Rozwiązywanie problemów związanych z pasteryzacją: Historia sukcesu klienta

W świecie produkcji żywności i napojów spełnienie najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa ma ogromne znaczenie. Pasteryzacja, kluczowy proces zapewniający bezpieczeństwo i trwałość produktu, może czasami stanowić wyzwanie. W tym artykule przyjrzymy się prawdziwemu przypadkowi, w którym klient napotkał problemy związane z pasteryzacją swojego sprzętu i jak skutecznie rozwiązał ten problem z pomocą systemów monitorowania i doświadczonych inżynierów procesu.

Cele:

Nasz klient, producent napojów, stanął w obliczu poważnego problemu z pasteryzatorem. Mimo, że wcześniej działał on na wymaganym poziomie pasteryzacji wynoszącym 300 jednostek pasteryzacji (PU), sprzęt nie osiągał już pożądanego poziomu. Rozbieżność ta była powodem do niepokoju, ponieważ bezpośrednio wpływała na bezpieczeństwo mikrobiologiczne i okres przydatności produktu do spożycia.

Rozwiązanie:

Aby rozwiązać problem, klient zwrócił się do Viravix Engineering i jej doświadczonego dyrektora, Yuriya Fedyaya. Yuriy i jego zespół wykorzystali system monitorowania QiVisor, który pozwolił im szczegółowo przeanalizować proces pasteryzacji i zidentyfikować pierwotną przyczynę problemu.

Z pomocą systemu monitorowania, Yuriy odkrył, że pasteryzator był początkowo ustawiony na 50 PU, co jest odpowiednią ilością pary dla pasteryzacji piwa, zamiast wymaganych 300 PU dla lemoniady. To nieprawidłowe ustawienie doprowadziło do niestabilnej pracy pasteryzatora, a następnie spadku ciśnienia i przepływu, co spowodowało przegrzanie produktu.

Dzięki szybkiej identyfikacji błędu, zespół był w stanie szybko naprawić sytuację i zapobiec dalszemu psuciu się produktu. Szybko dostosowano ustawienia pasteryzacji i przywrócono prawidłowy poziom poliuretanu.

Zalety systemów monitorowania:

Skuteczne rozwiązanie problemu pasteryzacji było w dużej mierze możliwe dzięki wprowadzeniu systemu monitorowania QiVisor. To zaawansowane narzędzie IoT umożliwiło gromadzenie i analizę danych w czasie rzeczywistym, zapewniając cenny wgląd w proces pasteryzacji.

Dzięki QiVisor klient był w stanie monitorować ważne parametry, takie jak ciśnienie, poziom, gęstość, temperatura i inne, zapewniając płynne działanie swojego zakładu pasteryzacji.

System monitorowania nie tylko pomógł szybko zidentyfikować błąd, ale także zaoferował szereg innych korzyści. Umożliwił on inżynierowi procesu zdalną analizę danych, eliminując tym samym potrzebę odwiedzania zakładu. Ponadto system zapewniał alerty i ostrzeżenia o wszelkich odchyleniach od pożądanych parametrów, umożliwiając natychmiastowe podjęcie działań naprawczych.

Wyciągnięte wnioski i przyszła optymalizacja:

Doświadczenie klienta stanowi cenną lekcję dla innych producentów żywności i napojów. Wdrożenie niezawodnego systemu monitorowania, takiego jak QiVisor, może znacznie poprawić wydajność procesu, zmniejszyć ilość odpadów produktowych i zapewnić zgodność ze standardami branżowymi.

Ponadto, to studium przypadku podkreśla znaczenie odpowiedniego szkolenia i znajomości ustawień sprzętu, aby zapobiec błędom podczas produkcji. Inwestując w programy szkoleniowe dla pracowników i ciągłe doskonalenie, producenci mogą zminimalizować ryzyko wystąpienia podobnych problemów w przyszłości.

Wnioski:

Pomyślne rozwiązanie problemu pasteryzacji naszego klienta pokazuje znaczący wpływ systemów monitorowania i doświadczonych inżynierów procesu w przemyśle spożywczym. Wykorzystując zaawansowaną technologię i wiedzę specjalistyczną, firmy mogą pokonywać wyzwania, optymalizować swoje procesy i dostarczać konsumentom bezpieczne produkty wysokiej jakości.

Jeśli jesteś producentem żywności i napojów stojącym w obliczu wyzwań związanych z pasteryzacją, nie wahaj się szukać profesjonalnej pomocy i rozważ wdrożenie niezawodnego systemu monitorowania. W ten sposób możesz chronić reputację swojej marki, zapewnić bezpieczeństwo produktów i zoptymalizować swoje działania w celu osiągnięcia długoterminowego sukcesu.