CIP zrób to sam

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak możesz zaoszczędzić pieniądze podczas instalacji nowego sprzętu w swoim zakładzie produkcyjnym? Rozwiązaliśmy ten problem i oferujemy kompleksowe usługi w zakresie instalacji zlewozmywaka CIP przez personel klienta pod okiem doświadczonych technologów browarnictwa.

Pandemia COVID-19 i związane z nią ograniczenia zmusiły nas do przyjęcia formatu pracy zdalnej. Dostosowaliśmy nasze usługi inżynieryjne w zakresie projektowania, dostawy, instalacji i uruchomienia stacji CIP w browarach za pomocą systemów zdalnego monitorowania, które pomagają nam kontrolować procesy technologiczne z dowolnego miejsca na świecie, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Na czym polega istota naszej wyjątkowej usługi

Co robimy:

opracowanie koncepcji wyposażenia;
przygotowujemy model 3D przyszłej myjni JV i wysyłamy go do klienta;
zamówić sprzęt od producenta i komponenty do montażu;
zapewniamy zdalne wsparcie w procesie montażu, uruchomienia i rozruchu;
przekazanie obiektu do serwisu gwarancyjnego.

Jakie prace klient wykonuje na własną rękę:

wykonuje montaż mechaniczny stacji SIP;
podłącza połączenia elektryczne i konfiguruje automatykę;
przeprowadza testy sprzętu.
wszystkie prace wykonywane są pod nadzorem naszych ekspertów za pośrednictwem QiVisor.

Klient oszczędza na kosztach podróży zewnętrznych specjalistów i kosztach komponentów, co zmniejsza całkowity koszt projektu inwestycyjnego.

Jednocześnie jakość montażu nie ulega pogorszeniu, ponieważ wszystkie prace instalacyjne są przeprowadzane pod zdalną kontrolą. Usługa będzie odpowiednia dla tych firm, które mają własny wykwalifikowany personel techniczny, który potrafi zrozumieć rysunki montażowe.

Obliczyliśmy, że oszczędności klienta dzięki usłudze DIY wynoszą od 300 euro dziennie. Jest to koszt podróży ekspertów, którzy osobiście odwiedzają zakład klienta. Klient otrzymuje również 15-20% zniżki przy zakupie komponentów do instalacji jako firma inżynieryjna.

„Viravix Engineering: Łączymy najlepszych ekspertów z piwowarami.

Główne etapy i zakres prac

Ramy czasowe realizacji projektu są indywidualne i zależą m.in. od gotowości klienta. Według naszych szacunków od momentu kompletnego montażu stacji SIP do przełączenia sprzętu w tryb automatyczny w celu debugowania i testowania mijają dwa tygodnie.

Projektowanie

„Viravix Engineering”:

Opracowujemy schemat p&id stacji CIP – rysunek procesu technologicznego mycia ze wszystkimi głównymi i pomocniczymi zespołami urządzeń, połączeń i elementów systemu sterowania.
Przygotowujemy model 3D przyszłej myjni CIP. Jest to trójwymiarowy model, który pomoże pracownikom klienta podczas montażu. Nasi specjaliści opracowują również zestaw rysunków montażowych dla wszystkich elementów stacji oraz instrukcję instalacji.
Opisuje specyfikację sprzętu.
Przygotowuje schemat elektryczny zlewu CIP.

Zamówienie i dostawa stacji CIP

„Viravix Engineering”:

Wybiera sprzęt i części zamienne.
Organizuje zakup komponentów za pośrednictwem swoich przedstawicielstw, aby zapewnić klientowi zniżkę jako firma inżynieryjna.
Montuje szafę elektryczną dla stacji CIP. Ten etap wykonujemy sami, ponieważ błąd na tym etapie wpływa na działanie całej stacji CIP. Nasi inżynierowie nie będą w stanie zdalnie skorygować nieprawidłowych połączeń części elektrycznej. Ponadto bez zasilania czujniki QiVisor nie będą działać, a my nie będziemy w stanie kontrolować procesu montażu stacji CIP.

Instalacja i uruchomienie

Personel klienta ze zdalnym wsparciem inżynierów Viravix:

Wykonuje montaż mechaniczny urządzeń zgodnie z gotowymi rysunkami montażowymi i modelem 3D.
Przeprowadza testy na sucho. Jest to proces ręcznego sprawdzania działania każdego elementu. Pracownik otwiera np. zawór i przygląda się jego działaniu, wyświetlanemu na monitorze HMI. Specjalista Viravix widzi wszystkie błędy poprzez system monitorowania i koordynuje jego działania.
Kalibruje również czujniki. Wszystkie detektory są uniwersalne, dlatego konieczne jest sprawdzenie poprawności ich działania na produkcji, w warunkach pracy na rzeczywistym obiekcie.
Testuje stację podczas dostarczania mediów: pary, powietrza, wody, energii elektrycznej, dwutlenku węgla. Test hydrauliczny jest potrzebny do znalezienia nieszczelności. Pracownik klienta wpuszcza wodę i monitoruje szczelność połączeń. Jeśli występuje wyciek, dokręca połączenie. Ta logika jest używana do sprawdzania szczelności, gdy wprowadzane są inne media: powietrze, para, elektryczność, dwutlenek węgla. Jeśli występują nieszczelności, połączenia są dokręcane.
Wykonuje ręczne uruchomienie sprzętu. Pracownik uruchamia dowolny proces. Celem tego etapu jest ocena wydajności sprzętu: ciśnienia, temperatury, natężenia przepływu itp. Na tym etapie specjaliści Viravix piszą projekt programu automatyzacji. W tym celu korzystają z gotowych algorytmów działania stacji SIP i wskaźników procesu uzyskanych podczas ręcznego rozruchu.
Następnie wprowadzają urządzenie w tryb pracy automatycznej. Napisany projekt programu jest ładowany do stacji CIP, a eksperci oceniają jego działanie. Ważne są dla nas opinie trzech pracowników: operatora myjni CIP, inżyniera projektanta i technika klienta. Programista bierze pod uwagę ich sugestie i wprowadza poprawki do programu.
Programista testuje myjkę ciśnieniową w warunkach roboczych. Jest to etap „debugowania”, podczas którego eliminowane są wszelkie możliwe niedogodności lub niespójności niewykryte podczas testów i kontroli ręcznej.

Serwis gwarancyjny

Wykonywany zdalnie przez specjalistów Viravix Engineering w okresie gwarancji na sprzęt.

Nasi eksperci zdalnie monitorują wszystkie działania personelu klienta podczas montażu i uruchomienia zlewu CIP. Wszystkie błędy są korygowane w czasie rzeczywistym.

Kluczowym elementem całego projektu jest system zdalnego monitorowania QiVisor. Na etapie instalacji nasi specjaliści wykorzystują go do korygowania działań klienta oraz kontrolowania procesu montażu i testowania. Podczas pracy możemy obserwować wszystkie parametry procesu mycia i doradzać pracownikom klienta, jak wyeliminować ewentualne problemy.

Czynniki ryzyka i ich rozwiązania

W projektach „pod klucz” wykonawcy zwykle nie powierzają instalacji sprzętu pracownikom klienta, powołując się na obawy dotyczące jakości. Z doświadczenia wiemy jednak, że to tylko wymówka, by nie obniżać kosztów projektu. Nasi eksperci przeanalizowali możliwe zagrożenia związane z samodzielnym montażem przez klienta i opracowali dla nich środki ochronne.

Jakie korzyści otrzyma klient

wie główne zalety to korzyści finansowe i wygodny system monitorowania

Oszczędności na kosztach podróży służbowych do 300 euro dziennie;
Redukcja kosztów komponentów o 15-20%;
Możliwość zdalnego monitorowania działania zlewu CIP z dowolnego miejsca na świecie przez całą dobę.

Kim jesteśmy

„Viravix Engineering” — to zespół inżynierów procesowych w przemyśle spożywczym.

Każdy z naszych specjalistów przeszedł drogę od zwykłego pracownika zajmującego się konserwacją sprzętu do eksperta strefowego, który nadzoruje pracę 10-20 zakładów.