Мини-станция CIP

Введение и применение

VIRAVIX предлагает мини-станцию безразборной мойки для установок, где необходим достаточный уровень автоматизации, чтобы облегчить очистку этих установок, удалить примеси и уменьшить присутствие бактерий. Именно поэтому, думая о небольших предприятиях, которые нуждаются в определенном уровне автоматизации, компания VIRAVIX разработала автоматическую систему безразборной мойки, которая помогает очищать растения, удалять примеси и снижать уровень бактерий.

Гигиена является важным фактором в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Очистка на месте считается еще одним этапом производственного процесса. В пищевой промышленности некачественная уборка приводит к загрязнению продукта и влияет на его качество, также неправильная уборка в пищевой промышленности может привести к потере целого дня производства и непосредственно повлиять на качество конечного продукта.

Структурный каркас

• Дизайн: Закрытая квадратная/круглая труба
• Отделка поверхности: Дробеструйная обработка
• Материал: 304 квадратная/круглая труба
• Полностью сварная цельная конструкция.

Санитарные трубы

• Материал: 304/316 санитарная труба и фитинги 304/316
• Шлифовка поверхности: 0.8Ra
• Клапаны: Тип «бабочка», корпус 304/316, EPDM и ручной / электрический / воздушный / привод

Буферные емкости

• Объем: 1000-3000л
• Внутреннее и внешнее покрытие: 0,8 Ra со снятым каркасом цвета сварного шва
• Изоляция боковой стенки резервуара: нет/да с обшивкой 304
• Материал: AISI304 или AISI316
• Резервуар(ы) монтируются к раме станции CIP

Местная химическая добавка

Существует два (2) варианта добавления локальной химической добавки к полозу:

• Локальный химический насос в сборе и (1) резервуар для химикатов с переключателем низкого уровня
• Локальные химические насосные агрегаты и (2) резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня

Химический насосный агрегат дозирует моющие и/или дезинфицирующие средства из бочки для хранения до точки впрыска в системе CIP. Концентрация контролируется в соответствии с заданным значением, основанным на времени, или до заданного значения проводимости, если выбрана опция мониторинга/контроля проводимости. Химические насосы устанавливаются на раме системы CIP.

Резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня — резервуар обеспечивает место для хранения химикатов для использования в цикле очистки. Быстроразъемные соединения позволяют легко снимать бак для наполнения. Сигнализатор уровня является неотъемлемой частью сборки, обеспечивающей сигнализацию низкого уровня.

Система отопления

Нагрев осуществляется с помощью пара/горячей воды. Система будет мыть целевое оборудование, используя воду после предварительного нагрева.

• Теплообменник — пар/горячая вода
• Теплообменник пар/горячая вода, кожухотрубный теплообменник или теплообменник PHE обеспечивает косвенный нагрев моющих растворов. Теплообменник располагается на нагнетательном патрубке питательного насоса.

Система управления

Электрический шкаф и компоненты, используемые для управления системой, установлены на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta с соответствующими цифровыми и аналоговыми выходами
• Преобразователь частоты (для насоса подачи CIP)

Интерфейсы оператора могут включать в себя HMI и другие компоненты, установленные на панели управления.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta с цветным 7″, 9″ сенсорным экраном, терминал оператора (HMI)
• Переключатели аварийной остановки/сброса/LOTO с подсветкой

Отчетность и удаленный доступ

• QVisor — система сбора и управления данными
• TeamViewer IoT — онлайн система сбора и управления данными

Циклы очистки

Следующие фазы являются примером типичного цикла безразборной мойки CIP. Этапы заполнения водой, слива воды, добавления химикатов и/или нагрева не указаны, но могут быть частью фаз. Все этапы очистки настроены как отдельные операционные коды, что позволяет полностью настроить циклы очистки.

• Предварительное ополаскивание
• Ополаскивание
• Каустическая мойка
• Заключительное ополаскивание (с дезинфицирующим средством или без него)
• Кислотное ополаскивание Кислотное ополаскивание

Автоматизация системы Программирование HMI и ПЛК обеспечивают автоматизацию системы

• Последовательность очистки автоматически контролируется с помощью рецептов циклов очистки.
• Каждый рецепт имеет собственные заданные значения (например, время, температура, проводимость, поток), которые можно регулировать.
• Измеряемые переменные процесса имеют аварийные сигналы с регулируемыми высокими/низкими заданными значениями

Выгоды и преимущества

Мини-станция непрерывного действия от VIRAVIX была разработана в соответствии с этапами «надлежащей практики», простоты обслуживания, высокого качества и универсальности. Сенсорный экран, программа со встроенными циклами очистки, интерфейс ПЛК для управления скоростью и расходом насоса, концентрацией химикатов и температурой для получения стабильных результатов. Автоматизировав процедуру очистки с помощью мини-СИП, предприятие может сократить время очистки, уменьшить время простоя и повысить повторяемость за счет параметров процесса.

Структурное обрамление

• Дизайн: Закрытая квадратная/круглая труба
• Отделка поверхности: Дробеструйная обработка
• Материал: 304 квадратная/круглая труба
• Полностью сварная цельная конструкция.

Санитарные трубы

• Материал: 304/316 санитарная труба и фитинги 304/316
• Шлифовка поверхности: 0.8Ra
• Клапаны: Тип «бабочка», корпус 304/316, EPDM и ручной / электрический / воздушный / привод

Буферные емкости

• Объем: 1000-3000л
• Внутреннее и внешнее покрытие: 0,8 Ra со снятым каркасом цвета сварного шва
• Изоляция боковой стенки резервуара: нет/да с обшивкой 304
• Материал: AISI304 или AISI316
• Резервуар(ы) монтируются к раме станции CIP

Местная химическая добавка

Существует два (2) варианта добавления локальной химической добавки к полозу:

• Локальный химический насос в сборе и (1) резервуар для химикатов с переключателем низкого уровня
• Локальные химические насосные агрегаты и (2) резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня

Химический насосный агрегат дозирует моющие и/или дезинфицирующие средства из бочки для хранения до точки впрыска в системе CIP. Концентрация контролируется в соответствии с заданным значением, основанным на времени, или до заданного значения проводимости, если выбрана опция мониторинга/контроля проводимости. Химические насосы устанавливаются на раме системы CIP.

Резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня — резервуар обеспечивает место для хранения химикатов для использования в цикле очистки. Быстроразъемные соединения позволяют легко снимать бак для наполнения. Сигнализатор уровня является неотъемлемой частью сборки, обеспечивающей сигнализацию низкого уровня.

Система отопления

Нагрев осуществляется с помощью пара/горячей воды. Система будет мыть целевое оборудование, используя воду после предварительного нагрева.

• Теплообменник — пар/горячая вода
• Теплообменник пар/горячая вода, кожухотрубный теплообменник или теплообменник PHE обеспечивает косвенный нагрев моющих растворов. Теплообменник располагается на нагнетательном патрубке питательного насоса.

Система управления

Электрический шкаф и компоненты, используемые для управления системой, установлены на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta с соответствующими цифровыми и аналоговыми выходами
• Преобразователь частоты (для насоса подачи CIP)

Интерфейсы оператора могут включать в себя HMI и другие компоненты, установленные на панели управления.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta с цветным 7″, 9″ сенсорным экраном, терминал оператора (HMI)
• Переключатели аварийной остановки/сброса/LOTO с подсветкой

Отчетность и удаленный доступ

• QVisor — система сбора и управления данными
• TeamViewer IoT — онлайн система сбора и управления данными

Циклы очистки

Следующие фазы являются примером типичного цикла безразборной мойки CIP. Этапы заполнения водой, слива воды, добавления химикатов и/или нагрева не указаны, но могут быть частью фаз. Все этапы очистки настроены как отдельные операционные коды, что позволяет полностью настроить циклы очистки.

• Предварительное ополаскивание
• Ополаскивание
• Каустическая мойка
• Заключительное ополаскивание (с дезинфицирующим средством или без него)
• Кислотное ополаскивание Кислотное ополаскивание

Автоматизация системы Программирование HMI и ПЛК обеспечивают автоматизацию системы

• Последовательность очистки автоматически контролируется с помощью рецептов циклов очистки.
• Каждый рецепт имеет собственные заданные значения (например, время, температура, проводимость, поток), которые можно регулировать.
• Измеряемые переменные процесса имеют аварийные сигналы с регулируемыми высокими/низкими заданными значениями

Конструкция

Техническая информация, предоставленная в этом документе, касается конструктивного исполнения мини-СИП компании VIRAVIX — компактной системы безразборной мойки на 1 или 2 резервуара, монтируемой на салазках и предназначенной для производства пищевых продуктов, напитков, средств личной гигиены или нутрицевтиков. Альтернативные проектные предложения относительно вариаций конструкции, размеров, производителей компонентов, опций, ориентации или других технических требований следует направлять представителю компании VIRAVIX или канала сбыта для получения индивидуального предложения и инжиниринга.

Каркасная конструкция

• Дизайн: Закрытая квадратная/круглая труба
• Отделка поверхности: Дробеструйная обработка
• Материал: 304 квадратная/круглая труба
• Полностью сварная цельная конструкция.

Санитарные трубопроводы

• Материал: 304/316 санитарная труба и фитинги 304/316
• Шлифовка поверхности: 0.8Ra
• Клапаны: Тип «бабочка», корпус 304/316, EPDM и ручной / электрический / воздушный / привод

Буферные емкости

• Объем: 1000-3000л
• Внутреннее и внешнее покрытие: 0,8 Ra со снятым каркасом цвета сварного шва
• Изоляция боковых стенок резервуара: нет/да с обшивкой 304
• Материал: AISI304 или AISI316
• Резервуар(ы) монтируются к раме станции CIP

Локальное добавление химических веществ

Существует два (2) варианта добавления локальной химической добавки к полозу:

• Локальный химический насос в сборе и (1) резервуар для химикатов с переключателем низкого уровня
• Локальные химические насосные агрегаты и (2) резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня

Химический насосный агрегат дозирует моющие и/или дезинфицирующие средства из бочки для хранения до точки впрыска в системе CIP. Концентрация контролируется в соответствии с заданным значением, основанным на времени, или до заданного значения проводимости, если выбрана опция мониторинга/контроля проводимости. Химические насосы устанавливаются на раме системы CIP.

Резервуары для химикатов с переключателями низкого уровня — резервуар обеспечивает место для хранения химикатов для использования в цикле очистки. Быстроразъемные соединения позволяют легко снимать бак для наполнения. Сигнализатор уровня является неотъемлемой частью сборки, обеспечивающей сигнализацию низкого уровня.

Система отопления

Нагрев осуществляется с помощью пара/горячей воды. Система будет мыть целевое оборудование, используя воду после предварительного нагрева.

• Теплообменник — пар/горячая вода
• Теплообменник пар/горячая вода, кожухотрубный теплообменник или теплообменник PHE обеспечивает косвенный нагрев моющих растворов. Теплообменник располагается на нагнетательном патрубке питательного насоса.

Система управления

Электрический шкаф и компоненты, используемые для управления системой, установлены на салазках.

• ПЛК Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Delta с соответствующими цифровыми и аналоговыми выходами
• Преобразователь частоты (для насоса подачи CIP)

Интерфейсы оператора могут включать в себя HMI и другие компоненты, установленные на панели управления.

• Schneider/Allen-Bradley/Siemens/Weintek/Delta с цветным 7″, 9″ сенсорным экраном, терминал оператора (HMI)
• Переключатели аварийной остановки/сброса/LOTO с подсветкой

Отчетность и удаленный доступ

• QVisor — система сбора и управления данными
• TeamViewer IoT — онлайн система сбора и управления данными

Циклы очистки

Следующие фазы являются примером типичного цикла безразборной мойки CIP. Этапы заполнения водой, слива воды, добавления химикатов и/или нагрева не указаны, но могут быть частью фаз. Все этапы очистки настроены как отдельные операционные коды, что позволяет полностью настроить циклы очистки.

• Предварительное ополаскивание
• Ополаскивание
• Каустическая мойка
• Заключительное ополаскивание (с дезинфицирующим средством или без него)
• Кислотное ополаскивание 

Автоматизация системы Программирование HMI и ПЛК обеспечивают автоматизацию системы

• Последовательность очистки автоматически контролируется с помощью рецептов циклов очистки.
• Каждый рецепт имеет собственные заданные значения (например, время, температура, проводимость, поток), которые можно регулировать.
• Измеряемые переменные процесса имеют аварийные сигналы с регулируемыми высокими/низкими заданными значениями