Насосы APV (SPX FLOW)

Серия DW – Насосы с поршневыми и двухлопастными роторами

Серия DW – Насосы с поршневыми и двухлопастными роторами

Заказать

Тип продукта: Насосы объемного вытеснения

Описание:

Серия насосов APV DW обеспечивает высокую объёмную эффективность за счёт минимальных внутренних зазоров, что позволяет снижать эксплуатационные расходы и энергопотребление. Эти насосы разработаны для ультрагигиеничных процессов, устойчивы к агрессивным CIP/SIP циклам, обеспечивают плавный поток без пульсаций и деликатную перекачку чувствительных высоковязких продуктов.

Ключевые преимущества:

  • Низкое значение NPSH — предотвращение кавитации

  • Тихая работа, даже на высоких оборотах

  • Удобное обслуживание благодаря лёгкому доступу к компонентам

  • Надёжность в санитарных и промышленных применениях

Особенности – Серия насосов объемного вытеснения APV DW

Серия APV DW включает в себя 26 гигиенических моделей насосов, сертифицированных по стандарту 3-A и разработанных в соответствии с требованиями EHEDG, что обеспечивает высочайший уровень санитарии. Линейка охватывает широкий диапазон подачи — от 3 до 1016 литров на 100 оборотов, с максимальным рабочим давлением до 30 бар (435 psi). Все контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L, а эластомеры полностью соответствуют требованиям FDA.


Основные преимущества

  • Высокая объемная эффективность

Насосы DW разработаны по принципу: максимальная производительность при оптимальных затратах. Благодаря минимальным внутренним зазорам, насос достигает высокой эффективности — позволяя использовать меньший по размеру насос при работе со средневязкими жидкостями. Это снижает как первоначальные инвестиции, так и эксплуатационные расходы.

  • Ультрагигиеничность и CIP-совместимость

Все модели подходят для очистки по CIP/SIP и устойчивы к резким перепадам температуры, что делает их идеальными для частой и интенсивной санитарной обработки в пищевой, молочной, напиточной и фармацевтической отраслях.

  • Работа без пульсаций

Насосы DW обеспечивают абсолютно стабильный поток без пульсаций, даже при перекачке высоковязких продуктов. Это важно для защиты оборудования (например, фасовочных машин и клапанов) от вибраций и скачков давления.

  •  Низкое значение NPSH

Благодаря улучшенным всасывающим характеристикам, насосы DW имеют значительно сниженное требуемое значение NPSH, что снижает риск кавитации. В сочетании с отсутствием пульсаций это делает серию DW идеальной для ультрафильтрации и других чувствительных процессов.

  • Бережная обработка продукта

Конструкция с кольцевыми поршневыми и двулопастными роторами обеспечивает максимальное сохранение структуры продукта при любой вязкости. Насос способен перекачивать даже сложные среды — такие как творожная масса, сыворотка, мягкие фрукты или мясные продукты, — без необходимости установки специальных роторов.

  • Простота обслуживания

Конструкция предусматривает фронтальное размещение торцевых уплотнений, обеспечивая легкий доступ и минимальные временные затраты на обслуживание. Все уплотнительные кольца одинаковы, а процедура настройки синхронизации роторов — простая и удобная.

  • Низкий уровень шума

Уникальная форма ротора практически исключает гидравлический шум, а косозубые шестерни минимизируют звук от редуктора — создавая комфортную рабочую среду.

Принцип работы – Серия насосов APV DW

Насосы APV DW — это объемные насосы с низким проскальзыванием, обеспечивающие постоянный поток и бережную перекачку различных жидкостей. Они изготовлены из нержавеющей стали и оснащены увеличенными валами, обеспечивающими дополнительную прочность и устойчивость к деформации. Валы установлены в прочной чугунной опорной раме (опционально из нержавейки) и снабжены двухрядными коническими роликовыми подшипниками, которые гарантируют долговечность и стабильную работу.

Принцип действия

При вращении роторов создаются расширяющиеся камеры на входе, втягивающие жидкость. Далее, по мере зацепления роторов, камеры сжимаются, а жидкость мягко вытесняется к выходу, обеспечивая безпульсационный стабильный поток. Этот механизм сохраняет структуру чувствительных и вязких продуктов.

  • Синие зоны на схемах — области, заполненные продуктом

  • Пустые камеры — фаза всасывания

Основные механические компоненты

  • Профилированное уплотнение крышки — гигиеничное и герметичное решение

  • Передняя крышка — защита и легкий доступ

  • Передний подшипник — поддерживает основной вал

  • Задний подшипник — стабилизирует роторный узел

  • Главный вал — передаёт крутящий момент

  • Вспомогательный вал — синхронизирует роторы

  • Косозубые шестерни — точная синхронизация и снижение шума

  • Хомутовое кольцо — фиксация корпуса

  • Опоры насоса — монтажная устойчивость

  • Корпус ротора — формирует насосную камеру

  • Гайка ротора — фиксирует ротор

  • Ротор — основной вращающийся элемент

Преимущества

Эта конструкция обеспечивает высокую производительность, низкий уровень шума и гигиеничную работу, делая насосы DW идеальными для пищевой, молочной, напиточной и фармацевтической отраслей.

Основные механические компоненты

  1. Профилированное уплотнение передней крышки – обеспечивает надежную герметичность и легкость очистки
  2. Передняя крышка – защищает внутренние элементы и облегчает доступ
  3. Передний подшипник – поддерживает главный вал для плавного вращения
  4. Задний подшипник – обеспечивает устойчивость и выравнивание роторов
  5. Главный вал – передаёт крутящий момент на ротор
  6. Вспомогательный вал – синхронизирует вращение роторов
  7. Косозубые шестерни – обеспечивают точную синхронизацию и снижают шум
  8. Хомутовое кольцо – удерживает переднюю крышку и элементы конструкции
  9. Опоры насоса – обеспечивают стабильную установку
  10. Корпус ротора – вмещает роторный узел и формирует рабочую камеру
  11. Гайка ротора – фиксирует ротор
  12. Ротор – основной вращающийся элемент, перемещающий жидкость


Такая конструкция позволяет насосу DW справляться с широким диапазоном вязкости продуктов, обеспечивая высокую объёмную эффективность, низкий уровень шума и гигиеничную работу — что делает его идеальным для применения в пищевой, молочной, напиточной и фармацевтической промышленности.

Серия насосов DW предназначена для ультрагигиенических применений. В неё входит 26 моделей с производительностью от 0,8 до 268 галлонов на 100 оборотов (от 3 до 1 016 литров/100 оборотов) и максимальным давлением до 30 бар (435 psi). Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L, а эластомеры соответствуют требованиям FDA.

Предусмотрено два типа роторов: поршневые и двухлопастные. Поршневые роторы можно легко заменить на двухлопастные без изменения корпуса. Кроме того, ориентацию патрубков можно изменять с горизонтальной на вертикальную и обратно без доработки насоса или применения специального редуктора.

Модель

Тип ротора

Макс. производительность (гал/л на 100 об.)

Макс. давление (psi/бар)
DW1/003/7.5 Piston 0.8 (3) 109 (7.5)
DW1/004/15 Bi-lobe 1.1 (4) 218 (15)
DW1/007/7 Bi-lobe 1.8 (7) 102 (7)
DW2/006/10 Piston 1.6 (6) 145 (10)
DW2/007/20 Bi-lobe 1.8 (7) 200 (20)
DW2/013/10 Bi-lobe 3.4 (13) 145 (10)
DW3/014/10 Piston 3.7 (14) 145 (10)
DW3/017/20 Bi-lobe 4.5 (17) 290 (20)
DW3/030/10 Bi-lobe 7.9 (30) 145 (10)
DW3/050/5 Bi-lobe 13.2 (50) 73 (5)
DW4/033/10 Piston 8.7 (33) 145 (10)
DW4/039/20 Bi-lobe 10.3 (39) 290 (20)
DW4/073/10 Bi-lobe 19.3 (73) 145 (10)
DW4/125/5 Bi-lobe 33.0 (125) 73 (5)
DW5/080/12.5 Piston 21.1 (80) 181 (12.5)
DW5/093/25 Bi-lobe 24.6 (93) 363 (25)
DW5/142/15 Bi-lobe 37.5 (142) 218 (15)
DW5/256/7 Bi-lobe 67.6 (256) 102 (7)
DW6/172/12.5 Piston 45.4 (172) 218 (15)
DW6/198/30 Bi-lobe 52.3 (198) 435 (30)
DW6/308/15 Bi-lobe 81.4 (308) 218 (15)
DW6/519/07 Bi-lobe 137.1 (519) 102 (7)

Материалы эластомеров

Стандартный эластомер для насосов DW — это EPDM, известный своей прочностью и устойчивостью к химии. Для более требовательных условий доступны FPM (Viton®) и Isolast® (перфторэластомер).

Соединения

Стандартное подключение — S-Line (санитарное clamp-соединение). Также доступны другие санитарные и промышленные фитинги под различные стандарты и системы.

Варианты роторов

Насосы DW поддерживают различные типы роторов для специфических применений:

  • Поршневые и двухлопастные роторы

    Эти два базовых типа подходят для разных уровней вязкости. В самых маленьких моделях поршневые роторы можно заменить на двухлопастные без изменений корпуса. Патрубки также можно поворачивать (горизонтально/вертикально) без модификации корпуса или использования спецредуктора.

  • Универсальные роторы (Multi-Duty)

    Стандартные, с увеличенными зазорами — подходят для большинства жидкостей.

  • Высокоэффективные роторы (High Efficiency)

    Для низковязких жидкостей. Увеличены в размере, работают с минимальными зазорами.

  • Роторы из сплава NGA (W88)

    Для вязких жидкостей с очень низкими допусками. Позволяют контакт с корпусом без повреждений.

  • Термостойкие двухлопастные роторы

    Работают при температурах до 180°C, учтено тепловое расширение.

Типы роторов – обзор

  • Лопастной ротор — для твердых частиц и деликатного перекачивания

  • Поршневой ротор — для точного дозирования и чувствительных продуктов

Специальные опции

  • Прямоугольный вход — для высоковязких продуктов (паст, теста). Снижает сопротивление на входе.

  • Тепловая рубашка — поддерживает стабильную температуру продукта (например, шоколад, жиры, кремы).

  • Встроенный предохранительный клапанавтоматически сбрасывает давление при отсутствии внешних устройств защиты.