Проект выполнялся «под ключ» и включал следующие этапы:
- Технологическое проектирование;
- Поставка оборудования;
- Монтажные работы;
- Интеграция в существующую систему управления SCADA;
- Запуск и ввод в эксплуатацию.
Для каждого вида сырья (солод 3х видов и ячмень) были предусмотрены отдельные силосы. Солод и ячмень подаются по пневмотранспортёру в силосы. Подача регулируется заслонками. Вместимость бункеров дает запас сырья на сутки для потребностей производства варочного участка пивоваренного завода. Заполнение силоса реализовано при помощи циклона приемника и системы пневмотранспорта. Распределение зерна по бункерам осуществляется при помощи самотечного распределителя, оборудованного автоматическими шиберами.
Все силосы (бункеры) оснащены датчиками текущего и предельного уровня.
Транспортеры оснащены всеми необходимыми для безопасности контрольно-измерительными приборами «датчики переполнения, вращения, смещения ленты».
Аспирация реализована при помощи точечного фильтра Cipres Filtr - https://www.cipres.cz/en/, установленного на скребковом транспортере.
Нории оборудованы взрыворазрядными мембранами, подсоединенными к отводящей взрыв шахте. Все комплектующие имеют сертификаты ATEX.