборудования?

Задумывались, к чему может привести ​ всего одна, невидимая глазу трещина в теплообменнике?​ Специалисты Viravix Engineering знают, как её обнаружить и как избежать дорогостоящего ремонта оборудования. Мы расскажем как быстро и недорого проверить теплообменник. Аудит теплообменника за 300 евро.

Экологичность, безопасность и высокая производительность — ​
главные факторы производства качественных продуктов питания. ​

Надёжная работа оборудования обеспечивает качество производства. ​Теплообменники работают в нестабильной влажной среде под воздействием экстремальных температур и химических соединений. ​

Со временем возрастает риск появления незаметных дефектов размером меньше молекулы воздуха. ​

Несвоевременная замена повреждённого элемента негативно влияет на качество продукта, неизбежно приводит к выходу оборудования из строя и производственным травмам.​

Виды повреждений пластинчатых теплообменников​

Точечная коррозия

Причины:

  • Большие температурные перепады;
  • Агрессивная химическая нагрузка.

Микротрещина пластин

Следствие вовремя необнаруженной точечной коррозии.

Сквозные отверстия

Причины:

  • Несвоевременное открытие или закрытие запорных элементов;
  • Несвоевременный запуск насосов.

Следствие:
Повреждение пластин в результате гидравлического удара.

Нарушение герметичности

Причины:​

  • пакет пластин не был стянут до расчётного значения,​
  • превышения максимального значения рабочей температуры ПТО.

Следствие:​
при повышении давления в контурах ПТО происходит выдавливание одной или нескольких резиновых уплотнений из пакета пластин.

Как обнаружить скрытый дефект теплообменника?

1,5 часа
Время испытания
одной секции теплообменника
 
4 часа
Готовность
подробного отчета
 

Как проверить теплообменник

Технология безразборного испытания безопасным газом H2N2.

99%
Гарантия обнаружения утечки
 
300€
Средняя стоимость
теста 1 секции
Видео о проверке теплообменника на герметичность
 
GasTest —
нет времени на квест
 

Этапы проведения испытания теплообменника

Подготовка

  1. CIP мойка теплообменников.
  2. Отсоединение трубопроводов продукта и утилит.

Тестирование

  1. В одну сторону теплообменника запускается безопасный формовочный газ (водород 10% + азот 90%).
  2. На другой стороне циркулирует воздух по замкнутому контуру с помощью мембранного насоса.
  3. Если в пластине существует повреждение, молекулы водорода проникнут на сторону циркуляции воздушной смеси в месте утечки.
  4. Прибор зафиксирует размер дефекта, а также скорость утечки молекул водорода в повреждённой пластине.
  5. Проверка уплотнений теплообменника по всей поверхности.

Отчет

  1. Подтверждение наличия или отсутствия повреждений.
  2. Размер обнаруженных дефектов.
  3. Фотофиксация повреждений протечек по уплотнениям.
  4. Рекомендации по устранению дефектов и дальнейшей эксплуатации.

Почему газовый тест лучше разборки?

Разборка оборудования с последующей визуальной проверкой пластинчатого теплообменника не требует больших финансовых затрат.

Однако при разборке

  1. Неизбежен простой производственного процесса (до 3 суток).
  2. Существует высокий риск повреждения уплотнений и пластин.
  3. Необходимо менять даже пригодные уплотнения (до 7000 евро за комплект).
  4. Возрастают трудозатраты персонала компании.
  5. Невозможно визуально идентифицировать микротрещины.

Таблица сравнения методов тестирования теплообменников

Методы тестирования

Сквозное

отверстие​

Микротрещина
​> 30 микрон​
Микротрещина
​< 30 микрон​
Коррозия
Усталость
материала​

Состояние

уплотнений​

Гидравлический тест
Гидрохимический тест​
Красящий тест​
Газовый тест N2H2​

Преимущества газового теста для проверки герметичности теплообменника

  • Снижает риски, связанные с качеством продукта.
  • Выявляет проблему раньше, чем компания понесёт убытки.
  • Использует экологически безвредный водород в безопасной концентрации 10%.
  • Обладает лучшей эффективностью (в 9 раз) по сравнению с другими безразборными тестами.
  • Исключает перетекание сред и разбавление хладагента.
  • Экономит трудозатраты собственного персонала на 95%.
  • Не требует дополнительного расхода воды.
    •