Модернизация пастеризационной установки для «Уманьпиво»

Наш клиент — крупный пивоваренный завод «Уманьпиво» в Черкасской области Украины. Производство основано в 1878 году.

С 2008 года «Уманьпиво» сотрудничает с пивоварами из Германии и приобретает их оборудование. С того периода на заводе была произведена модернизация линии: установлены цилиндрическо-конические танки (ЦКТ) и СИП-станция мойки. Эксперты Viravix участвовали в ряде проектов для «Уманьпиво».

Пивзавод клиента выпускает несколько сортов пива — фильтрованного и нефильтрованного, сидры, лимонады, квасы.

Клиент установил линию розлива пива в ПЭТ и приобрел для нее бывший в употреблении поточный пастеризатор из Германии. Купленное оборудование было в нерабочем состоянии, и заказчик хотел его отремонтировать, ввести в действующее производство с интеграцией в систему автоматизации.

Пастеризатор после изготовления был модернизирован, но документация об этом не сохранилась. Инженеры «Viravix Engineering» должны были запустить в работу агрегат, на который не было PID-схемы, спецификации запчастей и актуальной схемы электрических соединений.

Заказчик хотел:

• Модернизировать и автоматизировать нерабочий пастеризатор. Для этого требовалось собрать агрегат из тех комплектующих, что были в наличии.
• Вывести пастеризатор на режимы работы с пивом, сидром, лимонадами и квасами.
• Обеспечить обмен сигналами от установки термической обработки с отделением фильтрации, СИП-станцией и линиями розлива в ПЭТ и стеклянные бутылки.
• Применять пастеризатор как для каждой линии в отдельности, так и для работы двух линий одновременно.

Дополнительно на оборудование нужно было установить систему удаленного мониторинга с архивацией данных на два года.

Справочно. Системы удаленного мониторинга — часть промышленного интернета вещей (IoT). Они состоят из датчиков, подключенных к оборудованию, контроллеров и программного обеспечения для работы. Системы позволяют дистанционно получать данные о параметрах технологического процесса и управлять режимами работы оборудования без личного присутствия на производстве.

Компания Viravix Engineering использует системы удаленного мониторинга собственной разработки. Мы придумали и опробовали их во время ковидной пандемии, когда из-за ограничений наши инженеры не могли лично посещать объекты клиентов.

У заказчика не было актуальных PID-чертежей на купленный пастеризатор, поэтому мы собирали конструкцию линии в существующей конфигурации. Пришлось смоделировать ситуацию работы установки в прошлом, чтобы понять, что нужно изменить под существующие требования заказчика.

Что мы сделали:

• Разработали новую PID-схему поточного пастеризатора с учетом условий эксплуатации и требований клиента по температуре пастеризации для конечных продуктов, производительности установки.
• Демонтировали оборудование и трубопроводы, которые не задействованы в работе установки термообработки.
• Составили спецификацию на необходимые комплектующие и организовали их закупку.
• Разработали график по механико-монтажным и электромонтажным работам.
• Спроектировали обмен сигналами между пастеризатором и линиями розлива, отделением фильтрации, СИП-станцией для автоматизации процессов.
• Установили дополнительное необходимое оборудование и выполнили новую трубную обвязку. Поставили блок бесперебойного питания в электрошкафу.
• Выполнили электромонтажные работы согласно новой схеме PID. Написали новое программное обеспечение.
• Провели сухие и гидравлические тесты для проверки работы оборудования. Наладили обмен сигналами и коммуникацию между пастеризатором и форфасным отделением, блоками налива, СИП-станцией. Провели пробные пуски на воде и последующие тесты на разных продуктах, меняя нагрузки и производительность установки.
• Установили систему удаленного мониторинга и обучили персонал заказчика работе с ней.

Справочно. В проекте использовано оборудование KHS, Simens, Grundfos.

Пивзавод получил полностью автоматизированную пастеризационную установку под требования своего производства. Фактически инженеры «Viravix Engineering» подарили «вторую жизнь» работоспособному оборудованию, выполнив ряд операций по его усовершенствованию.

На покупку и модернизацию б/у пастеризатора клиент потратил в три раза меньше, чем заплатил бы за приобретение и настройку новой пастеризационной установки. И это с учетом стоимости наших услуг.

Дополнительно «Уманьпиво» получило систему удаленного мониторинга, которая помогает управлять технологическим процессом в режиме 24/7 из любой точки мира, где есть интернет.

Использование дистанционных технологий облегчает сервисное обслуживание. Наши инженеры всегда могут удаленно помочь разобраться в нештатной ситуации на пастеризаторе, не выезжая на объект — только на основе данных от системы мониторинга. Это экономит время и деньги клиента.