- Збір вихідних даних для проектування системи на об'єкті Замовника;
- Розробку технологічної схеми та оптимізацію технології виготовлення продукту;
- Розробку 3D компонування обладнання для інтеграції до існуючих обмежень виробничого майданчика;
- Реалізацію проекту «під ключ» з інтеграцією до існуючої АСУТП.
Основні вузли установки:
- Вузол підготовки та автоматичної дозації олії;
- Дозація цукру (існуюча система);
- Вузол підготовки та автоматичної дозації лецитину;
- Міксер для одержання кремової начинки;
- Насоси перекачування крему в буферні ємності та подачі крему на лінію кристалізації із споживачами в автоматичному циклі;
- Вузол підігріву гарячої води та підтримання певної температури на різних ділянках технологічного процесу;
- Запірна арматура;
- Контрольно-вимірювальні прилади;
- Шафи керування;
- Майданчики для обслуговування із нержавіючої сталі.
Запірна арматура, що використовується для установки, вироблена компанією Inoxpa (Іспанія) — www.inoxpa.com/.
Насосне обладнання, що використовується в проекті, — об'ємні насоси кулачкового типу Waukesha (США) — www.spxflow.com/, Inoxpa (Іспанія) — www.inoxpa.com/.
Контрольно-вимірювальні прилади (масові витратоміри, датчики рівня, датчики тиску, температури), що використовуються в проекті - Endress&Hauser (Швейцарія) — www.endress.com/.
Всі технологічні процеси повністю автоматизовані та інтегровані в існуючу систему управління Gerstenberg Schröder (Німеччина) — www.spxflow.com/ .
Нові щити управління у гігієнічній версії зібрані на елементній базі Siemens (Німеччина).
