Станция растарки из тарных емкостей для пивоварни

Компания «Виравикс инжиниринг» предлагает услугу по внедрению станций растарки на пивоварне. Это оборудование позволяет быстро и без потерь выгрузить сыпучие продукты из мягких контейнеров типа «биг-бэг»; организовать их временное хранение для оптимизации логистики.

Эксперты «Viravix Engineering» имеют опыт работы более 15 лет в AB InBev — мировом лидере пивоварения, и предлагают уже внедренные у них передовые методы. Мы объединяем лучших инженеров-технологов с владельцами пивоварен.

 

Что такое станция растарки

Зерно, солод для пивоварения могут поставляться на завод в мягкой упаковке или контейнерах разного объема. Их приходится пересыпать для хранения в другие тарные емкости, что увеличивает потери продукта и санитарные риски.

Станция растарки (растариватель, станция растаривания) предназначены для быстрой беспылевой разгрузки и опорожнения мешков типа «Биг-Бэг», паллет, а также временного хранения продуктов.

Устройства состоят:

  • из опорной рамы с основанием;
  • подвижного подъемного устройства для облегчения работы с вилочными погрузчиками и электрическими лебедками;
  • встроенного центрального бункера разного объема для продукта.
Для оптимизации процесса логистики «светлые головы» придумали станции растарки. Использование таких устройств значительно облегчает процесс выгрузки и временного хранения сыпучих продуктов.

Конструктивно станция растарки проста. Опорная стальная рама на «четырех ногах» служит как основа всего устройства. По ее центру закреплен бункер с дверцей для продукта. На него могут устанавливаться ножи для вскрытия мешков, пылеуловители, электромагниты и другие устройства. Электрический подъемник служит для перемещения к бункеру мешков, паллет.

Преимущества применения станций растарки:

  1. Почти полностью исключен человеческий труд при выгрузке «пылевых» продуктов. Это снижает риски травмирования персонала, развития профзаболеваний и микробиологического заражения продукта.
  2. Уменьшается время растаривания. Выгрузка и перемещение сырья — это простой на производстве. Автоматизация процесса увеличивает производительность пивоварни.
  3. Растариватели просто обслуживать и применять. Из комплектующих для них нужны только пластины и уплотнения.
  4. Станции растарки выпускаются в разных модификациях. Легко подобрать вариант для ограниченных по площади помещений.

Какие есть виды расширителей

Все модификации станций растаривания можно объединить в три группы:
  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • ручные.

Автоматические растариватели

 
 

Опустошают емкости с сыпучим продуктом без участия человека. Оператор вилочного погрузчика задействован, как правило, только на загрузке полных мешков на транспортер и уборке пустых упаковок.

Система управления растаривателем позволяет задать и контролировать параметры процесса:
  • количество мешков;
  • объем тары;
  • время растаривания.

Архивация и хранение данных позволяют всегда посмотреть историю технологического процесса.

Также системы растаривания могут отличаться:
  • по производительности;
  • по объему бункера;
  • по исполнению — обычному или взрывозащищенному;
  • по комплектации дополнительными устройствами и т.д

Ручные станции растаривания

Как правило, небольшие размеры. Их главное назначение — обеспечить удобство хранения продукта у места его непосредственного использования.
Ручные растариватели доступны по цене. При этом они эффективно заменяют в небольших производственных помещениях громоздкие силосы и бункеры.

Дополнительно станции растаривания могут комплектоваться:

  • системами аспирации;
  • электромагнитами для «зависающего» сыпучего материала;
  • ножами для вспарывания мешков;
  • устройствами автоматической подачи тары;
  • уплотнителями пустых мешков;
  • насадками на воронку бункера для уменьшения количества пыли в воздухе;
  • захватными устройствами;
  • вибросистемой для встряхивания мешков;
  • запорно-регулирующими устройствами;
  • лестницами с площадкой для обслуживания;
  • другими компонентами.

Эксперты «Viravix Engineering» помогут подобрать станцию растарки под потребности конкретного производства, чтобы Заказчик не переплачивал за ненужные ему функции.

Кто мы

 

Компания «Viravix Engineering» — команда инженеров-технологов, известных в пивоварении. Каждый наш специалист более 15 лет получал опыт в AB InBev и у других гигантов отрасли, начиная с низовой должности работника по техобслуживанию и пройдя этапы до зонального эксперта, в сфере ответственности которого было 12 пивоварен в разных регионах. Нас знают в отрасли поимённо и рассказывают о нашей работе друг другу.

Уже в «самостоятельном плавании» мы выполнили десятки проектов в Украине и ЕС. Это была модернизация производства «под ключ» или помощь на отдельных этапах. Мы помогаем с экспертизой проектов, подбором и поставкой оборудования, пусконаладкой и сервисным обслуживанием.

Мы готовы подтвердить свой опыт документами о квалификации экспертов и успешными кейсами.

Компания VIRAVIX использует международные стандарты и практики в сферах безопасности, качества пивоварения, а также разумного энергопотребления на производстве.

Наши эксперты имеют большую практику в проектировании, поставках, модернизации станций растарки для пивоварен.

Анализ существующих процессов Заказчика

 

Это начальный этап для индивидуального проектирования и подбора растаривателя. Для анализа мы часто используем системы удаленного мониторинга, например, веб-приложение QiVisor. Это очень удобный инструмент, который работает так же легко, как Wi-Fi роутер. Системы удаленного мониторинга процессов помогают находить «узкие места» на пивоварне.
 
 
 

Улучшение существующих или разработка новых технологических процессов.

Мы используем инженерный подход, рассматривая процесс пивоварения как систему взаимосвязанных элементов. Наши эксперты предлагают индивидуальные технические решения, исходя из потребностей и возможностей Заказчика. Мы максимально стараемся использовать потенциал того оборудования и программного обеспечения, которые уже есть на заводе. Лучше эффективно загрузить действующую систему, чем ставить дорогую и красивую новую, которая может не окупиться.

Интеграция нового оборудования. Модернизация существующего производства.

Мы используем при проектировании 3D-моделирование и 3D-сканирование для помещений. Это гарантия того, что растариватель «впишется» в существующие капитальные объекты и не усложнит техэксплуатацию другого оборудования.

Поставка станции растарки и комплектующих.

При заказе через нас Заказчик может получить скидки как для инжиниринговой компании от 15 % до 30 %. Оборудование и запчасти мы поставляем от ведущих европейских производителей.

Монтаж и демонтаж оборудования. Электромонтажные работы, автоматизация и программирование.

Мы выполняем комплекс услуг «под ключ», от проектирования до пусконаладки. Но мы также допускаем сборку силами персонала Заказчика, под нашим контролем, чтобы снизить стоимость проекта. У нас есть специальная услуга «Сделай сам».

Технические консультации и удаленная поддержка.

Для экстренной помощи мы предлагаем QiVisor. Наш инженер проанализирует данные системы без выезда на объект, что экономит время на обследование примерно в 3 раза и расходы на командировочные в среднем 340 евро в месяц. Специалисты Заказчика смогут контролировать процессы на пивоварне в режиме 24/7 из любой точки мира, где есть интернет. И при необходимости смогут получить консультацию у наших экспертов.